純化水裝置的運行
Ⅰ 純化水系統運行要注意哪些事項
需注意以下問題:
1、純化水設備反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化,為此,必須嚴格控制水的PH值,給水PH值在3-11范圍內。
2、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時,在反滲透裝置的膜組件上會有黏泥發生,反滲透裝置的壓差將增大。但對於聚醯胺膜來講,必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量,超過規定值將導致膜的氧化分解。
3、若把FI值超標的水供給反滲透裝置作為給水,在膜組件的表面將附著污垢,這樣必須通過清洗來去除污垢。
4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化,因此給水流量不能超過設計標准值。此外濃水的流量應盡量避免小於設計標准值,在濃水流量過小的條件下運轉,會使反滲透裝??置的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使裝置發生故障。
6、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度,否則由於沒有適當的壓實,除鹽率會降低。
7、反滲透裝置停止時應用低壓給水置換反滲透裝置內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出(在冬季時水溫下降之故)。
8、需經常注意保安過濾器的壓差。出現壓差急劇上升的原因主要是保安過濾器渾濁度的泄漏。相反,出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損,以及保安過濾器元件緊固螺絲松動等。
9、當反滲透裝置入口和出口的壓差超過標准時,說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題,則應對膜面進行清洗。
10、在夏天給水溫度高,產水流量就過多,有時不得不降低操作壓力,這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點,可減少膜組件的根數,而操作壓力仍保持較高的水平。
Ⅱ 純化水的反滲透膜用什麼清洗怎麼清洗
物理清洗方法:
1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低,逐步停止裝置。,因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘,沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。
2.調節閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開;之後把進水的閥門關閉;接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了,就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害
3.清洗作業
首先把低壓清洗泵打開;然後再慢慢的把進水閥打開,這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗方法:
化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的,針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑,下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。
檸檬酸清洗
在採用檸檬酸溶液進行清洗之前,先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸(白色粉末),對溶液進行連續的攪動,使檸檬酸迅速和充分溶解,使檸檬酸溶液濃度達到 2%(質量百分比)。在添加葯品之前,將大塊的葯品敲碎,以避免對攪拌器和水泵造成損壞。
十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗
配製 0.025%(質量百分比濃度)十二烷基磺酸鈉和 0.1%(質量百分比濃度)NaOH 溶液,控制溶液溫度小於 30℃,其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。
六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以達到 1.0%濃度(質量百分比)溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液,使化學葯品均勻混合。
緩慢的將鹽酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸(HCl)是一種腐蝕性的無機酸,在處理鹽酸時要注意安全規則。
溶液的 pH 值應該接近,但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5,則要添加鹽酸(HCl)直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2,使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼,在使用時要注意安全規則。
反滲透膜的清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的純凈水從特定的進水口打入壓力容器中並且排放幾分鍾。
2、用干凈的純凈水在清洗箱中配製清洗液,因為針對不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗RO反滲透膜系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。
Ⅲ 純化水設備軟水裝置安裝位置怎麼選
凈得瑞為您解答
純化水設備的出水水質良好,系統運行穩定,被很多企業使內用。在安裝軟化水設備的同時,容應該注意一下幾點:
1、軟化水設備應盡可能靠近排水處。
2、如果需要其它水處理設備,應該預留安裝位置。
3、由於經常性向鹽箱中加鹽,應設置放鹽的位置。
4、不要將軟化水設備安裝於離鍋爐3米以內的地方,否則熱水會迴流至軟化水設備中,造成損壞。
5、要將軟化水設備置於室溫低於1°C和高於49°C的環境中。
Ⅳ 能不能用車間純化水裝置過慮出來的純化水來代替
我們首先不管生產上面的需要高還是低,我們首先得考慮葯廠整個是需要過GMP認證的。GMP是有明確規定所有用水點必須使用純化水,哪怕是更衣間或者洗滌間,所以說葯廠前處理車間應該也是要用純化水的。
Ⅳ 純化水設備的軟水裝置使用注意事項有哪些
軟化水設備常見問題分析及維護注意事項
一.軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:
(1)再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
(2)正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
(3)給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
(4)在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。 (5)操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2.在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
(1)新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查: 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求; 是否忘記裝O形密封圈; O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損,有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
(2)在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下: 給水壓力過低;
上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重; 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢; 樹脂層內雜質太多;
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入; 射流器中有異物;
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞; 射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
(1)未使用大粒無碘鹽。
(2)控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二.軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作:
(1)保證輸入的電壓電流穩定,防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,防止受潮和水浸。
(2)定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽),必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內,防止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質,大量的雜質會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無雜質流出為止,鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
(3)定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。 (4)每年要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,並檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
Ⅵ 你好,能跟我說下純蒸汽發生器,多效蒸餾水機,純化水裝置的工作原理嗎要通俗易懂的,不要網上的,謝謝
那就以我的實際工作介紹一下好了。
純化水:又稱「去離子水」,以飲用水(自來水)為水源,去除其中絕大多數離子的工藝用水。(河北 石家莊)一般市政自來水的電導率在600μS/CM左右,經純化水制備系統逐級凈化後,可達1μS/CM以下,制備系統通常有以下步驟:「物理攔截」(石英砂、機械過濾器,去除泥沙等大顆粒物);「吸附」(活性炭過濾器,吸附去除部分有機、無機分子);「離子交換」(軟化器,將鈣鎂等重金屬離子交換為鈉離子);「反滲透」(通過反滲透原理去除絕大部分離子(一般除鹽率在95%以上,此時一級RO產水已可達8μS/CM以下));「EDI除鹽」(通過連續電解除鹽技術進一步純化(除鹽率可達99%以上));「超濾」(利用0.01μm的中空纖維濾膜去除細菌、膠體等物質(因為我司是制葯用水,對微生物有要求));最終得純化水可達0.6μS/CM左右。
如果還需要進一步純化(「高純水」),可以在應用終端增設「拋光床」,使水質達到更高要求。
純蒸汽發生器:一般以純化水為水源,通過多效蒸餾(使用工業蒸汽加熱使純化水蒸發)以得到純化的蒸汽。
多效蒸餾水機:與純蒸汽發生器類似,只是在純蒸汽出口處加裝一個熱交換器,使得到的純蒸汽冷凝成蒸餾水並收集,蒸餾出的水純度會比純化水高很多。
以上,僅以個人工作論談,不乏謬誤還望大家見諒、斧正。
Ⅶ 純化水系統總回水口為什麼增加流量監測裝置
這是必要的,而用水點建議採用非接觸式感應式閥門。避免交叉。
Ⅷ 純化水裝置中(RO)高溫膜與常溫膜有什麼區別,求解
可以耐80℃的熱水消毒,普通膜不行
使用起來,高溫膜要更嬌貴一些,所以預處理要做的更好
Ⅸ 純化水edi裝置做出來的水顯偏酸性嗎
EDI就是連續去離子系統,一般用於RO之後,進一步去除水中的無機鹽.理論上可使水質電阻達到18,達到高純水級別.
Ⅹ 《緊急求助》二級反滲透裝置的二級出水,也就是純化水的電導率降不下來怎麼辦使二級電導率升高的原因...
加氫氧化鈉是為了除去水中的二氧化碳和調節水的PH值的如加多電導率不降反生。如果是膜破了,你可以檢查下濃水和淡水的PH值如果有差異那膜就是好的但有可能壞了幾根。手機寫太累加我943496550