慢走絲軟水管

① 慢走絲程序要用的一些代碼

轉載慢走絲論壇http://www.2wedm.cnT85：泵關閉
T86：打開噴流
T87：關閉噴流
T88：切換到油浴加工
T89：切換到水噴流加工
T90：AWTI
T91：AWTII
T94：切換到水浴加工
T96：打開送液
T97：關閉送液
M代碼：
M00：程序停止
M01：選項程序停止
M02：加工終止
M03：M03代碼搜索
M05：無視接觸感知
M06：加工過程為無放電移動
M10-M47：外部信號輸出
M70-M77：外部信號輸入
M98：調用子程序
M99：子程序結束
M199：Q文件結束

G代碼G代碼
G00、定位移動
G01、直線插補
G02、圓弧插補（順時針）
G03、圓弧插補（逆時針）
G04、延時
G05、X鏡像變換
G06、Y鏡像變換
G07、Z鏡像變換
G08、X-Y變換
G09、鏡像變換取消及X-Y變換取消

G11、跳讀ON
G12、跳讀OFF
G13、斷絲復位功能ON
G14、斷絲復位功能OFF
G15、斷絲復位功能ON（不放電，低壓噴流）
G17、XY平面指定
G22、軟體限位ON
G23、軟體限位OFF
G26、圖形旋轉ON
G27、圖形旋轉OFF
G28、返回主參考點
G29、設定主參考點
G30、返回G92指定的點
G40、取消電極絲半徑補正
G41、電極絲半徑向左補正
G42、電極絲半徑向右補正
G48、邊緣控制ON
G49、邊緣控制OFF
G50、取消錐度傾斜
G51、錐度向左傾斜
G52、錐度向右傾斜
G54、工件坐標系0
G55、工件坐標系1
G56、工件坐標系2
G57、工件坐標系3
G58、工件坐標系4
G59、工件坐標系5
G60、返回主參考點G74、四軸補償ON
G75、四軸補償OFF
G80、移動到接觸感知發生處
G81、移動到機械限位處
G82、移動到原點與當前位置的一半
G83、把當前值讀入指定的補正項
G84、自動調垂直
G90、絕對坐標指令
G91、增量坐標指令
G92、設定坐標原點指令
G97、設定坐標系坐標原點指令

② 慢走絲的精度，精確到了多少

1、慢走絲的精度，跟機床的型號，操作者的水平有關，目前加工業的精度能夠達到0.005mm。

2、慢走絲是利用連續移動的細金屬絲作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。

3、慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機少一些，所以應用廣泛。

(2)慢走絲軟水管擴展閱讀：

慢走絲的加工特點

表面質量

（1）納秒級大峰值電流脈沖電源技術

電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質層增厚，內應力加大，易產生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質層厚度，改善表面質量，減小內應力，避免裂紋產生。

先進的低速走絲電火花線切割機採用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使表面質量大大提高。

（2）防電解（BS）脈沖電源

低速走絲電火花線切割加工採用水質工作液。水有一定的導電性，即使經過去離子處理，降低電導率，但還有一定的離子數量。

當工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，並使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中，形成工件表面的「軟化層」。

曾採用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決「軟化層」的問題。

防電解電源是解決工件「軟化層」的有效技術手段。防電解電源採用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處於振盪狀態，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

採用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在1μm以下，避免硬質合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質合金模具的壽命。

切割精度

（1）多次切割技術

多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計製造技術、數控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。

一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面，多次切割的次數需高達7～9次，只需3～4 次。

（2）拐角加工技術不斷優化完善

由於在切割拐角時電極絲的滯後，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員採取了更多的動態拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動調節水壓；控制加工能量等。

通過採用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度。

（3）採用提高平直度的技術

高精度精加工迴路都是提高平直度的技術，被認為對厚件加工意義重大。

（4）機床結構更加精密

為了保證高精度的加工，採用了許多技術措施來提高主機精度：

①控制溫度。採用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。

②採用直線電機。響應度高，精密定位可實現0.1μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩定放電，兩次切割Ry5 μm。

③採用陶瓷、聚合物人造花崗岩製件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。

④採用固定工作台、立柱移動結構，提高工作台承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。

⑤採用浸入式加工，降低工件熱變形。

③ 慢走絲編程軟體常用的有那些啊

Sodick的機子自帶的軟體。很容易學的。網上沒有下載的

④ 蘇三光慢走絲模擬軟體安裝問題

從畫面上看這個軟體是在dos下運行的，你先試試將兼容性調成win95試試，如果不行的話就只能裝一個諸如maxdos之類的軟體，啟動進dos去運行這個軟體了。

⑤ 慢走絲是什麼與快走絲有什麼區別

慢走絲使用的電極是銅線，快絲用的是鉬絲，而且快絲是往復使用的，慢絲只能一回次性，當然慢答絲機價格高，加工費也高，加工出來的產品品質也高，快絲則反之，現在我公司有中走絲就是介於兩者之間的，產品品質與慢絲毗美，價格略高於快絲區別具體
慢走絲 = 走絲慢 > 精度高
快走絲 = 走絲快 > 精度低快走絲，精度達0.01mm級，加工面稍粗糙，仍然比常規加工速度慢；常用鉬絲，優點是鉬絲可以重復使用多次。
慢走絲精度更高，達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。常用銅絲，缺點是銅絲只能使用一次。
快絲一般用的是乳化液，慢絲用的去離子水，但不要單純認為慢絲效率比快絲低，這是錯誤的想法！慢絲割出來的工件粗糙度能達到鏡面的效果！

⑥ 線切割慢走絲用的是什麼軟體啊

大部分用的是統贏，當然現在也還有人用統達。統贏的適用與五金模，線路板模 統達的塑膠模。
根據使用者的習慣 ，習慣用哪個了哪個就方便。（本人可以安裝CAD慢絲線割軟體）

⑦ 慢走絲行程軟超出怎麼解決

撞極限死機的話就需要重啟了，除了以前的美溪也就是精美機撞極限死機外，其他的機器好內像還沒出現過死機容的情況。撞軟極限的話沒什麼問題，移出來就好了，撞硬體極限的話最好回下原點。該校的校。該測的測。

模具線割行程超過機器線割行程最好分幾次架模加工了。具體架幾次。自己根據模具大小和線割的內容看著辦了。越少越好。那樣誤差會小點。

⑧ 慢走絲運用的軟體,統達和統贏之間的區別很大嗎沙迪克難學嗎

沙迪克對我來說不難學的。

⑨ sodick慢走絲穿絲管水壓太小無力怎麼調大

基本上是高低壓組合閥太臟，或卡死導致穿絲管水流壓力過小，建議清洗閥芯；還有可能就是從高低壓組合閥出來的水管堵住了，這個比較難清洗。

⑩ 慢走絲高壓沖水很小是什麼原因怎麼處理

水質不行也有可能，水管中間斷裂，還有可能電磁閥臟了。。。