純水的生產工藝流程
『壹』 純化水設備的工藝流程
純化水設備用復途:
1、實驗室檢驗檢制測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生產用水,用於生產車間內的器具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理,凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水
設備工藝流程:
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌
『貳』 化學上工業製取純水的方法
純水的制抄取工藝:
1.反滲透過濾系統
反滲透是實驗室純水機最常用的過濾方法,它的過濾優點和缺點,我們已經介紹過很多次了,比如在講時就給大家介紹過。優點是在一定程度上有效地去除所有類型的污染物(顆粒,膠體和溶解的無機物),日常維護比較少。而缺點是由於RO膜的緊密孔隙度限制了其流速,因此純水的製取量相比較其他方法來說比較少,而且製取成本較高。
2.紫外線輻射製取純水
優點是有效消毒處理,將有機化合物(185nm和254nm)氧化為<5ppb TOC。
缺點是會降低水質的電阻率,不會去除顆粒,膠體或離子。
3.蒸餾製取純水
蒸餾製取該方法的基礎是在蒸汽相中隨後冷凝而轉移水。該方法的主要缺點是將水轉化為蒸汽所需的電力維護成本非常高。此外,在蒸汽形成過程中與水分子一起,其他溶質可以根據其揮發性進入蒸汽,最終溶解到製取的純水中。
4.去離子交換
優點是能夠有效去除溶解於水中的有害離子,比如重金屬離子,而且製取的超純水電阻率接近18兆歐。缺點是無法去除不溶於水的礦物質,而且純水製取成本較高。因此多與反滲透配合使用。
『叄』 純化水設備製取的工藝流程是怎樣的
純化水設備從上世紀80年代下半期開始使用反滲透(RO)法以來,經過二十多年的演內變和發容展,在制葯生產企業和純化水設備製造企業技術人員的努力下吸取國外先進的制水工藝,從單件、單台設備的製造、組裝發展到目前使用的一套完整的純化水制備流程。
其可由五個部分組成:預處理(也稱前處理裝置)、初級除鹽裝置、深度除鹽裝置、後處理裝置、純化水輸送分配系統。
『肆』 純化水設備工藝流程是什麼
現在流行的工藝一般為:1、雙級反滲透工藝根據原水水質的不回同設計不同的預處理答裝置和選取膜組件的型號,該工藝摒棄了原來的樹脂工藝,自動化控制水平高、操作簡單。一般出水電導率小於2.滿足GMP以及葯典純化水的要求2、雙級反滲透+EDI工藝,他的主要特點就是在二級反滲透的基礎上把水質在純化,也可稱為超純水,一般用在FDA純水認證以及要求較高點的水質上。3原來的工藝單級反滲透+混床、電滲析+混床、更早的是復床+混床
『伍』 礦泉水的生產流程是什麼
天然礦泉水廠建廠要求、礦泉水引水工藝、曝氣工藝、過濾和消毒工藝、充氣工藝、灌裝工藝、洗瓶工藝、礦泉水工藝流程及其生產線、礦泉水檢驗與衛生管理、礦泉水的品質控制、日本礦泉水的生產工藝、礦泉水生產過程中的質量控制和措施
一、方法
1、本方法是不添加殺菌劑,而且有良好保存性的無菌礦泉水生產方法。
人們歷來都在尋找甘甜可口的水,將各地有名氣的水裝入容器大量出售一 般情況下,礦泉水取水和裝瓶不在同一個地方,抽出的水放在水罐中。從取水到裝瓶這段時間內,細菌有可能繁殖滋生。以前防止細菌的繁殖,都是在抽出的水中添加氟,這樣將損害礦泉水的天然風味,同時殘留的氟可能生成有害物質。有人建議,在添加氟的情況下,可用活性炭進行再處理,但同樣會影響礦泉水的天然風味。所以,需要研究一種方法,既能有效的防止礦泉水從取水到裝瓶這段時間內細菌的繁殖,又不須添加氟等殺菌劑。
2、將礦泉水抽出後,在12攝氏度以下冷卻,或者在冷卻的同時,用孔徑0.45微米的濾膜過濾,然後再進行滅菌處理,在無菌條件下裝入容器。
從底下抽出的礦泉水的溫度一般在15---17攝氏度左右。由於天然礦泉水來源的不同或在抽水過程中空氣的混入等原因,使水中含有各種細菌。根據本方法,抽出的礦泉水要冷卻到12攝氏度以下,若能冷卻到10攝氏度以下更好,冷卻到5攝氏度以下更顯著。冷卻是為了防止礦泉水滋生細菌。其次,上述條件作為在該溫度下礦泉水不凍結的條件。礦泉水被從底下抽出後最好盡快的強製冷卻。冷卻時可採用平板式冷卻機進行冷卻。
其次,按照本方法,最好將抽出的水用0.45微米的膜過濾,以除去礦泉水中存在的革蘭氏陰性菌或不溶解物。這樣在滅菌處理前,能將有害微生物除去是最理想的。所以,在冷卻處理的同時,用濾膜進行過濾。
在用膜進行過濾時,最好保持工作壓力1.0---2.0公斤,水流量5---12升/分,過濾的礦泉水的溫度,必須維持在上述的范圍。膜可以使用市場上出售的微孔濾膜。
礦泉水在經過上述冷卻處理和過濾後,在一定時間繼續保持低溫條件,再用常規方法進行滅菌處理,達到完全滅絕礦泉水中的雜菌,如使用高溫加熱滅菌方法。要保持礦泉水的味道不變,須採用精密過濾的方法,可用孔徑0.22微米以下的濾膜進行精密過濾。這種方法可有效除去存在於礦泉水中的全部細菌,又能使礦泉水不變質並保持原味,從而達到與高溫殺菌同樣的滅菌效果。
『陸』 超純水設備的工藝流程
EDI超純水製造典型工藝流程為:
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器版-紫外燈-純水泵-用水點權
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點
『柒』 純水的製作過程,和工藝
在非爆炸極限的氫氣氧氣混合比例下點燃氫氣(此時會產生水蒸氣),之後用干凈的玻璃棒在上方冷凝到另外的無雜質瓶中。
好像是這樣,初中貌似學過……