純化水edi失效事件
Ⅰ EDI超純水設備出現故障了怎麼辦
1.凈水器高壓復泵不啟動，無法造制水 1、檢查是否停電，插頭是否插上。 2、檢查低壓開關是否失靈，不能接通電源。 3、檢查水泵和變壓器是否短路，或整機線路連接有誤。 4、檢查高壓開關或水位控制器是否失靈，無法復位。 5、檢查電腦盒是否有故障（指微電腦型）。
2.凈水器高壓泵正常工作，但無法造水 1、高壓泵失壓。 2、進水電磁閥有故障無法進水（純水廢水均無）（是否接反）。 3、前置濾芯堵塞（純水廢水均無或廢水很小）。 4、逆止閥失靈（有廢水無純水）。 5、自動沖洗電磁閥失靈，不能有效關閉（一直處於沖洗狀態）。 6、電腦盒有故障不能關閉反沖電磁閥（一直處於沖洗狀態）。 7、RO膜堵塞。
3.凈水器高壓泵不停機 1、高壓泵壓力不足，不能達到高壓設定的壓力。 2、逆止閥堵塞，不出純水。 3、高壓失靈，無法起跳。 4、電磁閥失靈，不能有效開啟
Ⅱ 超純水設備中EDI裝置的常見故障有哪些，怎麼診斷呢
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Ⅲ 純化水系統驗證系統里涉及到的EDI什麼意思謝謝
EDI（Electrodeionization）是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。
因而,這里的EDI系統是一種純水製造系統。
在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。
EDI超純水設備超純水製造歷史進程第一階段：預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床第二階段：預處理過濾器——>反滲透——>混合床目前階段：預處理過濾器——>反滲透——>EDI（無需酸鹼） 近幾十年以來，混床離子交換技術（D）一直作為超純水制備的標准工藝。由於其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學葯品（酸鹼）和工業純水，並造成一定的環境問題，因此需要開發無酸鹼超純水系統。 正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需求，於是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸鹼，因而更滿足於當今世界的環保要求。
EDI系統特點：自從1986年EDI膜堆技術工業化以來，全世界已安裝了數千套EDI系統，尤其在制葯、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。
EDI設備是應用在反滲透系統之後，取代傳統的混床離子交換技術（MB-DI）生產穩定的超純水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點:
Ⅳ 純水EDI在不使用的情況下能保持多久
這個要看你存放的環境的，如溫度什麼的。
存放前用小於5us/cm的純水沖洗後並密封，溫度在20攝氏度左右存放一個月左右是沒什麼問題的！
Ⅳ 純水制備中預處理、EDI、及DI系統長期不用如何處理
多長時間不用？如果春節放假一個星期之內停用，預處理做例行反洗，RO做清洗，DI性能沒下降的話，一個星期不用沒問題的。
Ⅵ 超純水設備EDI模塊出現故障的原因有哪些
1.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行，導致積聚的熱量不能夠散發，而造成EDI接近兩極的膜片發熱變形，濃水壓差增大，影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養，膜片和通道結垢，進出水壓差增大，也會造成產水水質下降，電壓上升，電流不能調節，導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時，沒有對EDI模塊進行採取保護措施，以及運行過程長期不做保養，導致EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用;
5.在清洗過程中，採用的清洗、消毒葯劑，而導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降;
Ⅶ 純化水edi老是故障報警
一般EDI的報警有如下幾個方面：
1、過載報警，應檢查下電源適配器；
2、極水報警，檢查下極水的流量，看看是否堵塞；
3、不合格水報警，檢查下系統的情況。
Ⅷ Electropure EDI的樹脂失效是什麼引起的
你好，樹脂失效可能是發生在清洗、停機存放，或者模塊工作電壓過高、過低或者模塊不加電。樹脂失效了只需要進行樹脂再生就行了。
Ⅸ 請問哪位大師知道，製造純水用的EDI失效後如何修理
1、加大電流再生；2、清洗EDI模塊；3、送EDI醫院修復。
Ⅹ EDI超純水設備模塊出現故障的原因有哪些
1.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行，導致積聚的熱量不能夠散發，而造成EDI接近兩極的膜片發熱變形，濃水壓差增大，影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養，膜片和通道結垢，進出水壓差增大，也會造成產水水質下降，電壓上升，電流不能調節，導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時，沒有對EDI模塊進行採取保護措施，以及運行過程長期不做保養，導致EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用;
5.在清洗過程中，採用的清洗、消毒葯劑，而導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降;
6.電流電壓超出額定值或人為誤操作，系統維護管理不當，沒有遵守EDI模塊的使用條件;
7.EDI進水前無精密過濾器，直接導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效。