高位罐加純化水
二級來反滲透純化水生產中所源加的氫氧化鈉的量：將氫氧化鈉計量泵調到50%，觀察電導率變化，若電導率由高至低後再升高，則加氫氧化鈉量多了，應減少加氫氧化鈉量。若電導率由高一直往低，沒有再升高，則加氫氧化鈉量少了，應增加加氫氧化鈉量。氫氧化鈉加葯量的多少，還應控制二級淡水PH在6.5－－8.0之間。
反滲透純水機是一種集微濾、吸附、超濾、反滲透、紫外殺菌、超純化等技術於一體，將自來水直接轉化為超純水的裝置。反滲透純水機組核心元件反滲透（RO）膜 。 反滲透純水機制出的純凈水相對於桶裝水更新鮮、更衛生、更安全。
② 工業上怎樣實現恆流滴加我想在500L高位罐底部加一個閥門，用於滴加高位罐上500L溶液，請問有什
光控閥門
③ 純化水制備是否可以不加次氯酸鈉
純化水制備可以不加次氯酸鈉，用少許高錳酸鉀代替即可。
一般自來水或者河版水中，都會有少量的有權機物，為避免有機物被蒸餾進入純水，都會加一些氧化劑對少量有機物進行氧化。高錳酸鉀不揮發，比次氯酸鈉帶入的雜質更少。
④ 純化水預處理加鹽是什麼意思
⑤ 這個純化水工藝流程圖哪裡有不合理的地方請大家指出來吧，謝謝！
按圖的表示你這是二級反滲透+混床的工藝產出純化水，不知道您的原水水質怎麼內樣，但容是結合新GMP認證的情況看這套系統純在如下問題：
1、如果單純水質達標的情況下，這套系統產水水質沒問題，但是考慮到對TOC的控制來說，這套系統加了混床，也就是離子交換樹脂的參與增加了TOC的風險，混床後面沒有樹脂捕捉器很容易殘留的碎片到純水中。
2、純水箱後面加了微孔過濾器和紫外殺菌裝置，微孔過濾器是除細菌的設備亦是二次污染的溫床，現在制葯純化水系統中大多去掉了。
3、如果您的原水不是苦鹹水或者是硬度超高而是普通的達到標準的生活飲用水的話一般的二級反滲透工藝就可以達到標准了
⑥ 大眾朗行防凍液型里能加點純化水不
能加呀。最早還沒有防凍液的時候，發動機裡面加的就是水。
⑦ 純化水系統的各個部位及所加的各種葯劑的原理、目的是什麼
一般的根據水質的不同以及達到的標准不同設計的流程和工藝不同，先把所有加葯給您講下：
1、原水加絮凝劑，一般用於地表水膠體物質比較多的原水
2、殺菌劑，一般用於地表水菌落超標的情況下
3、還原劑投加，由於現在絮凝劑或者殺菌劑的葯物殘留比較多所以要求加還原劑還原下，建議通過ORP儀表自動添加中和
4、阻垢緩蝕劑，一般用在反滲透前，做為防止反滲透結構使用，建議買正規廠家通過膜廠家認證的品牌
5、氫氧化鈉，一般用在一級反滲透和二級反滲透之間作為脫除二氧化碳的措施
⑧ 配料罐清洗怎麼清洗呢
下面我介紹一下三噸以上的配料罐的清洗過程。首先。
3噸配液罐及過濾器的清洗：
1兩個3噸罐料液通過過濾器轉移後，用純化水在線沖洗罐內壁及管道系統約10分鍾。
2將其中一個罐用流通蒸汽滅菌30分鍾，蒸汽壓力0.35~0.4Mpa，通過過濾器排汽。
3同時將另一個罐加入容積一半以上的飲用水，煮沸滅菌30分鍾，用沸水（98℃以上）沖洗過濾器，打滿過濾器3遍（前兩遍水直接從底部放掉，第三遍水打入配液罐放掉）。
4把過濾器和其他罐循環管道間的快接閥拆下，接上軟管通入下水道，然後用沸水同時經過泵沖洗過濾器，打滿過濾器後，通過軟管排水（排20分鍾以上），把過濾器的水從底部排空，將快接閥處接在循環管路上。
5噸配液罐及輸液管道的清洗：
1沖淋：用純化水將5噸罐在線沖洗罐內壁及管道系統10分鍾，將探頭拆卸清洗後裝好。
2鹼洗：將約500L濃度為2%的鹼液，加熱至80~85℃，通過清洗過活動泵在線打入5噸罐中，同時開啟2號泵在線循環20分鍾。收集5噸罐中的鹼液。
3沸水沖洗：1將罐加滿純化水，加熱至沸，通過泵將沸水在線打入5噸罐中並同時循環10分鍾，排盡水。2繼續將沸水打給灌裝間供清場用。3開通灌裝間高位罐上的蒸汽閥，將往灌裝間去的輸液管道及高位罐用流通蒸汽滅菌30分鍾,蒸汽壓力0.3~0.4Mpa。
4清場結束後，將5噸罐探頭拆卸清潔，用75%乙醇消毒後裝上，將管道內余水通過輸送泵前拆卸的快接閥放凈（泵內水也排凈），然後裝上快接閥並關閉所有閥門。
⑨ 純化水系統原水加NaClO，加在原水罐里還是在管道上，有什麼區別
直接加在水罐里混合均勻性是個大問題
加在官道上，配一個管道混合器，效果會更好