生產用純水

1. 生產明膠需用純水嗎

不需要，也不可能。明膠生產過程特別長，骨、皮前期的清洗、浸酸、浸灰等環節需回要大量的水答，生產1噸骨明膠平均用水在1000噸左右，皮明膠也需要數百噸水，即使是在最終的水解過程使用純水，它的成本也增加至少上千元/噸。明膠生產使用自來水足夠達到國家標准中對灰分、灼燒殘渣、重金屬等指標要求。

2. 使用家用純水機生產出來的水是礦泉水還是純凈水呢

是純凈水，所謂礦泉水是指含有微礦物的水質……那種是天然無公害同時含有對人體有利的水。飲水機只是將水過濾了，使水更純凈

3. 每噸注射用水生產需要消耗純化水多少噸

每產1噸注射用水消耗1.1~1.5噸純化水
看你機器型號
如果是多效六效的話，應該是1.1~1.2之間

4. 那些工廠公司用到純水設備

純水的話一般電子廠都用的到，還有玻璃加工企業，還有就是實驗室之類的

5. 工業生產中為什麼要用純水清洗材料

edi水處理模塊是超純水裝置中重要組成部分，制水純度的高低直接受到離子水設備edi膜塊運行狀態的影響，所以必須對EDI膜塊進行定期維護清洗，確保設備長期穩定運行。
超純水edi清洗操作流程概述
獨立循環清洗程序
1、排空清洗系統。
2、若是使用直通清洗方法，則不能在開始清洗之前或在清洗步驟之間排空 EDI系統(如果已工作超過一個步驟)。若是使用再循環清洗方法，則在開始清洗之前或在清洗過程中排空EDI系統(如果已工作超過一個步驟)。
3、通過關閉 EDI系統淡水進口，淡水出口，淡水沖洗出口，濃水排放，及極水出口閥將 EDI系統與上游及下游隔離開。
4、通過關閉濃水進口隔離閥來將濃水管線與淡水和極水管線隔離開。
edi超純水處理設備清洗程序
清洗程序 1: 濃水管線清洗及消毒。
清洗程序 2: 淡水管線清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、首選清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(氧化劑)。
2、可選清洗模式: 再循環,或直通,順流(低及高 pH值都可)。
注意: 由於硬度結垢幾乎完全發生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗並不常用。在極端嚴重結垢或十分混亂的條件下，需要保留淡水室的低PH清洗。
清洗程序 3: 極水管線清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、直通逆流(低及 高 pH值都可)再循環(氧化劑)。
2、可選清洗模式: 再循環,或直通,順流(低及高 pH值都可。

6. 啤酒生產用純凈水水質標准

啤酒復釀造用水的要求：制
1必須符合飲用水標准。
2水的硬度宜低。碳酸鹽硬度應在50dh以下，總硬度4-120dh,不應有負硬度和殘余鹼度，以減少對糖化過程的負面影響。
3PH值6.6-7.2
4Fe離子0.3/lL 以下，氯化物（以CL離子計）20-60mg/L以下，游離氯（以CL2計）0.1mg/L以下。

7. 生產純凈水使用反滲透技術是什麼意思

反滲透是現在最普遍的純凈水的生產技術，是通過反滲透膜的物理分離得回到純水的。 而礦泉水答設備應該用超濾的設備就可以的，而不是應該用反滲透設備，反滲透設備會分離出礦泉水中的營養礦物質，生產出來的就不是礦泉水而是純凈水了。

8. 哪些行業生產用水需達到純化水標准

體外診斷試劑行業用水設備殺菌消毒設備

體外診斷試劑行業用水設備設計採用板式換熱器對預處理各處理單元以及管道進行巴氏殺菌作用。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的304不銹鋼片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、佔地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，佔地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

根據國內外多個工程項目經驗表明，合理的預處理對系統長期穩定運行起著關鍵作用，因此體外診斷試劑行業用水設備預處理工藝設計非常的重要。

試劑盒生產用水設備組件設計

1、試劑盒生產用水系統組件質量不符合設計要求。EPDM/PTFE膜片材質不符合FDA要求;噴淋球脫落鐵屑;空氣源或者氧氣源臭氧發生器所帶來的顆粒物污染(包括致癌物質的釋放)等。

2、管網系統設計不符合實際運行要求，導致用點管網發生「臟空氣倒吸」。

3、純化水儲罐呼吸器濾芯破損所引起的外界污染。

4、死角超過3D所帶來的清洗不徹底並導致殘留物超標。

5、系統組件拋光度不足所帶來的清洗殘留物超標。

6、系統管道酸洗鈍化不徹底導致的紅銹現象。

7、焊接氧化過度所帶來的焊口腐蝕，並引起紅銹現象。

8、循環水溫度過高所帶來的紅銹現象。

9、系統消毒後「全排盡」後排水管網內臟空氣倒吸所帶來的二次污染。

10、手動操作方式所帶來的人員污染。

11、系統坡度不足導致的系統無法自排盡。

12、設備配置不正確所帶來的無法自排盡，如在儲存與分配系統中採用立式輸送泵、採用雙板板式換熱器等。

13、制劑純化水設備水質指標過低，導致儲存與分配系統發生外源性顆粒物污染。

14、配置單板換熱器導致的外源性污染。

15、臭氧消毒後，紫外燈降解不徹底導致的水質臭氧污染。

16、RO/EDI化學消毒後存在的化學消毒劑殘留風險。

綜上所述，試劑盒生產用水水質與純化水設備組件設計，安裝息息相關，因此設備設計、選材、配置等方面應嚴格執行相關規范。

9. 化工生產為什麼要用純水，超純水，去離子水

因為 一般的水 里含有很多的雜質 比如 鈣離子 鈉離子 鎂離子專 等等
還有鐵離子 硫酸根離子 氯離子 等
這些屬雜質會影響 化工生產的正常進行
很有可能導致 化工生產 副產 過多 效率低下

所以要用純水 來生產

望採納

10. 各行業使用純水的標準是什麼

電導率≤10μS/CM 動物飲用純水(醫葯)、普通化工原料配料用純水、版食品行業配料用純水等。

電導率≤4μ權S/CM 電鍍化學品生產用純水、化工行業表面活性劑生產用純水、醫用純化純水、白酒生產用純水、啤酒生產用純水、民用飲用純凈純水用純水、普通化妝品生產用純水、血透純純水機用純水。

電阻率5~10MΩ.CM 鋰電池生產用純水、蓄電池生產用純水、化妝品生產用純水、電廠鍋爐用純水等。

電阻率>17 ML2 CM 磁性材料鍋爐用軟化純水、敏感新材料用純水、半導體材料生產用純水、尖端金屬材料用純水、防

老化材料實驗室用純水、有色金屬; 貴金屬冶煉用純水、鈉米級新材料生產用純水、航空新材料生產用純水、太陽能電池

生產用純水、純水晶片生產用純水、超純化學試劑生產用純水、實驗室用高純水、其它有相同純水質要求的用純水;

5、電阻率>18 ML2 C ITO導電玻璃製造用純水、化驗室用純水、電子級無塵布生產用純水等其它有相同純水質要求的用純水。