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⑴ 冷卻塔補水管為什麼是兩根管
一根為自動補水管，由電磁閥控制，液位低的時候自動會補水。
一根為手動補水管，當無法自動補水時，用手動開啟管道閥門補水。
正常冷卻塔補水系統都是如此
⑵ 冷卻塔的水出來還能夠再經過軟水器使用作為一個循環系統嗎
一般來說冷卻塔的循環用水是可以再經過軟水器軟化重復利用的，但應該安裝過濾回系統，如盤答式過濾器等；回水的硬度也至關重要，應首先進行化驗，化驗的結果關系著軟水器的配置及產水水質。
東營星潔水處理設備有限公司技術部
⑶ 1.冷卻塔冷卻水循環中為什麼要進行脫鹽處理 2.德國BWT雙罐軟水機的再生原理 3.冷卻水系統的分類
1、冷卻塔循環水在運行過程中要不斷蒸發水分並不斷補充水。這樣，水中的鹽類專(主要為鈣鎂鹽)不斷積累屬，含量不斷增加。當其濃度超過其溶解度時，會在水中析出而粘附在設備換熱面上。而鹽類的導熱阻力很大，會嚴重影響其換熱能力。因此，要進行脫鹽處理。
2、所有的制軟水的原理都是把溶解度較小的鈣鎂鹽中的鈣鎂的離子通過(樹脂或其他媒質)與鈉離子交換，成為溶解度較大鈉鹽，稱為軟化水。但樹脂(或其他媒質中的鈉離子少到一定量時，要進行「補充」，其過程稱再生。一般採用食鹽(NaCl)進行再生，因為食鹽價格較低，貯存運輸方便。
3、封閉式為全系統封閉，其通過換熱的方式移走熱量，水不蒸發，也不需要補充，其通過換熱的方式移走熱量。因此，不存在著鹽的析出問題。
開放式為冷卻水帶出熱量後，直接排出，不再回用。因此耗水量大。半封閉式為與大氣相通，循環使用。因此有蒸發，也要補充，當然也要排放一定量循環水。因此存在著第1第2個問題。
⑷ 中央空調冷卻塔進出水管為什麼要加軟連接
軟接就是為了減少震動，方便後期拆卸維護。
⑸ 冷卻塔為什麼要保證一定的排污量
冷卻塔的散熱方式有3種，水份蒸發佔85%，其餘15%熱量是靠熱傳導與熱輻射散發的。
由於回蒸發出去答的水是純水，水裡的礦物質都留在了冷卻水管路里，加上冷卻塔洗滌空氣中的灰塵，也都留在了冷塔里。
以一台1千千瓦製冷量的冷水機組計算。每天開10小時，平均負荷85%，每天的水份蒸發量為12噸左右。而這樣的冷卻水管路系統里基本保有水量是10噸以下。
也就是說第一天運行完畢後，冷卻水是22噸濃縮成了10噸。
第二天運行完畢後，冷卻水是34噸濃縮成了10噸。
，，，，，
十天後，冷卻水是130噸濃縮成了10噸。
所以若無一定的排污量，冷卻水是無限濃縮。以前的老式圓塔還好點，飛濺水量比較大，現在的新的方塔，基本沒有飛濺水，冷卻水就是無限濃縮，加什麼水處理都沒用。
⑹ 為什麼冷卻塔封閉循環還缺水
閉式冷卻塔在實際運行中，循環水的損失是必然的，至於損失的多少大多數要根據閉式冷卻塔的自身配置來計算，閉式冷卻塔循環水的損失主要是下面幾點原因造成的：
1、自然蒸發損失：
閉式冷卻塔水循環系統由於是開放式，循環水直接與大氣接觸，難免會自然蒸發，不過自然蒸發的量相對比較小，大約占總循環水量的0.2-0.3%之間。
2、漂水損失：
由於閉式冷卻塔運行主要靠塔內風機的旋轉，產生氣流，把濕熱空氣排到塔外；閉式冷卻塔風量越大，其吸力就越大，濕熱空氣中含有大量的水分子，這些水分子往往會被風機的吸力排到塔外，這就是為什麼閉式冷卻塔風筒處有白霧或者漂水現象；正常情況下閉式冷卻塔自然漂水在1-3%之間，但是如果閉式冷卻塔沒有安裝收水器或者擋水板的話，那麼閉式冷卻塔的漂水率能達到10-20%左右，這就是為什麼有的閉式冷卻塔周圍50米內跟下小雨是的，最主要原因就是閉式冷卻塔沒有收水裝置。
3、風吹損失：
閉式冷卻塔進風窗位置在風比較大的時候會有水飄出，主要原因是風吹造成的，如果發生這種問題可以適當加點擋水板或者導流板。
4、排污、清淤損失：
閉式冷卻塔接水盤由於處在露天的環境下，難免會有沙土淤泥、水藻污垢等，閉式冷卻塔在排污過程中也會產生循環水的流失。
冬季閉式冷卻塔循環水的損失相對來說比較少，往往是夏季，閉式冷卻塔無論是自然漂水還是蒸發都比較大，所以建議在炎熱的夏季，可以加大閉式冷卻塔的補水量，不但能解決閉式冷卻塔的水損失而且還能降低水溫。
⑺ 冷卻塔手動補水管的作用
平衡管是將幾個冷卻塔連通的管道，功能是使每個冷卻塔的水位一致，補水管是給冷卻塔供水的管道。
⑻ 冷卻塔為什麼要進行防腐
冷卻塔防腐方案 施工技術探討：
1 冷卻塔情況概述
大唐雲岡發電廠X號冷卻塔投入使用兩年後由於水汽滲透、微生物及酸鹼性介質的侵蝕出現以下問題：冷卻塔塔壁多出滲水，防腐局部塗層脫落造成內壁露砂腐蝕；冷卻塔淋水立柱腐蝕嚴重（照片見附件1）。這些現象的後果將影響冷卻塔的抗凍融性，並導致混凝土肌體和鋼筋的腐蝕，直接影響砼體的使用壽命。為此從砼基體的腐蝕機理進行分析研究，拿出科學有效的防腐方案。
2 冷卻塔外壁滲水源分析
在冷卻塔停止工作前，與甲方技術人員對冷卻塔外壁滲水處做記錄一遍修補時能對應准確找到內壁的滲水源。
3 冷卻塔混凝土的腐蝕機理
混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學腐蝕。空氣中CO2氣滲透到混凝土內，與其鹼性物質起化學反應後生成碳酸鹽和水，使混凝土鹼度降低的過程稱為混凝土碳化，又稱作中性化，其化學反應為：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液，其鹼性介質對鋼筋有良好的保護作用，使鋼筋表面生成難溶的Fe20 3和Fe304，稱為純化膜。碳化後使混凝土的鹼度降低，當碳化超過混凝土的保護層時，在水與空氣存在的條件下，就會使混凝土失去對鋼筋的保護作用，鋼筋開始生銹。可見，混凝土碳化作用一般不會直接引起其性能的劣化，對於素混凝土，碳化還有提高混凝土耐久性的效果，但對於鋼筋混凝土來說，碳化會使混凝土的鹼度降低，同時，增加混凝土孔溶液中氫離子數量，因而會使混凝土對鋼筋的保護作用減弱。
在電廠由於雨水、霧氣及濕熱蒸氣與空氣中S02 、S03、H2S、C02 、CL-1的滲透會極大地加劇混凝土結構的腐蝕。其作用過程如下：
a) 酸性氣體的侵入
在水分浸透的同時，由於酸氣（S02 、S03、H2S、C02）、氯離子及微生物產生的酸等的滲透引起混凝土中性化。
b) 鋼筋的腐蝕
由於浸入的水、氣、氯離子等，造成鋼筋被腐蝕。即使不中性化，鋼筋表層所含水分，也會使鋼筋發生腐蝕。
c) 裂紋產生
由於鋼筋被腐蝕、體積膨脹（2.5倍），混凝土產生裂紋。
d) 強度降低
腐蝕物質從裂紋處進一步浸入，加速鋼筋的腐蝕、體積膨脹，從而降低混凝土強度。
總之，腐蝕會造成混凝土結構的強度降低，從而大大縮短冷卻塔的使用壽命。
注: 採用防腐塗料對冷卻塔混凝土結構防腐是一種行之有效的措施，可以起到以下作用 --- 在砼表面形成緻密屏蔽阻隔層，以阻止氯離子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蝕介質侵蝕砼造成腐蝕。
4 冷卻塔防腐蝕塗料的選用
4.1 防腐塗層選用SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料
選用石家莊市生產的SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料，該塗料是一種高固體份、低粘度、強滲透性塗料，抗酸、鹼、鹽腐蝕，抗濕熱凍融老化，且可在潮濕基面施工。它能滲透進混凝土毛細孔，產生錨實效應、封閉混凝土基面的毛細孔，增加了基體表面強度；塗層與混凝土的附著力好形成緻密的防腐屏蔽塗層，達到了對混凝土的抗滲和防腐作用。
自1994年SHF-3S（L0B -3S）混凝土專用耐酸防水塗料，在全國在電力系統50多個電廠，80多座冷卻塔的防護中得到了應用。
衡水電廠#1、#2水塔淤1994年使用至今未進行過維護（壽命已14年），由於使用效果較理想衡水電廠在2003年擴建中所有埋地砼體、水塔內壁、水池和水溝均採用我公司材料進行防護。
4.2 修補膩子
冷卻塔內壁局部缺陷，採用SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料與200目石英粉製成膩子補平,該膩子具有極佳的附著力、耐酸鹼性、耐腐蝕性和強度，是一種理想的修補材料，可以增加混凝土表面強度和塗層耐久性，提高塗層的抗滲透性。
4.3 立柱修補用JS聚合物水泥防水砂漿
選用石家莊普智偉業防水材料有限公司生產的JS聚合物水泥防水砂漿對淋水立柱進行修補。該聚合物水泥防水砂漿具有優良的抗滲性、抗裂性，抗凍融性和抗化學腐蝕性；適用於新舊混凝土的修補。
5 冷卻塔防腐塗裝配套方案
5.1 冷卻塔內壁防腐方案
5.1.1 基面處理
a. 冷卻塔外壁滲水通常情況下是由於混凝土澆築時的模板工藝孔沒有堵好，對工藝孔用膩子進行修堵。
b. 清除基面污物，並對原有防腐塗層用鋼絲刷進行拉毛處理。
c. 對塗層脫落部位要進行打磨處理，至露出砼基體。
5.1.2 局部缺陷修補
按照第1章的分析，找出相應的滲水源；採用刮塗的方式對有可能滲水的模板筋缺陷和工藝孔用SHF-3S修補膩子修補。
5.1.3 防腐塗層
塗刷三道SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料。
5.2 冷卻塔淋水立柱防腐方案
5.2.1 基面處理
清除淋水立柱基面上的污物，鑿掉砼肌體表層的松動層，確保基面干凈無污。
5.2.2 基面修復
首先塗刷一遍混凝土界面劑，刮塗3-4遍JS聚合物水泥防水砂漿並用網格玻璃布（10X10）做進行加強，至基面平整。
5.2.3 防腐防水塗層
塗刷三道SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料。
5.3 塗層壽命
採用此塗裝方案修補，塗層壽命不小於5年。
（衡水電廠#1、#2冷卻塔1994年塗刷L0B -3S混凝土專用耐酸防水塗料運轉至今塗層良好。）
6 冷卻塔防腐施工工藝及質量控制措施
5.1 基面准備及表面處理
6.1.1 採用安裝吊船或滑板的施工工藝，經安檢部門安全檢查後方可施工。用鋼絲輪等工具清理基面，對有缺陷的部位要求露出堅硬的混凝土肌體，對附著牢固的舊塗層要求拉毛。
質量要求：混凝土基面應潔凈、牢固密實無松動，方能進入下一工序。
6.1.2 缺陷處理
見第4章。
6.2 施工工藝
6.2.1 塗料配製
6.2.1.1 施工方必須指派專人負責塗料的配製,嚴格按標簽A、B組份配比要求配製，並用機械的方式充分攪拌均勻。熟化15分鍾後，方可施工。
6.2.1.2 配製好的塗料應在活性期內（4-6h）使用完。
6.2.1.3 工作粘度調節，在活性期塗料因固化劑的作用會逐漸增稠，要適當加入稀釋劑，調節塗料的施工粘度（不允許超過塗料量的10%）,以確保施工質量。
6.2.2 塗料的塗刷
6.2.2.1 施工環境：溫度 ≥ 5℃; 濕度 ≤ 85%;嚴格禁止塗刷基面及塗層之間霜、霧存在的情況下施工，禁止雨、霧、大風天氣施工。
6.2.2.2 在處理好的基面上，保證無浮土、浮砂等附著物的前提下方可進行防護施工。
塗刷一道SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料（用量約為250g/m2）,表乾燥後（約間隔2h）,塗刷第二道SHF-3S漆（用量約為250g/m2）；間隔不小於2h後，塗第三道LOB-3S漆（用量約150g/m2）,塗刷應注意其裝飾性,防止污染。
6.2.2.3 塗刷用具用完後應使用稀釋劑浸泡，以便繼續使用和避免浪費。
6.2.2.4 妥善保管包裝物，防止污染，做好環境保護。
6.3 塗層質量的檢驗
每道塗層均要進行檢驗，不允許有流掛、漏塗、滲色等缺陷存在。
7 施工組織
7.1 人員組織結構
項目經理1人； 安 全 員 1人； 質 檢 員 1人；配 料 員 1人； 施工人員 22人。
7.2 項目經理
負責工程全面工作，服從甲方管理做好協調工作，確保工程保質保量完成。
7.3 施工安全
設立專職安全員1人，負責監督檢驗施工設施及施工人員的安全措施是否到位，制定安全規范操作書，負責施工人員的安全培訓，並與每人簽訂安全用工協議書。沒有通過安全考試的人員不得上崗。進入現場施工人員必須戴安全帽，高空作業必須戴安全帶等必要的安全措施。對違反安全規范的施工人員，安全員有權停止其工作。
施工現場嚴禁吸煙，保持現場清潔，做好文明施工。
7.4 質量檢驗
嚴格按自檢——互檢——專職檢驗進行每道工序檢驗。每道塗層應有明確的檢驗記錄，塗層不允許有起泡、龜裂等現象存在，對不合格塗層應及時修補。
7.5 材料采購
材料采購要嚴把質量關，供應商必須提供產品質量檢驗報告、營業執照、稅務登記證、組織機構代碼、ISO 9001認證、全國工業產品生產許可證、危險化學品生產許可證等證件。服從甲方管理，材料在施工前三至五天運到現場。
7.6 施工進度
施工周期為10天（各工序可交叉進行）。
石家莊市特種油漆油墨廠 2011.10.02
⑼ 在什麼情況下冷卻水塔中的循環水需要軟化水
肯定有啦，電鍍線中有純水，無離子水要處理，還有水的循環利用問題、污水處理問題等等。
