台州電鍍工業純水設備
『壹』 超純水設備在工業中是具體用在哪些方面
超純水設備適用范圍
電子行業生產如單晶硅、半導體、集成電路塊、IC晶元封裝、顯像管、玻殼專、液晶顯示器、屬印刷電路版、光學、光電、熱電廠、冶金、化工、輕工、汽車製造、制葯、醫療衛生等製造工業用純水製造。
醫葯行業的大輸液、醫葯制劑、檢驗分析、血液透析、制葯、制劑工藝用水製造。
塗裝行業如電鍍、電池生產、電泳漆生產線，汽車、電器、建材產品表面清洗、塗裝、玻璃、塑料表面鍍膜等。
化工行業用水製造如化學制葯、紡織印染、精細化工、化妝品、墨盒、日化產品等。
實驗超純水如工廠、大學及公司的生產實驗室、化學實驗室、物理實驗室、中試車間、醫院生化室等。
『貳』 電鍍去離子水設備有哪些工藝流程
電鍍去離子水設備也叫EDI電除鹽模塊，常用來處理超純水。
處理超純水一般工藝版是採用預處權理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置、EDI電除鹽裝置、拋光混床單元等多種處理方法，電阻率方可達18兆歐以上。
電鍍去離子水設備工藝流程：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備
→EDI模塊→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點
『叄』 電鍍清洗用超純水設備需要符合哪項水質標准規范
一般的水中含有過多的鈣鎂離子或鐵離子，這些例子一旦被帶入鍍液，容易使鍍液產回生沉澱；或者帶入答異金屬例子，使化學鍍鎳層發脆、發霧、其條紋等疵病。水質標准符合【最新國家電子級超純水標准】就可以了
表面處理完畢後的最後一道清洗水，應該符合【HB5472-1991《金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水水質規范》】中規定的清洗用水標准。這樣清洗後的零件才不會留下會水跡，斑點或者影響鍍覆層質量的雜質。
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『肆』 為什麼電鍍行業需要使用超純水設備
現在電鍍塗裝行業再生產的中的用水都會使用超純水設備，電鍍塗裝行業為什麼要使用超純水設備，使用自來水為什麼不可以呢?
首先，從塗裝的定義來看。所謂塗裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。塗裝是一個系統工程，它包括塗裝前對被塗物表面的處理、塗布工藝和乾燥三個基本工序以及選擇適宜的塗料。
塗層壽命受3方面因素制約：表面處理佔60%，塗裝施工佔25%，塗料本身質量佔15%。所以，保證塗裝表面處理工藝是塗層壽命保證的關鍵之一。
為了把物體表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等)去除，提供適合於塗裝要求的良好基底，以保證塗膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在塗裝之前必須對物體表面進行預處理。人們把進行這種處理所做的工作，統稱為塗裝前(表
面)處理或(表面)預處理。在預處理中就會大量的用到超純水。
那麼，使用自來水可不可以呢?我們首先要分析下使用超純水設備的原因。經過超純水純水設備製取的超純水，水中幾乎已經不含有任何細菌和雜質，這樣的水質對物體進行清洗時，不會因為水中含有雜質而影響清洗效果。能夠有效的去除物體表面含有的雜質。而自來水，表面看起來很乾凈，其實水中含有很多肉眼看不見的雜質，使用這樣的水進行物體的清洗或者浸泡的話，不但不能清洗雜質，反而會將水中的雜質吸附到物體表面。這樣會造成塗裝的凹凸不平、不夠平滑、不夠光亮等。所以，在塗裝部門，必須使用超純水。
『伍』 電鍍中為什麼要使用純水，電鍍超純水設備好處有哪些
1.首先,很多鍍液對雜質離子很敏感,比如銀、亞銅都怕氯離子.有些表面活性劑（除油劑、回濕潤劑等）答對鈣鎂離子很敏感,很可能會產生沉澱.
2.很多東西如電鍍液用自來水配製也沒什麼,但後續會不斷的添加.很可能會積累裡面的雜質,如氯離子和鈣鎂離子,積累到一定程度,鍍液報廢.也就是降低壽命.
3.一般最後一道水洗要用純水,如果用自來水很容易產生水漬.
『陸』 電鍍純水設備工藝流程
凈得瑞為您解答：
電鍍純水的工藝大致分成以下幾種：
1、採用離子交換方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點
2、採用兩級反滲透方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷) →純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、採用高效反滲透加EDI方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵 →EDI系統→微孔過濾器→用水點
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