鍋爐軟化水硬度超標是什麼原因

『壹』 鍋爐用軟化水的硬度如何測定

取100ml水樣加入2ml油鉀酸有氣泡為合格

『貳』 鍋爐軟化水硬度的標準是多少。

鈣鎂離子等稱為硬度，蒸餾水的硬度是0，鍋爐回水和軟化水硬度這樣的問法有內問容題，就像你問，一個20歲的人多少斤一樣。只要處理過的都叫軟化水，至於是否達標就不知道了。對鍋爐補水有一個最低要求，熱水鍋爐要求補充至鍋爐內的水硬度不大於0.6，蒸汽鍋爐是0.03

『叄』 鍋爐軟化水硬度的標準是多少。

根據GB1576-2008《工業鍋爐水質》的規定：
蒸汽鍋爐鍋外水處理給水硬度小於等於0.03mmol/L（毫摩爾/升），軟化水達到這個標准就合格了。

『肆』 鍋爐水硬度超標原因:軟水器出水硬度是合格的,進入鍋爐後,硬度就超標了,這是什麼原

進鍋爐後的水，你是如何去測的？
所用水鹽是什麼水鹽：
有的是水泥池子，軟水器出水是合格，但軟水又與水泥吃池子中的Ca、Mg結合，水硬度又提高了

『伍』 鍋爐軟化水設備的軟水硬度超標的原因

在軟化水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，可能的原因是樹脂再生的時候沒有關閉軟水箱的進水閥門，使軟水箱中混入了生水。

『陸』 鍋爐軟化水設備的軟水硬度超標的原因

在軟抄化水設備的取樣口檢襲測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
1、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
4、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

『柒』 鍋爐軟化水硬度到底怎樣算

鍋爐軟化水硬度的方法為：可以選擇使用水質硬度測試劑進行測試水硬度的程度，對照測試劑的硬度表即可確認。

鍋爐用水的控制指標：懸浮物經過濾後分離出來的不溶於水的固體混合物的含量。（懸浮物如直接進入鍋內，會使爐水中有機物增加，造成汽水共騰。）通常指鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說，水中硬度越小越好，控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。

每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。即氫離子濃度的負對數，是表示溶解酸鹼性的一項指標。PH值過低或過高都不利於鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈鹼性。

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鍋爐軟化水的介紹如下：

水中溶解鹽類的總含量，通常以該含量來表示鍋水的濃度，並用於指導鍋爐的排污量。指存在於爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。（過大會造成腐蝕，使鋼材產生細微裂紋。）

每升水中具有的油脂的含量，大量油脂會造成汽水共騰。溶解氧每升水中溶解的氧氣的含量，會造成鍋爐的氧化腐蝕，應進行除氧。

『捌』 軟化水硬度是0,03,為什麼進入鍋爐就高了，鍋爐硬度是0,15

有兩種情況，一是進入鍋爐後經過蒸發濃縮，硬度就會升高，可通過排污來內降低，但不一定必須容保持鍋水硬度，低壓鍋爐中並沒有規定鍋水硬度，只規定了給水硬度；第二種情況就是被大多數人忽視的因素，那就是軟化後的合格軟水，在未進入鍋爐的時候，需要經過除氧和水箱，有時候還會與凝結水一同進入鍋爐，這個過程中，軟化水可能會溶解一些儲罐或管道中的金屬，當我們用滴定法檢測的時候，就顯現出硬度，這個硬度實際不是我們要控制的鈣鎂離子硬度，而是其它金屬，我們稱之為「顯性硬度」，而不是真正的硬度，不用理睬。

『玖』 常見鍋爐軟化水設備的故障問題有哪些

鍋爐軟化水設備是針對鍋爐結垢而推出的一種原水預處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析：
在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
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在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
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⒈新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
⒉在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；樹脂層內雜質太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；射流器選型偏小。