軟化水樹脂再生說明
軟化樹脂原理：
1.軟化樹脂處理的原理就是將原水通過鈉型陽離子版交換樹脂，常規的軟化樹脂帶有權大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
2. 當軟化樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
B. 軟化水樹脂的使用壽命，使用多久更換合適
軟化樹脂使用壽命有多久：
軟化樹脂的理論使用壽專命都是永久的，可以達屬到40-50年，軟化樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用，最好的樹脂能用20年左右，差的只有2、3年。
想要軟化水中的鈣鎂離子，主要是依靠軟化樹脂的交換能力，去除原水水質中的鈣鎂離子，從而降低水質硬度。但是當軟化樹脂使用一段時間後，樹脂會慢慢失去離子置換的能力，這時，也會影響軟化水設備產水水質。所以找到延長軟化樹脂使用壽命的方法可以有效延長樹脂的使用壽命，從而確保軟化水設備的產生穩定。
C. 軟化水再生時為什麼會沖出樹脂 軟化水設備跑樹
在軟化水設備來的運行中經常看到軟源化水樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法 跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現離子交換樹脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。 產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器 再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速， 軟化水設備跑樹脂的問題我們就可以解決掉了、在現實中也一樣只要我們認真的去發現問題，仔細的解決問題，我們的很多問題就都不是問題
D. 各類離子交換樹脂的再生方法
離子交換樹脂再生方法：
1、首先將樹脂床裡面的水完全排放。
2、只需要打開進酸/鹼閥、上排閥，關閉其他閥門。
3、然後將酸/鹼泵打開，放入酸/鹼液，液面最好超過樹脂20厘米以上，然後打開下排，流速和進酸/鹼速度相同。
4、酸/鹼洗時間一般最好不能低於40分鍾，酸/鹼洗之後可以直接清洗樹脂。
5、打開砂過濾和精密過濾，然後放掉酸/鹼液，再打開上進和下進，清除掉殘留的酸/鹼液。
6、然後關閉樹脂床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開樹脂床上排閥，樹脂床內的水必須要超過樹脂，不能讓樹脂失水。清洗至出水接近中性為止。
再生時的注意事項：
1、樹脂再生完之後，需要進行檢測，能夠達到標准之後，再進行正常的使用，防止再生時有其他物質影響樹脂的產水。
2、再生時所用的水，必須是處理過的水，不能直接使用自來水，因為自來水中含有一定的雜質，再生時一般都是使用軟化水或者純水。
3、再生過程中，水必須要超過樹脂，防止樹脂失水。
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E. 軟水器再生時為什麼會沖出樹脂
我覺得第二個答案比較合理：軟水器再生出樹脂，如果是少量細小樹脂是屬於正常版現象（因為軟水器正常權運行後，樹脂顆粒直徑會因為水流沖刷而逐漸變小！靠反洗時流出此部分細小樹脂，否則會造成軟水器的運行阻力增大）。因此，一般安裝上工作正常的布水器（使反洗流量均勻，不會造成局部水量過大，沖出樹脂！），反洗流量控制適當（不能過大），軟水器上方的樹脂膨脹空間適當增大（即適當少放些樹脂量），可以解決此問題。
F. 軟化水設備中離子交換樹脂的分類及再生方法
①離子交換樹脂根據其基體的種類可分為：苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂內。樹脂中的容化學活
性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，
它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩
類，陰離子樹脂又分為強鹼性和弱鹼性兩類 （或再分出中qiang酸和中qiang鹼性類）。②
離子交換樹脂的再生方法再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較
低的酸、鹼或鹽。1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃
度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶…
G. 軟水樹脂怎麼使用！！！
軟水來樹脂由軟水機的內置樹脂罐，源在水通過時將水中的硬度離子進行置換。採用離子交換劑，使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換，導致水質改善而交換劑的結構並不發生實質性（化學的）變化的水處理方式。
由於原水的水質千差萬別，而對出水水質的要求又多種多樣，所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法，採用這些水處理方法而使原水軟化、除鹼和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子Na+時，此方法稱為鈉（Na）型離子交換法。
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再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另一個指標再生劑比耗是投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預計取得單位工作交換容量所需純再生劑量，單位g/mol。
軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應使交換樹脂恢復1mol的交換容量，但實際上再生反應最多隻能進行到離子交換化學反應的平衡狀態，只用理論量的再生劑再生樹脂，並不能完全恢復其交容量，所以用量必須超過理論量。
H. 鍋爐軟化水的再生過程
1、反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
4、快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
I. 軟化水系統的組成及樹脂再生
漂萊特A600DL樹脂在軟化水處理當中起到重要作用，由於其無色、無味並具備回良好的耐熱答性和耐候性能，廣泛用於衛生用品、食品和醫葯等高附加值產品包裝的黏接熱熔膠等方面。
軟化水系統工藝方法
軟化系統就是採用漂萊特陰陽離子樹脂對水進行軟化，主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，並可以進行樹脂再生，循環使用。全自動軟水器是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。
樹脂軟化系統的組成
樹脂軟化裝置是採用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，通常由控制器、樹脂罐、鹽罐組成的一體化設備。其控制器可選用自動沖洗控制器，手動沖洗控制器。自動控制器可自動完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業箱自動補水全部工作的循環過程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不銹鋼罐。鹽罐主要裝備鹽可用於樹脂胞和後再生。
因此這些關於軟化水系統採用漂萊特C120E樹脂實際應用價值的核心技術，不僅填補了國內此項技術研究的空白，而且對於保護特色技術，推動軟化水系統技術發展，並增強樹脂在各水處理行業競爭力中堅實技術基礎。
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J. 軟化水樹脂再生用鹽水的濃度和用量
樹脂量(L)*160=鹽量(克) ，軟水鹽NaCl再生液濃度5-12%，如樹脂量10L，一般每次再生為10*160=1600g即1.6公斤，這個需要根據進水回硬度和出水答水質的要求。
NaCl再生液濃度5-12%，鹽液的濃度是由注入射流器的水流量被吸入的飽和鹽液量的比例來決定，一般的鹽液濃度在5-12%之間，進水壓力越高混合後的濃度也越高。
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注意事項：
當樹脂置換一定時間後置換能力下降，這時需要對樹脂進行再生，恢復樹脂的交換能力，繼續凈化。樹脂再生時需要使用食鹽水，即用過飽和氯化鈉溶液對樹脂沖洗，溶液溫度不同氯化鈉的溶解度不同，還需要根據具體情況確定溶液的濃度。
再生時需要的食鹽水量是根據再生方式、樹脂總量、交換當量來決定的，因此想要知道鹽水濃度和用量需要根據具體情況分析，如果樹脂污染嚴重所需要的鹽水量也會增加。