純水泥和摻粉煤灰強度對比

1. 水泥中加入礦粉和加入粉煤灰那個強度高

一般一起使用。

在設計配合比時，先計算出不加摻和料時版的水泥用量，然後根權據粉煤灰和礦粉的實際質量情況來考慮摻量，S95級的礦粉可以等量取代一部分水泥，根據不同的配合比一般是40～70公斤每立方米來代替水泥用量，2級粉煤灰可以超量取代一部分水泥，超量一般是1.4倍的水泥用量，粉煤灰的摻量是在80～100公斤每立方米左右。

2. 水泥摻合料的抗壓強度比與活性指數有什麼區別

抗壓強度比就是指該材料的活性指數。
方法為：用一基準水泥進行空白試驗
即回450水泥225水
1350的標准砂進答行3天28天成型試驗，
對比材料按水泥的一定摻量加入，粉煤灰的活性一般是摻30%（135克）+水泥315克，水、標准砂同上進行同樣的成型試驗，強度出來後用材料的抗壓強度除基準水泥的抗壓強度就得出抗壓強度比或者說是活性。鐵礦渣粉、石灰岩粉一般先摻10%檢測其活性後再定是否可以在增加百份比，不然加多了會造成混凝土強度不夠。

3. 水泥+礦粉+粉煤灰在混凝土強度中的比例是多少

在設計配合比時，先計算出不加摻和料時的水泥用量，然後根據粉煤灰和礦粉的實際版質量情況來考慮摻權量，S95級的礦粉可以等量取代一部分水泥，根據不同的配合比一般是40～70公斤每立方米來代替水泥用量，2級粉煤灰可以超量取代一部分水泥，超量一般是1.4倍的水泥用量，粉煤灰的摻量是在80～100公斤每立方米左右。

4. 為什麼用水泥和粉煤灰打出來的砼強度卻沒有摻加礦粉的強度高呢

礦粉對水泥強度28天有利，而粉煤灰對3天強度有利。
整體來說，礦粉的加入對水泥各項的性能要好於加粉煤灰的。

5. 水泥里添加的粉煤灰一般是什麼標準的，或者是幾級粉煤灰

應該是這個標准吧！

用於水泥和混凝土中的粉煤灰(GB／T1596-2005）

來源： 作者： 點擊：2009
中華人民共和國國家標准 GB／T1596-2005
1 主題內容與適用范圍
本標准規定了用於水泥和混凝土中的粉煤灰的技術要求、試驗方法和檢驗規則等。
本標准適用於拌制水泥混凝土和砂漿時作摻合料的粉煤灰成品和水泥生產中作混合材
料的粉煤灰。
2 引用標准
GB 176 水泥化學分析方法
GB 177 水泥膠砂強度檢驗方法
GB 2419 水泥膠砂流動度試驗方法
3 定義
從煤粉爐煙道氣體中收集的粉末稱為粉煤灰。
4 技術要求
4.1 拌制水泥混凝土和砂漿時，作摻合料的粉煤灰成品應滿足表1要求。
表1
———┬————————————————┬————————————
│ │ 級 別
序號 │ 指 標 ├———┬———┬————
│ │ Ⅰ │ Ⅱ │ Ⅲ
———┼————————————————┼———┼———┼————
1 │細度(0.045mm方孔篩篩余,%)不大於 │ 12 │ 20 │ 45
2 │需水量比，％ 不大於 │ 95 │ 105 │ 115
3 │燒失量，％ 不大於 │ 5 │ 8 │ 15
4 │含水量，％ 不大於 │ 1 │ 1 │ 不規定
5 │三氧化硫，％ 不大於 │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │
———┴————————————————┴———┴———┴————
4.2 水泥生產中作活性混合材料的粉煤灰應滿足表2要求。
表2
———┬————————————————┬—————————
│ │ 級 別
序號 │ 指 標 ├—————┬———
│ │ Ⅰ │ Ⅱ
———┼————————————————┼—————┼———
1 │ 燒失量，％ 不大於 │ 5 │ 8
2 │ 含水量，％ 不大於 │ 1 │ 1
3 │ 三氧化硫，％ 不大於 │ 3 │ 3
4 │ 28天抗壓強度比，％ 不大於 │ 75 │ 62
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5 試驗方法
5.1 燒失量、含水量和三氧化硫
按GB176進行。
5.2 細度
按附錄A進行。
5.3 需水量比
按附錄C進行。
5.4 28天抗壓強度比
按附錄C進行。
6 檢驗規則
6.1 組批與取樣
6.1.1 以連續供應的200t相同等級的粉煤灰為一批。不足200t者按一批論，粉煤灰的數量
按干灰（含水量小於1％）的重量計算。
6.1.2 取樣方法
6.1.2.1 散裝灰取樣：從運輸工具、貯灰庫或堆場中的不同部位取15份試樣，每份試樣1
￣3kg，混合拌勻，按四分法，縮取出比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均樣）。
6.1.2.2 袋裝灰取樣：從每批任抽10袋，從每袋中分取試樣不少於1kg，按6.1.2.1的方法
混合縮取平均試樣。
6.1.3 拌制水泥混凝土和砂漿時作摻合料的粉煤灰成品，必要時，需方可對粉煤灰的質量進
行隨機抽樣。
6.2 檢驗項目
6.2.1 型式檢驗
6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂漿作摻合料的粉煤灰成品，供方必須按4.1條規定的技術要求每
半年檢驗一次。
6.2.1.2 水泥廠啟用粉煤灰作活性混合材料時，必須按4.2條規定的技術要求進行檢驗。作為
生產控制，要求燒失量，三氧化硫和含水量每月檢驗一次，28天抗壓強度比每季度
檢驗一次。
6.2.1.3 當電廠的煤種和設備工藝條件變化時，也應及時檢驗。
6.2.2 交貨檢驗
6.2.2.1 拌制水泥混凝土和砂漿作摻合料的粉煤灰成品，供方必須按6.1條要求，進行細
度、燒失量和含水量檢驗。
6.2.2.2 水泥廠作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必須按6.1條要求，進行燒失量和含
水量檢驗。
6.3 檢驗結果評定
6.3.1 符合本標准第4章各級技術要求的為等級品。若其中任何一項不符合要要求的，應重新
加倍取樣，進行復驗。復驗不合格的需降級處理。
6.3.2 凡低於第4章技術要求中最低級別技術要求的粉煤灰為不合格品。
6.3.3 按4.2條技術要求，28天抗壓強度比指標低於62％的粉煤灰，可作為水泥生產中的非活性
混合材料。
6.3.4 粉煤灰出廠合格證，內容包括：
a.廠名和批號；
b.合格證編號及日期；
c.粉煤灰的級別及數量；
d.質量檢驗結果。
7 包裝、標志、運輸和貯存
7.1 袋裝粉煤灰的包裝袋上應清楚標明「粉煤灰」、廠名、級別、重量、批號及包裝日期。
7.2 粉煤灰運輸和貯存時，不得與其他材料混雜。並注意防止受潮和污染環境。

附錄A
粉煤灰細度測定方法
（補充件）

A1 適用范圍
本附錄適用於粉煤灰細度的測定。
A2 儀器
採用氣流篩析儀（又稱負壓篩析儀）。主要由篩座、篩子、真空源及收塵器等組成，
利用氣流作為篩分的動力和介質，通過旋轉的噴嘴噴出的氣流作用使篩網里的待測粉
狀物料呈流態化，並在整個系統負壓的作用下將細顆粒通過篩網抽走，從而達到篩分
的目的。示意圖如下。
為止。
A3 試驗步驟
A3.1 稱取試樣50g，精確至0.1g。倒入0.045mm方孔篩篩網上，將篩子置於篩座上，蓋上
篩蓋。
A3.2 接通電源，將定時開關開到3min,開始篩析。
A3.3 開始工作後，觀察負壓表，負壓大於2000Pa時，表示工作正常，若負壓小於2000Pa，
則應停機，清理收塵器中的積灰後再進行篩析。
A3.4 在篩析過程中，可用輕質木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。
A3.5 3min後篩析自動停止，停機後將篩網內的篩余物收集稱量，准確至0.1g。
A4 結果計算
篩余百分數X(%)按式(A1)計算：
X＝G×2 ………………………………（A1）
式中：G——篩余物重量。

附錄B
粉煤灰需水量比測定方法
（補充件）

B1 適用范圍
本附錄適用於粉煤灰需水量比的測定。
B2 方法原理
本測定方法是依GB2419分別測定試驗樣品和對比樣品達到同一流動度125￣135mm范圍的
加水量之比。
B3 樣品
B3.1 試驗樣品：90g粉煤灰，210g硅酸鹽水泥和750g標准砂。
B3.2 對比樣品：300g硅酸鹽水泥，750g標准砂。
B4 試驗步驟
按GB2149進行。分別測定試驗樣品的流動度達到125￣135mm時的需水量W[1](mL)和對比
樣品達到同一流動度時的需水量 W[2](mL)。
B5 結果計算
粉煤灰需水量比按式（B1）計算：
W1
需水量比＝———×100 ………………………………（B1）
W2
計算結果取整數。

附錄C
粉煤灰水泥膠砂28天抗壓強度比試驗方法
（補充件）
C1 適用范圍
本附錄適用於測定水泥膠砂28天抗壓強度比。
C2 方法原理
水泥膠砂抗壓強度比按GB177進行，分別測定試驗樣品的28天抗壓強度R[1]和對比樣品
的28天抗壓強度R[2]。
C3 試樣制備
C3.1 粉煤灰
a.含水量小於1％；
b.細度（0.080mm方孔篩篩余）5％￣7％。
C3.2 硅酸鹽水泥
a.安定性必須合格；
b.抗壓強度大於42.5MPa;
c.比面積290￣310m2/kg;
d.石膏摻入量（外摻）以SO3計為1.5%￣2.5％。
C4 樣品
C4.1 試驗樣品：162g粉煤灰，378g硅酸鹽水泥和1350g標准砂。
C4.2 對比樣品：540g硅酸鹽水泥，1350g標准砂。
C4.3 成型加水量：對比樣品238mL，試驗樣品按水泥膠砂流動度125￣135mm時的水灰比
計算。
C5 試驗步驟
按GB177進行，分別測定試驗樣品的28天抗壓強度R1和對比樣品28天抗壓強度R2。
C6 結果計算
粉煤灰水泥膠砂28天抗壓強度比（％）按式（C1）計算：
R1
28天抗壓強度比＝———×100 ………………………………（C1）
R2

6. 粉煤灰硅酸鹽水泥中粉煤灰摻加量可以佔到80%嗎

一、定義：粉煤灰水泥是由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰，加適量石膏混合後磨細而成，代號P.F，凡是由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號P.F。水泥中粉煤灰的參加量按質量百分比計為20%~40%，其強度等級及各齡期強度要求同礦渣硅酸鹽水泥。二、性能：（1）早期強度低後期強度增進率大：粉煤灰水泥的早期強度低，隨著粉煤灰摻加量的增多早期強度出現較大幅度下降。因為粉煤灰中的玻璃體極其穩定，在粉煤灰水泥水化過程中其粉煤灰顆粒被Ca(OH)2侵蝕和破壞的速度很慢，所以粉煤灰水泥的強度發育主要反映在後期，其後期強度增進率大，甚至可以超過相應硅酸鹽水泥的後期強度。（2）和易性好，干縮性小：由於粉煤灰顆粒大都呈封閉結實的球形，且內表面積和單分子吸附水小，使粉煤灰水泥的和易性好，干縮性小，具有抗拉強度高，抗裂性能好的特點。這是粉煤灰水泥的明顯優點。（3）耐腐蝕性好：粉煤灰水泥具有較高抗淡水和抗硫酸鹽的腐蝕能力，由於粉煤灰中的活性SiO2與Ca(OH)2結合生成的水化硅酸鈣，平衡時所需的極限濃度（即液相鹼度）比普通硅酸鹽水泥中水化硅酸鈣平衡時所需的極限濃度低得多，所以在淡水中浸析速度顯著降低，從而提高了水泥耐淡水腐蝕能力和抗硫酸鹽的破壞能力。（4）水化熱低：粉煤灰水泥的水化速度緩慢，水化熱低，尤其是粉煤灰摻加量較大時水化熱降低十分明顯。

7. 水泥和粉煤灰的比例是多少

水泥和粉煤灰的比例按質量百分比計為20 % － 40 %。

凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰硅酸鹽水泥簡稱粉煤灰水泥，代號P. F。

(7)純水泥和摻粉煤灰強度對比擴展閱讀：

水泥和粉煤灰的比例要求：

首先，是要看水灰比和強度等級，以及水泥的品種，見下表：然後根據使用的粉煤灰等級，選擇超量系數，然後是計算：

通常C30以下混凝土，取代率選擇10%一15%（水泥為普通硅酸鹽水泥）；C40以上混凝土，特別是有早期強度要求時，取代率不超過10%。

通常C30以下混凝土用Ⅱ級灰時，超量系數取1．5或1．6。C40以上混凝土用I級灰時，超量系數取1.3或1．4。

混凝土中摻人適量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，減少混凝土離析與泌水，又可使混凝土的凝結時間相對延長，坍落度損失減小，降低水化熱，減少或消除混凝土中鹼集料反應的危害。

但也存在粉煤灰品質波動大，混凝土早期強度。混凝土中摻人適量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，減少混凝土離析與泌水，又可使混凝土的凝結時間相對延長，坍落度損失減小，降低水化熱，減少或消除混凝土中鹼集料反應的危害。

8. 不同摻量粉煤灰對混凝土各個性能的影響

混凝土拌和料和易性得到改善摻加適量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流動性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易於泵送、澆築成型，並可減少坍落度的經時損失。(2)混凝土的溫升降低摻加粉煤灰後可減少水泥用量，且粉煤灰水化放熱量很少，從而減少了水化放熱量，因此施工時混凝土的溫升降低，可明顯減少溫度裂縫，這對大體積混凝土工程特別有利。(3)混凝土的耐久性提高由於二次水化作用，混凝土的密實度提高，界面結構得到改善，同時由於二次反應使得易受腐蝕的氫氧化鈣數量降低，因此摻加粉煤灰後可提高混凝土的抗滲性和抗硫酸鹽腐蝕性和抗鎂鹽腐蝕性等.同時由於粉煤灰比表面積巨大，吸附能力強，因而粉煤灰顆粒可以吸咐水泥中的鹼，並與鹼發生反應而消耗其數量。游離鹼數量的減少可以抑制或減少鹼集料反應。通常3既的粉煤灰摻量即可避免鹼集料反應。(4)變形減小粉煤灰混凝土的徐變低於普通混凝土。粉煤灰的減水效應使得粉煤灰混凝土的干縮及早期塑性千裂與普通混凝土基本一致或略低，但劣質粉煤灰會增加混凝土的干縮。(5)耐磨性提高粉煤灰的強度和硬度較高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性優於普通混凝土。但混凝土養護不良會導致耐磨性降低。(6)成本降低摻加粉煤灰在等強度等級的條件下，可以減少水泥用量約10%～15%，因而可降低混凝土的成本。要更具體的看規程

9. 粉煤灰的細度及摻加量對水泥強度的影響

這是粉煤灰對混凝土的負面作用
（1）強度發展較慢、早期強度較低。由於粉煤灰的水化速度小版於水權泥熟料，故摻加粉煤灰後混凝土的早期強度低於普通混凝土，且粉煤灰摻量越高早期強度越低。但對於高強混凝土，摻加粉煤灰後混凝土的早期強度降低相對較小。粉煤灰混凝土的強度發展相對較慢，故為保證強度的正常發展，需將養護時間延長至14d以上。
（2）抗碳化性、抗凍性有所降低。粉煤灰的二次水化使得混凝土中氫氧化鈣的數量降低，因而不利於混凝土的抗碳化性和鋼筋的防銹。
粉煤灰的細度是鑒別質量的重要指標，細度越小越好，但對改善混凝土強度沒什麼影響。

10. 粉煤灰和水泥的配比

一、定義：
粉煤灰水泥是由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰，加適量石膏混合後磨細而成，代號p.f，凡是由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號p.f。水泥中粉煤灰的參加量按質量百分比計為20%~40%，其強度等級及各齡期強度要求同礦渣硅酸鹽水泥。
二、性能：
（1）早期強度低後期強度增進率大：粉煤灰水泥的早期強度低，隨著粉煤灰摻加量的增多早期強度出現較大幅度下降。因為粉煤灰中的玻璃體極其穩定，在粉煤灰水泥水化過程中其粉煤灰顆粒被ca(oh)2侵蝕和破壞的速度很慢，所以粉煤灰水泥的強度發育主要反映在後期，其後期強度增進率大，甚至可以超過相應硅酸鹽水泥的後期強度。
（2）和易性好，干縮性小：由於粉煤灰顆粒大都呈封閉結實的球形，且內表面積和單分子吸附水小，使粉煤灰水泥的和易性好，干縮性小，具有抗拉強度高，抗裂性能好的特點。這是粉煤灰水泥的明顯優點。
（3）耐腐蝕性好：粉煤灰水泥具有較高抗淡水和抗硫酸鹽的腐蝕能力，由於粉煤灰中的活性sio2與ca(oh)2結合生成的水化硅酸鈣，平衡時所需的極限濃度（即液相鹼度）比普通硅酸鹽水泥中水化硅酸鈣平衡時所需的極限濃度低得多，所以在淡水中浸析速度顯著降低，從而提高了水泥耐淡水腐蝕能力和抗硫酸鹽的破壞能力。
（4）水化熱低：粉煤灰水泥的水化速度緩慢，水化熱低，尤其是粉煤灰摻加量較大時水化熱降低十分明顯。