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超純水製造裝置

發布時間: 2020-12-16 00:29:38

Ⅰ 超純水設備的工藝流程

Edi超純水製造典型工藝流程為:
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器版-紫外燈-純水泵-用水點權
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點

Ⅱ 超純水設備採用DEI裝置有哪些優點

(一)EDI裝置優點
1、無需酸鹼再生:在混床中樹脂需要用化學葯品酸鹼再生,而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。
2、連續、簡單的操作:在混床中由於每次再生和水質量的變化,使操作過程變得復雜,而EDI的產水過程是穩定的連續的,產水水質是恆定的,沒有復雜的操作程序,操作大大簡便化。
3、降低了安裝的要求:EDI系統與相當處理水量的混床相比,它採用積木式結構,可依據場地的高度和靈活地構造。模塊化的設計,使EDI在生產工作時能方便維護。
(二)EDI超純水設備的優點
1、設備具有連續運行性,不需要再生產。離子交換和再生產同步,無需停機再生,更不必有酸鹼儲運設備及計量設備等。
2、水質更加的穩定。混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程,所以它的水質也從合格逐步的失效。而用EDI制水工藝離子交換和再生是同步的,其水質非常的穩定。
3、EDI設備運行更加的環保,沒有酸液、鹼液排放,可以節水節能合理化用全部的濃水。
4、降低運行成本。EDI設備運行只需要消耗電力,而混床技術還需要酸鹼。所以超純水設備節約酸鹼降低了運行的成本。
5、操作更加的簡單,只需要調節電源的電壓、電流、實現了全自動的控制。
6、出水水質好,並且延長了設備的使用壽命。
7、設備安裝維修簡單便捷,膜塊的維修、更換都不影響其他膜塊的運行。

Ⅲ 超純水設備中EDI裝置與混床那個更好

EDI超純水設抄備與混床設備操作對襲比

EDI超純水設備相比傳統混床設備的繁瑣操作要簡單的多,並且還具備連續性。這就使得企業可以減少勞動力。EDI系統還減少了附屬配套設備,比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。

EDI系統運行過程減少了廢物的排放,其產生的排放物都是標准范圍內的,在實際應用中,EDI系統排放的廢水可以通過回收利用再次進入水系統入口。

在實際操作情況下,EDI超純水設備操作步驟更少、投入資金更少。而傳統混床設備消耗樹脂、勞力、化學物等物質都非常多,並且還會產生大量難排放的廢水。

EDI超純水設備消耗的主要是電能,膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下,EDI超純水設備消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質,比起用混和離子交換,操作消耗更少。

Ⅳ 超純水系統的工藝流程

超純水系統工藝流程

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合回床→答精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統工藝)

2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)

3、預處理→一級反滲透→加葯機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)

4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)

5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統工藝)

Ⅳ 超純水機和三重蒸餾水裝置制出來的水一樣嗎

主要還是要看超純水機的配置,如果是反滲透,水質沒有三重蒸餾水的水質好的,如果加了EDI裝置,或者混床裝置,那樣有可能會達到同樣的效果。

Ⅵ LABCONCO超純水裝置使用說明書

http://www.labconco.com/_Scripts/EditC25.asp?catid=23

請看網來頁下方的鏈接自
WaterPro PS Polishing Stations Manual
有PDF提供下載 只要在這個網站上注冊就可以了

Ⅶ 請教前輩:工業超純水系統中有哪些處理設備對水溫有較大要求的原因又是什麼 譬如:uv設備

RO之類的都跟溫度有關系。。在25攝氏度條件下他的處理效果最佳
還有超純水的儀表之類的數據都是按照理論25攝氏度來推算的
有些儀表沒有自動換算的功能。所以顯示的數據並不能說是准確數據

Ⅷ 什麼是去離子水制備裝置如果要用去離子水制備裝置到哪裡去找

去離子水設備既是復離制子交換系統,離子交換系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統水處理工藝,陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統,離子交換陰床系統及離子交換混床系統,而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水,高純水的終端工藝,它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低於1uS/cm以下,出水電阻率達到1MΩNaN以上,根據不同的水質及使用要求,出水電阻率可控制在1~18MΩNaN之間。被廣泛應用在電子、電力超純水,化工,電鍍超純水,鍋爐補給水及醫葯用超純水等工業超純水,高純水的制備上。
去離子水設備直接找水處理設備公司做就是了!

水澤環保技術員,希望能幫你!

Ⅸ 純水設備EDI裝置有哪些優缺點

純水設備EDI裝置具有如下優點:

1、無需用化學葯劑再生;

a、不需要運輸和儲藏危版險的化學品

b、操權作更安全

2、連續運行,操作簡便;

a、消除了間歇運行弊端,保證水質的連續穩定

b、不需要操作人員的人工干預

c、無需復雜的操作步驟

3、減少設備佔用空間;

a、不需要很高的廠房

b、佔地面積小

c、系統所需預留空間最小

d、運輸和安裝重量輕

4、無有害廢水排放。

a、不再需要廢酸/廢鹼中和池

b、濃水排放可以循環利用

c、更符合環保要求

d、支持 ISO 14000 的要求

EDI模塊

缺點:

  • 價格比較貴

  • 產水至多達到18兆歐

Ⅹ 電子級超純水裝置和普通超純水裝置最大的區別是什麼

因為電子行業生產過程中使用的葯水不同,生產工藝流程的差異,對純水的品質要版求也不一權樣。最關鍵的指標是:電導率(電阻率),總硅,pH值,顆粒度。例如線路板、電路板用純水因為本身工藝流程的不同對純水製造的工藝流程也不同。按照目前絕大部分線路板廠的使用情況來看,大概分為以下三種類型:預處理加離子交換純水系統;反滲透加離子交換系統;高效反滲透EDI超純水設備。
電子級超純水裝置制備的超純水在電導率(電阻率),總硅,pH值,顆粒度等方面要遠遠好於普通超純水裝置。

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