純水設備用什麼檸檬酸
A. 水處理設備用檸檬酸水清洗,為什麼過了一天檸檬酸水發黑了
你的膜里有鐵,時間一長,二價成三價了,生成黑色沉澱
B. 400升的純化水應該配置多少檸檬酸
配溶液?
400升可視為400000克,你估計下你需要配置的濃度,乘一下就可以了,例如你配製0.1%濃度,那麼就是0.001*400000=400克。
C. 逆滲透純水設備用檸檬酸當阻垢劑使用行嗎
常用的阻垢劑主要成分是磷酸鹽類,常用的一般是磷酸三鈉,一般與管路內表面的金屬形成一種被稱為容「預膜'的表面膜,可以保護金屬表面不與水中的沉積物結合,檸檬酸一般用來清理管壁上的水垢來用,基本上不用來作為阻垢劑使用。
D. 清洗水管為什麼用檸檬酸
因為水管里有抄很多鹼性的結石。
特別是像廁所或者洗手間的下水道。
存在的都是碳酸鹽或者硫酸鹽的鈣化物質。
而用酸進行酸鹼中和,可以分解那些不溶性結石,然後疏通下水道。
但是對於像廚房之類的,本身是大量油垢造成的擁堵,則需要用鹼性物質,鹼可以分解油。
E. 檸檬酸發電用礦泉水還是純凈水
不用加水。
本身不產生電,檸檬是富含檸檬酸的多汁性果實!若在它的有間距內兩端處插如兩種活容潑性有較大差異的金屬導體!(如銀,鐵!銅,鐵,鋁鐵或是銅鋅等!在導體兩端接成迴路時!因兩種金屬在酸液里的電解反應會使電路里產生電流!這就是它的原電池反應現像!
F. 反滲透設備的管道如何清洗,用什麼葯劑檸檬酸可以嗎
那要看什麼污染婁別了,如果是鈣化的話可以用檸檬酸也可以用冰醋酸,如果是細菌等微生物污染可以用過氧乙酸,如果是膠體或污泥等最好用熱消毒。
G. 一水檸檬酸和無水檸檬酸區別
一水檸檬酸和無水檸檬酸都可以用在食品上,合理包裝使用沒有危險,一水檸檬酸更適合做食物添加劑。
二者具體區別如下:
1、性狀不同:
無水檸檬酸,是無色半透明的結晶或白色的顆粒或白色結晶狀粉末,無臭,味極酸,溶於水、醇和乙醚。結晶時控制適宜的溫度可獲得無水檸檬酸。
一水檸檬酸,主要用於食品、飲料行業作為酸味劑、調味劑及防腐劑、保鮮劑。還在化工行業、化妝品行業及洗滌行業中用作抗氧化劑、增塑劑、洗滌劑。
2、用途不同:
無水檸檬酸主要用於食品、飲料行業作為酸味劑、酸度調節劑、調味劑及防腐劑、保鮮劑。 還在化工行業、化妝品行業及洗滌行業中用作抗氧化劑、增塑劑、洗滌劑。
一水檸檬酸主要用於食品、飲料行業作為酸味劑、調味劑及防腐劑、保鮮劑。還在化工行業、化妝品行業及洗滌行業中用作抗氧化劑、增塑劑、洗滌劑。
3、分子式不同:
無水檸檬酸分子式C6H8O7
一水檸檬酸分子式為C6H8O7·H2O
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注意事項:
健康危害
具刺激作用。在工業使用中,接觸者可能引起濕疹。
燃爆危險
本品可燃,具刺激性。
危險特性
粉體與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險一水檸檬酸與二水檸檬酸鈉配ph6.0的檸檬酸鹽緩沖液。
由於pH為6,緩沖對是二鈉鹽和三鈉鹽(檸檬酸Ka1=7.4×10^-4,Ka2=1.7×10^-5,Ka3=4.0×10^-7)。
參考資料來源:網路:無水檸檬酸
參考資料來源:網路:一水檸檬酸
參考資料來源:網路:檸檬酸
H. 一水檸檬酸在水處理中起到什麼作用
殺菌 調節 水中的PH值,檸檬酸的酸度可以改變細胞的pH值並影響細菌的正常代謝。酸性高專濃度的氫離屬子也會改變細菌的生物活性並直接損害細胞。這導致細菌死亡。
www.cdhuoda.com/xinwen/2018-11-23/745.html
檸檬酸的殺菌效果
I. 反滲透在清洗時用檸檬酸濃度是2%
1 一般會形成的沉積物
在正常運行一段時間後,反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染,這些污染中最常見的是碳酸鈣沉澱、硫酸鈣沉澱、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)氧化物沉澱、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、NOM天然有機物質、合成有機物(如:阻垢劑/分散劑,陽離子聚合電解質)、微生物 (藻類、黴菌、真菌)等污染。
2 污染情況分析
碳酸鈣垢:
碳酸鈣垢是一種礦物結垢。當阻垢劑/分散劑添加系統出現故障時,或是加酸pH調節系統出故障而引起給水pH增高時,碳酸鈣垢有可能沉積出來。盡早地檢測碳酸鈣垢,對於防止膜層表面沉積的晶體損傷膜元件是極為必要的。早期檢測出的碳酸鈣垢可由降低給水的pH值至3~5,運行1~2小時的方法去除。對於沉積時間長的碳酸鈣垢,可用低pH值的檸檬酸溶液清洗去除。
硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢:
硫酸鹽垢是比碳酸鈣垢硬很多的礦物質垢,且不易去除。硫酸鹽垢可在阻垢劑/分散劑添加系統出現故障或加硫酸調節pH時沉積出來。盡早地檢測硫酸鹽垢對於防止膜層表面沉積的晶體損傷膜元件是極為必要的。硫酸鋇和硫酸鍶垢較難去除,因為它們幾乎在所有的清洗溶液中難以溶解,所以,應加以特別的注意以防止此類結垢的生成。
金屬氧化物/氫氧化物污染:
典型的金屬氧化物和金屬氫氧化物污染為鐵、鋅、錳、銅、鋁等。這種垢的形成導因可能是裝置管路、容器(罐/槽)的腐蝕產物,或是空氣中氧化的金屬離子、氯、臭氧、鉀、高錳酸鹽,或是由在預處理過濾系統中使用鐵或鋁助凝劑所致。
聚合硅垢:
硅凝膠層垢由溶解性硅的過飽和態及聚合物所致,且非常難以去除。需要注意的是,這種硅的污染不同於硅膠體物的污染。硅膠體物污染可能是由與金屬氫氧化物締合或是與有機物締合而造成的。硅垢的去除很艱難,可採用傳統的化學清洗方法。如果傳統的方法不能解決這種垢的去除問題,請與海德能公司技術部門聯系。現有的化學清洗葯劑,如氟化氫銨,已在一些項目上得到了成功的使用,但使用時須考慮此方法的操作危害和對設備的損壞,加以防護措施。
膠體污染:
膠體是懸浮在水中的無機物或是有機與無機混合物的顆粒,它不會由於自身重力而沉澱。膠體物通常含有以下一個或多個主要組份,如:鐵、鋁、硅、硫或有機物。
非溶性的天然有機物污染(NOM):
非溶性天然有機物污染(NOM——Natural Organic Matter)通常是由地表水或深井水中的營養物的分解而導致的。有機污染的化學機理很復雜,主要的有機組份或是腐植酸,或是灰黃霉酸。非溶性NOM被吸附到膜表面可造成RO膜元件的快速污染,一旦吸收作用產生,漸漸地結成凝膠或塊狀的污染過程就會開始。
微生物沉積:
有機沉積物是由細菌粘泥、真菌、黴菌等生成的,這種污染物較難去除,尤其是在給水通路被完全堵塞的情況下。給水通路堵塞會使清潔的進水難以充分均勻的進入膜元件內。為抑制這種沉積物的進一步生長,重要的是不僅要清潔和維護RO系統,同時還要清潔預處理、管道及端頭等。對膜元件採用氧化性殺菌時,請與宜興市富華水處理設備有限公司技術支持部門聯系,使用認可的殺菌劑。
3 清洗液的選擇和使用
選擇適宜的化學清洗葯劑及合理的清洗方案涉及許多因素。首先要與設備製造商、RO膜元件廠商或RO特用化學葯劑及服務人員取得聯系。確定主要的污染物,選擇合適的化學清洗葯劑。有時針對某種特殊的污染物或污染狀況,要使用RO葯劑製造商的專用化學清洗葯劑,並且在應用時,要遵循葯劑供應商提供的產品性能及使用說明。有的時候可針對具體情況,從反滲透裝置取出已發生污染的單支膜元件進行測試和清洗試驗,以確定合適的化學葯劑和清洗方案。
為達到最佳的清洗效果,有時會使用一些不同的化學清洗葯劑進行組合清洗。
典型地程序是先在低pH值范圍的情況下進行清洗,去除礦物質垢污染物,然後再進行高pH值清洗,去除有機物。有些清洗溶液中加入了洗滌劑以幫助去除嚴重的生物和有機碎片垢物,同時,可用其它葯劑如EDTA螯合物來輔助去除膠體、有機物、微生物及硫酸鹽垢。
需要慎重考慮的是如果選擇了不適當的化學清洗方法和葯劑,污染情況會更加惡化。
4 化學清洗葯劑的選擇及使用准則
選用的專用化學葯劑,首先要確保其已由化學供應商認定並符合用於海德能公司膜元件的要求。葯劑供應商的指導/建議不應與海德能公司此技術服務公告中推薦的清洗參數和限定的化學葯劑種類相沖突;
如果正在使用指定的化學葯劑,要確認其已在此海德能公司技術服務公告中列出,並符合海德能公司膜元件的要求(咨詢富華公司);
採用組合式方法完成清洗工作,包括適宜的清洗pH、溫度及接觸時間等參數,這將會有利於增強清洗效果;
在推薦的最佳溫度下進行清洗,以求達到最好的清洗效率和延長膜元件壽命的效果;
以最少的化學葯劑接觸次數進行清洗,對延續膜壽命有益;
謹慎地由低至高調節pH值范圍,可延長膜元件的使用壽命。pH范圍為2~12(勿超出);
典型地、最有效的清洗方法是從低pH至高pH溶液進行清洗。對油污染膜元件的清洗不能從低pH值開始,因為油在低pH時會固化;
清洗和沖洗流向應保持相同的方向;
當清洗多段反滲透裝置時,最有效的清洗方法分段清洗,這樣可控制最佳清洗流速和清洗液濃度,避免前段的污染物進入下游膜元件;
用較高pH產品水沖洗洗滌劑可減少泡沫的產生;
如果系統已發生生物污染,就要考慮在清洗之後,加入一個殺菌劑化學清洗步驟。殺菌劑必須可在清洗後立即進行,也可在運行期間定期進行(如一星期一次)連續加入一定的劑量。必須確認所使用的殺菌劑與膜元件相容,不會帶來任何對人的健康有害的風險,並能有效地控制生物活性,且成本低;
為保證安全,溶解化學葯品時,切記要慢慢地將化學葯劑加入充足的水中並同時進行攪拌;
從安全方面考慮,不能將酸與苛性(腐蝕性)物質混合。在要使用下一種溶液之前,從RO系統中徹底沖洗干凈滯留的前一種化學清洗溶液。
5 清洗液的選擇
表2-常規清洗液配方提供的清洗溶液是將一定重量(或體積)的化學葯品加入到100加侖(379升)的潔凈水中(RO產品水或不含游離氯的水)。溶液是按所用化學葯品和水量的比例配製的。溶劑是RO產品水或去離子水,無游離氯和硬度。清洗液進入膜元件之前,要求徹底混和均勻,並按照目標值調pH值且胺目標溫度值穩定溫度。常規的清洗方法基於化學清洗溶液循環清洗一小時和一種任選的化學葯劑浸泡一小時的操作而設定的。
表2 常規清洗液配方(以100加侖,即379升為基準)
清洗液
主要組份
葯劑量
清洗液pH值
最高清洗液溫度
1
檸檬酸(100%粉末)
17.0磅(7.7公斤)
用氨水調節pH至3.0~4.0
40℃
2
鹽酸(HCl)(密度22波美度或濃度36%)
0.47加侖(1.8升)
緩慢加入鹽酸調節pH至2.5,調高pH用氫氧化鈉
35℃
3
氫氧化鈉(100%粉末) 或(50%液體)
0.83磅(0.38公斤) 0.13加侖(0.5升)
緩慢加入氫氧化鈉調節pH至11.5,調低pH時用鹽酸
30℃
6 常規清洗液介紹
[溶液1]
2.0%(W)檸檬酸(C6H8O7)的低pH(pH值為3~4)清洗液。以於去除無機鹽垢(如碳酸鈣垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢等)、金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)及無機膠體十分有效。
[溶液2]
0.5%(W)鹽酸低pH清洗液(pH為2.5),主要用於去除無機物垢(如碳酸鈣垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢等),金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等),及無機膠體。這種清洗液比溶液1要強烈些,因為鹽酸(HCl)是強酸。鹽酸的下述濃度值是有效的:(18°波美=27.9%,20°波美=31.4%,22°波美=36.0%)。
[溶液3]
0.1%(W)氫氧化鈉高pH清洗液(pH為11.5)。用於去除聚合硅垢。這一洗液是一種較為強烈的鹼性清洗液。
7 RO膜元件的清潔和沖洗程序
RO膜元件可置於壓力容器中,在高流速的情況下,用循環的清潔水(RO產品水或不含游離氯的潔凈水)流過膜元件的方式進行清洗。RO的清洗程序完全取決於具體情況,必要時更換用於循環的清潔水。
RO膜元件的常規清洗程序如下:
在60psi(4bar)或更低壓力條件下進行低壓沖洗,即從清洗罐中(或相當的水源)向壓力容器中泵入清潔水然後排放掉,運行幾分鍾。沖洗水必須是潔凈的、去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產品水或去離子水。
在清洗罐中配製特定的清洗溶液。配製用水必須是去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產品水或去離子水。溫度和pH應調到所要求的值。
啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內,循環清洗約一小時或是要求的時間(咨詢供應商技術人員)。在起始階段,清洗液返回至RO清洗罐之前,將最初的的迴流液排放掉,以免系統內滯留的水對清洗溶液造成稀釋。在最初的5分鍾內,慢慢地將流速調節到最大設計流速的1/3。這可以減少由污物的大量沉積而造成的潛在污堵。在第二個5分鍾內,增加流速至最大設計流速的2/3,然後,再增加流速至設計的最大流速值。如果需要,當pH的變化大於1,就要重新調回到原數值。
根據需要,可交替採用循環清洗和浸泡程序。浸泡時間建議選擇1至8小時(請咨詢富華公司)。要謹慎地保持合適的溫度和pH。
化學清洗結束之後,要用清潔水(去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產品水或去離子水)進行低壓沖洗,從清洗裝置/部件中去除化學葯劑的殘留部分,排放並沖洗清洗罐,然後再用清潔水完全注滿清洗罐以作沖洗之用。從清洗罐中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器至排放。如果需要,可進行第二次清洗。
一旦RO系統已用貯水罐中的清潔水完全沖洗後,就可用預處理給水進行最終的低壓沖洗。給水壓力應低於60psi(4bar),最終沖洗持續進行直至沖洗水干凈,且不含任何泡沫和清洗劑殘余物。通常這需要15~60分鍾。操作人員可用干凈的燒瓶取樣,搖勻,監測排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測試電導的方法進行,如沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10~20%以內,可認為沖洗已接近終點;pH表也可用於測定,來比較沖洗水至排放出水與給水的pH值是否接近。
一旦所有級段已清洗干凈,且化學葯劑也已沖洗掉,RO可重新開始置於運行程序中,但初始的產品水要進行排放並監測,直至RO產水可滿足工藝要求(電導、pH值等)。為得到穩定的RO產水水質,這一段恢復時間有時需要從幾小時到幾天,尤其是在經過高pH清洗後。
8 反滲透膜的化學清洗與水沖洗
清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環,此時膜元件仍裝在壓力容器內而且需要專門的清洗裝置來完成該工作。
清洗反滲透膜元件的一般步驟:
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
J. 一水檸檬酸其什麼做用
一水檸檬酸分抄子式為C6H8O7·H2O,主要用襲於食品、飲料行業作為酸味劑、調味劑及防腐劑、保鮮劑。還在化工行業、化妝品行業及洗滌行業中用作抗氧化劑、增塑劑、洗滌劑。粉體與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險一水檸檬酸與二水檸檬酸鈉配pH6.0的檸檬酸鹽緩沖液。