純水泥混凝土基體密度

❶ 混凝土拌合物密度影響因素

水泥混凝土和易性是，水泥混凝土混合料在施工過程中的流動性和不易離析、易於搗實等綜合性質。
對於影響混凝土和易性的主要因素有：
一、水泥數量與稠度的影響
混凝土拌合物在自重或外界振動動力的作用下要產生流動，必須克服其內在的阻力，拌合物內在阻力主要來自兩個方面，一為骨料間的摩擦力，一為水泥漿的粘聚力，骨料間摩擦力的大小主要取決於骨料顆粒表面水泥漿層的厚度，亦水泥漿的數量。水泥漿的粘聚力大小主要取決於漿的干稀程度，亦即水泥漿的稠度。
混凝土拌合物在保持水灰比不變的情況下，水泥漿用量越多，包裹在骨料顆粒表面的漿層就越厚，潤滑作用越好，使骨料間摩擦力減小，混凝土拌合物易於流動，於是流動性就大。反之則小。但若水泥漿量過多，這時骨料用量必然減少，就會出現流漿及泌水現象，而且好多消耗水泥。若水泥漿量過少，致使不能填滿骨料間的空隙或不夠包裹所有骨料表面時，則拌合物會產生崩塌現象，粘聚性變差，由此可知，混凝土拌合物水泥漿用量不能太少，但也不能過多，應以滿足拌合物流動性要求為度。
在保持混凝土水泥用量不變得情況下，減少拌合用水量，水泥漿變稠，水泥漿的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流動性變小。增加用水量則情況相反。當混凝土加水過少時，即水灰比過低，不僅流動性太小，粘聚性也因混凝土發澀而變差，在一定施工條件下難以成型密實。但若加水過多，水灰比過大，水泥漿過稀，這時拌合物雖流動性大，但將產生嚴重的分層離析和泌水現象，並且嚴重影響混凝土的強度和耐久性。因此，絕不可以單純以加水的方法來增加流動性。而應採取在保持水灰比不變的條件下，以增加水泥漿量的辦法來調整拌合物的流動性。
以上討論可以明確，無論是水泥數量的影響，還是水泥稠度的影響，實際都是水的影響。因此，影響混凝土拌合物和易性的決定性因素是其拌合用水量的多少。
二、砂率的影響
砂率是指混凝土中砂的質量占砂、石總質量的百分比。
砂率是表示混凝土中砂子與石子二者的組合關系，砂率的變動，會使骨料的總表面積空隙率發生很大的變化，因此對混凝土拌合物的和易性有顯著的影響。當砂率過大時，骨料的總表面積和空隙率均增大，當混凝土中水泥漿量一定的情況下，骨料顆粒表面積將相對減薄，拌合物就顯得干稠，流動性就變小，如果保持流動性不變，則需增加水泥漿，就要多耗水泥，反之，若砂率過小，拌合物中顯得石子多而砂子過少，形成的砂漿量不足以包裹石子表面，並不能填滿石子間空隙，在石子間沒有足夠砂漿潤滑層時，不但會降低混凝土拌合物的流動性，而且會嚴重影響其粘聚性和保水性，使混凝土產生骨料離析、水泥漿流失，甚至出現崩散現象。
由上可知，在配置混凝土時，砂率不能過大，也不能太小，因該選用合理的砂率值。
所謂合理砂率是指在用水量及水泥用量一定的情況下，能使混凝土拌合物獲得最大的流動性，且能保持粘聚性及保水性能良好的砂率值。
三、組成材料性質的影響
（1）水泥品種的影響
在水泥用量和用水量一定的情況下，採用礦渣水泥或火山灰水泥拌制的混凝土拌合物，其流動性比用普通水泥時小，這是因為前者水泥的密度較小，所以在相同水泥用量時，它們的絕對體積較大，因此在相同用水量情況下，混凝土就顯得較稠，若要二者達到相同的塌落度，前者每立方米混凝土的用水量必須增加一些，另外，礦渣水泥拌制的混凝土拌合物泌水性較大。
（2）骨料性質的影響
骨料性質指混凝土所用骨料的品種、級配、顆粒粗細及表面形狀等。在混凝土骨料用量一定的情況下，採用卵石和河沙拌制的混凝土拌合物，其流動性比碎石和山砂拌制的好：用級配好的骨料拌制的混凝土拌合物和水性好，用細砂拌制的混凝土拌合物的流動性較差，但粘聚性和保水性好。
（3）外加劑的影響
混凝土拌合物摻入減水劑或引氣劑，流動性明顯提高，引氣劑還可以有效的改善混凝土拌合物的粘聚性和保水性，二者還分別對硬化混凝土的強度與耐久性起著十分有利的作用。
四、拌合物存放時間及環境溫度的影響
攪拌拌制的混凝土拌合物，隨著時間的延長會變得越來越干稠，塌落度將逐漸減小，這是由於拌合物中的一些水分逐漸被骨料吸收，一部分被蒸發，以及水泥的水化與凝聚結構的逐漸形成等作用所致。
混凝土拌合物的和易性還受溫度的影響，隨著環境溫度的升高，混凝土的塌落度損失的更快，因為這時的水分蒸發及水泥的化學反應將進行的更快。
和易性。混凝土的主要性質是和易性。和易性是指混凝土是否易於施工操作和均勻密實的性能。影響和易性的因素主要有以下幾方面。1)用水量；2)水灰比；3)砂率；4)其他影響因素：水泥品種、骨料條件、時間和溫度、外加劑等。
(2)普通混凝土結構的力學性質。1)混凝土的抗壓強度和強度等級。混凝土強度包括抗壓、抗拉、抗彎和抗剪，其中以抗壓強度為最高，所以混凝土主要用來抗壓。2)普通混凝土受壓破壞特點。混凝土受壓破壞主要發生在水泥石與骨料的界面上。混凝土受荷載之前，粗骨料與水泥石界面上實際已存在細小裂縫。。3)影響混凝土強度的因素。影響混凝土強度的因素主要有： (A)水泥強度和水灰比。(B)齡期。(C)養護溫度和濕度。(D)施工質量，施工質量是影響混凝土強度的基本因素。4)提高混凝土強度的措施。提高混凝土強度的措施有：採用高強度等級水泥、採用干硬性混凝土拌合物、採用濕熱處理(蒸汽養護和蒸壓養護)、改進施TT藝、加強攪拌和振搗(採用混凝 土拌合用水磁化、混凝土裹石攪拌法等新技術)、加入外加劑(如加入減水劑和早強劑等)。
(3)普通混凝土的變形性質。1)化學收縮。2)干濕變形。3)溫度變形。4)荷載作用下的混凝土變形。混凝土變形分為彈性變形和塑性變形。徐變是指混凝土在持續荷載作用下，隨時間增長的變形稱為徐變。徐變變形，初期增長較快，然後逐漸減慢，一般持續2～3年才逐漸趨於穩定。
然而怎麼提高混凝土和易性呢？一下有幾種施工過程中經常用到的方法：
1。當塌落度值比設計要求值小或大時，在水灰比不變的情況下，增加或減少水泥漿量，或在保持砂率不變的情況下，按比例減少或增加粗細骨料用量。
2。選用最佳砂率。
3。改善砂石級配。
4。盡量減少較粗的砂石。
5。增加水泥漿量。
6。使用外加劑（減水劑、塑化劑）。
所以。。。。。

以上資料僅供參考，，，

❷ 混凝土強度達到25%、50%、75%、100%一般是多少天

混凝來土強度達到25%、50%、75%、100%天數如下源圖：

(2)純水泥混凝土基體密度擴展閱讀

提高混凝土強度的措施：

通過對混凝土強度影響因素的分析，提高混凝土強度的措施有：

（1）採用強度等級高的水泥；

（2）採用低水灰比；

（3）採用有害雜質少、級配良好、顆粒適當的骨料和合理砂率；

（4）採用合理的機械攪拌、振搗工藝；

（5）保持合理的養護溫度和一定的濕度，可能的情況下採用濕熱養護；

（6）摻入合適的混凝土外加劑和摻和料。

❸ 混凝土的密度計算中要計算其中水的重量嗎或者要計算多少

要的，混凝土中的水要與水泥反應，生成礦物成分
具體的多少要根據混凝土的配合比

❹ 未凝結混凝土密度是多少

混凝土的重力密度應該指的混凝土的密度或者容重
普通混凝土的干表觀密度在2000-2800kg/m³，現在一般普通商品混凝土的容重在2350-2450kg/m³之間。
混凝土，簡稱為「砼（tóng）」：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。
膠凝材料
1 )無機膠凝材料混凝土，無機膠凝材料混凝土包括石灰硅質膠凝材料混凝土 (如硅酸鹽混凝土)、硅酸鹽水泥系混凝土 (如硅酸鹽水泥、普通水泥，礦渣水泥，粉煤灰水泥、火山灰質水泥、早強水泥混凝土等). 鈣鋁水泥系混凝土 (如高鋁水泥、純鋁酸鹽水泥、噴射水泥，超速硬水泥混凝土等)、石膏混凝土、鎂質水泥混凝土、硫磺混凝土、水玻璃氟硅酸鈉混凝土、金屬混凝土 (用金屬代替水泥作膠結材料> 等。
2)有機膠凝材料混凝土。有機膠凝材料混凝土主要有瀝青混凝土和聚合物水泥混凝土、樹脂混凝土、聚合物浸漬混凝土等。 此外，無機與有機復合的膠體材料混凝土，還可以分聚合物水泥混凝土和聚合物輯靛混凝土。

表觀密度
混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。
重混凝土是表觀密度大於2500公斤/立方米，用特別密實和特別重的集料製成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和γ射線的性能；常由重晶石和鐵礦石配製而成。
普通混凝土即是我們在建築中常用的混凝土，表觀密度為1950～2500Kg/立方米，主要以砂、石子為主要集料配製而成，是土木工程中最常用的混凝土品種。
輕質混凝土是表觀密度小於1950公斤/立方米的混凝土。它又可以分為三類：
1．輕集料混凝土，其表觀密度在800～1950公斤/立方米，輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠岩、膨脹礦渣、礦渣等。
2．多空混凝土（泡沫混凝土、加氣混凝土），其表觀密度是300～1000公斤/立方米。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩定的泡沫製成的。加氣混凝土是由水泥、水與發氣劑製成的。
3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、輕骨料大孔混凝土），其組成中無細集料。普通大孔混凝土的表觀密度范圍為1500～1900公斤/立方米，是用碎石、軟石、重礦渣作集料配製的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為500～1500公斤/立方米，是用陶粒、浮石、碎磚、礦渣等作為集料配製的。

按定額
1． 普通混凝土。普通混凝土分為：普通半干硬性混凝土，普通泵送混凝土和水下灌注混凝土，他們每個又分為：碎石混凝土和卵石混凝土；
2． 抗凍混凝土。抗凍混凝土分為：抗凍半干硬性混凝土，抗凍泵送混凝土,他們每個又分為：碎石混凝土和卵石混凝土。

使用功能
結構混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防輻射混凝土等。

施工工藝
離心混凝土、真空混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、碾壓混凝土、擠壓混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素(即無筋)混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網水泥、纖維混凝土、預應力混凝土等。

按拌合物
干硬性混凝土、 半干硬性混凝土、 塑性混凝土、流動性混凝土、高流動性混凝土、流態混凝土等。

按摻和料
粉煤灰混凝土、硅灰混凝土、礦渣混凝土、纖維混凝土等。
另外，混凝土還可按抗壓強度分為：低強混凝土（抗壓強度小於30MPa）、中強度混凝土（抗壓強度30-60Mpa)和高強度混凝土（抗壓強度大於等於60MPa）；按每立方米水泥用量又可分為：貧混凝土（水泥用量不超過170kg）和富混凝土（水泥用量不小於230kg）等。

腐蝕性編輯
混凝土材料是一種耐久性材料，但是本質上是一種非均勻的多孔材料，在二氧化碳、水、氯離子、硫酸鹽等的介質的侵蝕作用下，不可避免受到外來因素的影響而腐蝕，混凝土會加速破壞，使用壽命大大縮短。

鹽類結晶
當混凝土與含有大量可溶性鹽類化合物的水接觸時，這些鹽類化合物會滲入混凝土中
混凝土多孔磚
，經過水分的蒸發，鹽類在混凝土中不斷濃縮，最後形成結晶，而結晶過程還往往伴隨體積的增大。因此，造成混凝土材料的開裂破壞。典型當屬硫酸鹽腐蝕。混凝土材料的使用中，化學腐蝕中最廣泛和最普通的形式是硫酸鹽的腐蝕。硫酸鹽與水泥中的鈣釩石發生反應生成硫鋁酸鹽，並伴有體積的增大，而導致混凝土材料的開裂。這種開裂進一步加速了硫酸鹽對混凝土基體的腐蝕。

滲濾鹽霜
當水分能從混凝土表面滲出時，混凝土表面總會出現鹽霜 。這些鹽類由混凝土滲析出，經蒸發水分後結晶而成，或是與大氣中二氧化碳相互作用的結晶。表明混凝土內部發生了明顯的滲濾，嚴重的滲濾導致孔隙率增加，從而降低了混凝土層的強度和增加了受侵蝕性化合物的作用。

酸鹼腐蝕
混凝土材料是一種鹼性材料，一般不會遭受鹼性物質的腐蝕。但在化工企業中，長時間接觸高濃度鹼性物質也會使混凝土材料破壞。混凝土材料對酸的抵抗能力較弱。比如，碳酸與氫氧化鈣反應形成可溶性的碳酸氫鈣。因此，碳酸對混凝土有較大的腐蝕性，即空氣中的二氧化碳對混凝土材料產生腐蝕的原因。

原材料編輯
水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進而通過化學和物理化學作
各種各樣的混凝土
用凝結硬化而產生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、鹼、鹽和有機物都會對混凝土產生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質有重要影響。
為改善混凝土的某些性質，可加入外加劑。由於摻用外加劑有明顯的技術經濟效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化後混凝土的性能，節約水泥，在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質和數量，影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗滲性和顏色等。

制備編輯

配合比
制備混凝土時，首先應根據工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料並確定其配合比例，以達到經濟適用的目的。混凝土配合比的設計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。
高強度混凝土原材料選擇及配合比設計
1．水灰比的確定
高強混凝土水灰比的計算不能採用普通混凝土的強度的公式，應根據試驗資料進行統計，提出混凝土強度和水灰比的關系式，然後用作圖法或計演算法求出與混凝土配製強度（fcu.0）相對應的水灰比。當採用多個不同的配合比進行混凝土強度試驗時，其中一個應為基準配合比，其他配合比的水灰比，宜較基準配合比分別增加和減少0.02～0.03。
2．集料用量
（1）每立方碎石用量G0 高強混凝土每立方的碎石用量VS 為0.9～0.95m3，則每立方中碎石質量為：G0=VS×碎石鬆散容重
（2）每立方砂用量S0S0=[G0/(1-QS)]QSQS－砂率，應經試驗確定，一般控制在28～36%范圍內。
3．用水量
計算高強混凝土配合比時，其用水量可用普通混凝土用水量的基礎上用減水率法加以修正。在不摻外加劑的混凝土用水量中扣除按外加劑減水率計算得出的減水量即為摻減水劑時混凝土的用水量。此時注意一定要通過試驗確定外加劑的減水率。
4．水泥用量
生產高強混凝土時，水泥的用量是至關重要的，它直接影響到水泥膠砂與骨料的粘結力。為了增加砂漿中膠質結料的比例，水泥含量要比較高，但要注意的是，水泥用量又不宜過高，否則會引起水化期間放熱速度過快或收縮量過大等問題。高強混凝土水泥用量一般不宜超過550 kg/m3。
5．試拌調整
對計算所得的配合比結果要通過試配、試拌來驗證。拌制高強混凝土必須使用強制式攪拌機，振搗時要高頻加壓振搗，保證拌和物的密實。要注意試拌量應不小於拌和機額定量的1/4，混凝土的攪拌方式及外加劑的摻法，宜與實際生產時使用的方法一致。
6．配合比的確定
當拌和物實測密度與計算值之差的絕對值不超過計算值2%時，可不調整。大於2%時按《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55—2000 規定進行相應的調整。混凝土配合比確定後，應對配合比進行不少於6 次的重復試驗進行驗證，其平均值不應低於配製的強度值，確保其穩定性。

攪拌機
混凝土攪拌機根據不同施工要求和條件，可分為自落式和強制式混凝土可在施工現場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質量均有影響，應嚴加掌握，使各組分材料拌和均勻。
輸送與灌築
混凝土車
輸送：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現場。
運輸要求：1、在運輸過程中，應保持混凝土的勻質性，避免產生分層和離析現象
2、應以最少的運轉次數和運轉時間
3、應保證混凝土的澆築工作連續進行
4、運送混凝土的容器應嚴密、不漏漿，容器的內部應平整光潔、不吸水
其灌築方式可用人工或藉助機械。採用混凝土泵輸送與灌築混凝土拌和物，效率高，每小時可達數百立方米。無論是混凝土現澆工程，還是預制構件，都必須保證灌築後混凝土的密實性。其方法主要用振動搗實，也有的採用離心、擠壓和真空作業等。摻入某些高效減水劑的流態混凝土，則可不振搗。

❺ 一方混凝土有多重

一方混凝土大約2.35噸左右。

混凝土分為三類：

1 . 輕集料混凝土，其表回觀密度在800～1950Kg/m³。

2．多答空混凝土，其表觀密度是300～1000Kg/m³。

3．大孔混凝土，普通大孔混凝土的表觀密度范圍為1500～1900Kg/m³，是用碎石、軟石、重礦渣作集料配製的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為500～1500Kg/m³，是用陶粒、浮石、碎磚、礦等作為集料配製的渣。

拓展資料：

混凝土，簡稱為「砼（tóng）」：是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。

❻ 1:1純水泥漿液怎麼算密度

水泥漿的比重可用容量筒來測定。可以用一個5升的容量筒，加入特定比例的水版泥漿。用權重量/體積即得到水泥漿的比重，又稱為容重。
例如
1：1的水泥漿，加入5升到容量筒後，如果「水泥漿+筒」=10kg，「筒」重=2.4kg，那麼水泥漿的容重為：(10-2.4)/5=1520kg/m3
水和水泥混在一起，水泥會反應掉一些，體積會相對較小。所以按照各自的體積相加結果會偏大一些。

❼ 純水泥塊和混凝土塊哪個強度更高

混泥土的硬度應該會很高

❽ 純水泥混凝土為什麼比加摻和料的混凝土強度高

問的好，純水泥的要是不高，誰還加水泥，對於混凝土後期強度，加了摻和料的強度不一定比純水泥的低

❾ 普通水泥的密度是多少

水泥密度是試樣在乾燥條件下，水泥單位體積的質量，水泥密度的單位是g/cm3。袋裝普通硅酸鹽回水泥的密度答通常需要按照標准進行測量。水泥密度是多少？硅酸鹽水泥普通水泥的密度3.0~3.15g/cm3，礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的密度2.8~3.1g/cm3。

袋裝普通硅酸鹽水泥的密度通常需要按照標准進行測量。

硅酸鹽水泥普通水泥的密度3.0~3.15g/cm3，

礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的密度2.8~3.1g/cm3;

硅酸鹽水泥普通水泥的堆積密度1000~1600kg/m3，

礦渣水泥的堆積密度1000~1200kg/m3，

火山灰水泥、粉煤灰水泥的堆積密度900~1000kg/m3，

❿ 混凝土的密度是2420Kg/M3 配合比：水泥1：水0.46：砂1.45：碎石4.14.用100M3混凝土 水泥 水 砂 碎石好多

水泥單方：2420/（1+0.46+1.45+4.14）=343.3 所以結果是100方水泥用量343.3*100=34.33噸
100方水是：343.3*0.46*100=15.79噸 砂子：343.3*1.45*100=49.778噸 石子：343.3*4.14*100=142.126噸。純手回打，自己算的，望答採納！