純水泥粘石子

❶ 混凝土配比 石子：水泥：沙子：水 的比例是多少

所謂混凝土施工配合比是指混凝土中各組成材料之間的比例關系。

調整步驟：設試驗室配合比為：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，現場砂子含水率為m，石子含水率為n，則施工配合比調整為： 1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。

混凝土配合比設計是混凝土工程中很重要的一項工作，它直接影響到混凝土的順利施工、混凝土工程的質量和混凝土工程的成本。

一、設計要求及材料情況

1、設計要求：C30承台混凝土，採用泵送施工，坍落度120mm~160mm。

2、材料情況：華新P.O42.5水泥，fce（水泥的實際強度）=45.0；粗骨料：採用湖北陽新5~25mm及25~31.5mm的兩種碎石進行搭配，組成5~31.5mm的連續級配碎石，按5~25mm: 25~31.5mm=8: 2（重量比）的比例配製；細骨料：浠水巴河Ⅱ區中砂，Mx=2.7；外摻料：武漢青源Ⅱ級粉煤灰；外加劑：山西武鵬WP緩凝高效減水劑。

二、計算

1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2Mpa。

2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52

3、根據施工要求，混凝土設計坍落度為120mm~160mm，取單位用水量為215kg，摻加1.7%的緩凝高效減水劑，減水率δ=22%，則混凝土單位用水量：mW0= mW(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。

4、單位水泥用量：mc=mwo/w/c=168/0.52=323kg

5、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系數為λ=1.3, 則有

水泥用量：mc0= mc×（1-16.5%）=270 kg。

粉煤灰用量：mf0= mc×16.5%×1.3=69.3kg。

減水劑用量：mFDN0=( mc0+ mf0)×1.7%=5.77 kg。

6、假設混凝土單位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=40%，則有：

mc0+ mf0+ ms0+ mg0+ mW0= mcp

mso/(mso+mgo) ×100%=βs

得：細骨料ms0=757kg，粗骨料mg0=1136kg。

則混凝土配合比：mc0: ms0: mg0: mf0: mFDN0: mW0=270:757:1136:69.3:5.77:168

= 1 : 2.80:4.21:0.26:0.021:0.62

三、根據規定，水灰比比基準水灰比減少0.03，則水灰比w/c=0.49

1、單位水泥用量

mc=mwo/w/c=168/0.49=343kg

2、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系數為λ=1.3, 則有

水泥用量：mc1= mc×（1-16.5%）=286 kg。

粉煤灰用量：mf1= mc×16.5%×1.3=73.6kg。

減水劑用量：mFDN1=( mc1+ mf1)×1.7%=6.11 kg。

3、假設混凝土單位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=39%，則有：

細骨料ms1=730kg，粗骨料mg1=1142kg。

則混凝土配合比：mc1: ms1: mg1: mf1: mFDN1: mW0=286:730:1142:73.6:6.11:168

= 1 : 2.55:3.99:0.26:0.021:0.59

混凝土配合比是指混凝土中各組成材料之間的比例關系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各種材料的質量來表示，或以各種材料用料量的比例表示（水泥的質量為1）。

設計混凝土配合比的基本要求：

1、滿足混凝土設計的強度等級。

2、滿足施工要求的混凝土和易性。

3、滿足混凝土使用要求的耐久性。

4、滿足上述條件下做到節約水泥和降低混凝土成本。

從表面上看，混凝土配合比計算只是水泥、砂子、石子、水這四種組成材料的用量。實質上是根據組成材料的情況，確定滿足上述四項基本要求的三大參數：水灰比、單位用水量和砂率。

混凝土按強度分成若干強度等級，混凝土的強度等級是按立方體抗壓強度標准值fcu,k劃分的。立方體抗壓強度標准值是立方抗壓強度總體分布中的一個值，強度低於該值得百分率不超過5%，即有95%的保證率。

混凝土的強度分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二個等級。

混凝土配合比是指混凝土中各組成材料（水泥、水、砂、石）之間的比例關系。有兩種表示方法：一種是以1立方米混凝土中各種材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一種是用單位質量的水泥與各種材料用量的比值及混凝土的水灰比來表示，例如前例可寫成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。

(1)純水泥粘石子擴展閱讀：

混凝土配合比設計依據：

《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ 55–2011） 《混凝土結構施工質量驗收規范》（GB 50204– 2015） 《混凝土質量控制標准》（GB 50164–2011）

《普通混凝土拌和物性能試驗方法》（GB/T 50080–2002） 《普通混凝土力學性能試驗方法》（GB/T 50081–2002）

《混凝土強度檢驗評定標准》（GB/T 50107–2010）和砂、石、外加劑、摻合料的相關標准。

（2）混凝土配合比設計的原則：

1．混凝土拌合物的和易性能夠滿足施工的需要；

2．混凝土的強度能夠滿足設計的要求；

3．混凝土應有良好的耐久性；

4. 在滿足上述的要求時，盡量減少成本，增加效益。

2000年12月28日中華人民共和國建設部批准，於2001年4月1日起施行行業標准《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ 55–2000）。

原行業標准《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ/T 55-96）同時廢止。

這次改標,主要是對原行業標准《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ/T55-96)進行了修訂。

❷ 用水泥怎麼做假石頭嗎或什麼東西可以做假石頭

一、 用純水泥加水粘石頭水泥開裂的原因： 純水泥凝固時，體積的收縮量非常大，從版而產生裂縫。用水泥粘石權頭，需要在水泥裡面添加細沙，一般應按水泥：砂=1：1（體積比）的比例來攪拌。粘好後待水泥凝固，需要淋水保持濕潤。

❸ 為什麼水泥用的時候裡面要摻石頭，沙子什麼的

主要原因是水泥本身的成本高，且與石子砂粒達到的效果差不多。

不加沙子和石頭，版純水泥做出來的大餅權硬度會相當高，沙石很便宜，水泥可是比沙石貴多了，添加它們可以降低混凝土的製作成本----在混凝土裡，水泥的一個重要作用是把砂、石等材料牢固地膠結在一起。如果你攪拌的充分，那麼硬度完全可以達到水泥的標號。

(3)純水泥粘石子擴展閱讀：

在分解爐中加入占總燃料用量50～60%的燃料，使燃料燃燒過程與生料的預熱和碳酸鹽分解過程，從窯內傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進行，生料在懸浮狀態或沸騰狀態下與熱氣流進行熱交換。

從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達80%以上，達到減輕窯的熱負荷，延長窯襯使用壽命和窯的運轉周期，在保持窯的發熱能力的情況下，大幅度提高產量的目的。

原料和燃料進廠後，由化驗室采樣分析檢驗，同時按質量進行搭配均化，存放於原料堆棚。粘土、煤、硫鐵礦粉由烘乾機烘乾水分至工藝指標值，通過提升機提升到相應原料貯庫中。石灰石、螢石、石膏經過兩級破碎後，由提升機送入各自貯庫。

❹ 水泥沙子石子比例

鋪地磚的3~7厘米厚的墊層砂漿，水泥沙子的比例為1：2~2.5（體積比），不用石子；粘磚用的回3~8毫米厚答粘貼砂漿是水泥凈漿，里邊不摻砂子。做5公分厚，50公分寬，1米長的地磚，用0.025立方米砂子，20公斤水泥。

❺ 石頭跟瓷器用水泥能粘住嗎

純水泥可以

❻ 水泥石子漿 和 混凝土 什麼區別

單純的水泥漿就是有水泥加水組成，復合水泥漿是有水泥以及一些附加材料回，包括粉煤灰，礦答粉等等。混凝土是由水泥砂漿、石子、水、外加劑充分攪拌融合而成，水泥砂漿在裡面起到填充、粘連石子的作用。單純的水泥漿沒有什麼太大作用，加入砂子形成水泥砂漿可以形成砌鞏砂漿，可以用作澆築材料。混凝土是完整的澆築材料。

❼ 假山盆景用純水泥加水粘石頭怎麼水泥開裂 還不是很牢靠

開裂說明需要加水保養，另外純水泥肯定不行啊，要弄點細沙攪拌才能粘起來，等水泥幹了要灑水進行保養，這樣開裂就會好很多了哦！望採納！

❽ 混凝土不添加石子，只用水泥和河砂能達到一定強度嗎

可以達復到一定製的強度，這叫做水泥砂漿，是砂漿的一種。

砂漿：建築上砌磚使用的黏結物質，由一定比例的沙子和膠結材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰漿，也作沙漿。砂漿是由膠凝材料（水泥、石灰、粘土等）和細骨料（砂）加水拌合而成。常用的有水泥砂漿、混合砂漿（或叫水泥石灰砂漿）、石灰砂漿和粘土砂漿。
水泥砂漿分為：M2.5，M5，M7.5，M10，M15，M20等，M2.5的意思是砂漿的抗壓強度可以達到2.5MPa。

❾ 水泥砂漿粘石頭多少天能穩

12小時基本凝固，24小時候能夠完全凝固。一般來說，72小時以後受力能力才基本接近要求，才能承受大壓力。

❿ 配製一噸這樣的混凝土需要准備水泥，黃沙，石子各多少噸

不同的混凝土，不同的使用場合有不同的配比量。一般如下：

配合比
制備混凝土時，首先應根據工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料並確定其配合比例，以達到經濟適用的目的。混凝土配合比的設計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。
高強度混凝土原材料選擇及配合比設計
1．水灰比的確定
高強混凝土水灰比的計算不能採用普通混凝土的強度的公式，應根據試驗資料進行統計，提出混凝土強度和水灰比的關系式，然後用作圖法或計演算法求出與混凝土配製強度（fcu.0）相對應的水灰比。當採用多個不同的配合比進行混凝土強度試驗時，其中一個應為基準配合比，其他配合比的水灰比，宜較基準配合比分別增加和減少0.02～0.03。
2．集料用量
（1）每立方碎石用量G0 高強混凝土每立方的碎石用量VS 為0.9～0.95m3，則每立方中碎石質量為：G0=VS×碎石鬆散容重
（2）每立方砂用量S0S0=[G0/(1-QS)]QSQS－砂率，應經試驗確定，一般控制在28～36%范圍內。
3．用水量
計算高強混凝土配合比時，其用水量可用普通混凝土用水量的基礎上用減水率法加以修正。在不摻外加劑的混凝土用水量中扣除按外加劑減水率計算得出的減水量即為摻減水劑時混凝土的用水量。此時注意一定要通過試驗確定外加劑的減水率。
4．水泥用量
生產高強混凝土時，水泥的用量是至關重要的，它直接影響到水泥膠砂與骨料的粘結力。為了增加砂漿中膠質結料的比例，水泥含量要比較高，但要注意的是，水泥用量又不宜過高，否則會引起水化期間放熱速度過快或收縮量過大等問題。高強混凝土水泥用量一般不宜超過550 kg/m3。
5．試拌調整
對計算所得的配合比結果要通過試配、試拌來驗證。拌制高強混凝土必須使用強制式攪拌機，振搗時要高頻加壓振搗，保證拌和物的密實。要注意試拌量應不小於拌和機額定量的1/4，混凝土的攪拌方式及外加劑的摻法，宜與實際生產時使用的方法一致。
6．配合比的確定
當拌和物實測密度與計算值之差的絕對值不超過計算值2%時，可不調整。大於2%時按《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55—2000 規定進行相應的調整。混凝土配合比確定後，應對配合比進行不少於6 次的重復試驗進行驗證，其平均值不應低於配製的強度值，確保其穩定性。