10th軟化水配多大樹脂罐

⑴ 軟化水樹脂的量應放多少

軟化樹脂從Na型轉到Ca、Mg型，轉型膨脹率極低，此時軟化水樹脂的量預留30%左右的反洗空間即回可。以下是三個計答算軟化水樹脂的量的方法（不是非常准確，但可以毛估）：

計算軟化（鈉）床原水水質和處理量：

1、原水硬度（以碳酸鈣計）

2、每小時處理水量

計算原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量：

1、軟化陽樹脂工作交換容量：1000mol/m

2、原水硬度摩爾濃度計算方法：原水硬度原水硬度摩爾濃度=CaCO3摩爾當量數（50）

3、每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法：

樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積每立方樹脂處理量=原水硬度摩爾濃度

計算樹脂線流速和層高：

1、軟化（鈉）床陽樹脂線流速為：15-30米/小時

2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米，設備直徑≯3.2米。

3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50%。

⑵ 全自動軟化水罐體規格如何選擇 現在需要配個10噸的選多大罐子需要多少樹脂選配多大鹽箱

你的量是每天還是每小時10T，你的原水是什麼水，連這個基礎都沒有，就算有表也是找死

⑶ 反滲透用的軟化水，用樹脂罐好還是阻垢劑好

硬度5mmol/L，流量6T/H，正抄確配置襲是直徑600的罐，如果用單罐罐高度用2.20米的，如果採用一用一備罐高度用1.85米的

現在你用容積500L的罐，罐直徑是多少？ 160KG樹脂是國產的還是合資的？
如果是普通的國產樹脂6T/H至少也是4.5小時以後失效，合資好一點的樹脂要6小時才會失效，你3個小時就失效了是不正常的，要麼罐直徑小了，要麼就是樹脂質量問題

至於作為反滲透的預處理，加阻垢劑還是用樹脂軟化，要看你的最終水用途，如果反滲透後面還有混床或EDI作精處理，那麼最好還是用樹脂軟化，因為這樣可以使RO連續產水更穩定，防止頻繁換膜影響生產
如果對反滲透產水要求不是太嚴格，也可以選用加阻垢劑的方法
你可以這樣理解：加阻垢劑是治標，軟化是治本

如果選擇軟化的話最好還是選用一用一備的，這樣整套反滲透設備就可以做成全自動了，每個罐用的樹脂量也比單罐系統少很多（單罐必須多加樹脂，要不就出現你的情況很短的時間就要再生），所以造價上不是高很多

打了這么多字，希望能幫到你

⑷ 樹脂罐上的尺寸為1665什麼意思

鍋爐使用的軟化水樹脂罐的材質是俗稱：玻璃鋼的，主材就是玻璃絲布內和環氧樹脂。一旦產容生裂紋自然還是用環氧樹脂來膠粘比較好。不過，按照我的經驗，無論使用什麼膠，膠粘的效果並不好。原因一個是樹脂罐的表面不易清理干凈，另一個就是樹脂罐工作時是要承受一定壓力的。

⑸ 鍋爐用軟化水用什麼樣的樹脂 大約的用量是多少啊

秋分的

⑹ 軟水機樹脂罐的選型

樹脂罐是什麼？

樹脂軟水罐是由罐口、罐身和底座構成。

部分型號的版罐體不僅有上開權口，在罐體底部還有下開口，帶卸料口系列的軟水罐在罐體側方還有法蘭卸料口，方便更換罐體內部的離子交換樹脂。

罐身是玻璃鋼材質，內層由PE塑料製成，外層由高性能環氧樹脂和增強玻璃纖維纏繞成型，因為得名樹脂罐。

罐體底座有圓型底座和三角底座兩種，圓形底座由改性PP注塑成型，三角底座為手糊玻璃鋼底座。根據罐體的大小及重量的不同而配備圓形或者三角底座。

選型：

因此，在購買樹脂軟化罐後，還需另外購買軟化用的離子交換樹脂，罐體內所需裝填樹脂的量一般是罐體容積的70%-80%，一般樹脂的使用壽命在3-10年，但具體還要視所需處理水的水質情況而定。

一般情況下，在購買樹脂軟化罐時，可以按照處理水量的大小或者罐體尺寸這些因素來選型，單個購買樹脂軟水罐或者成套軟化水設備，成套設備包括空的軟化罐、鹽箱、控制閥、布水器及相關管路配件和離子交換樹脂等。

⑺ 1噸反滲透凈水設備用多大的樹脂交換罐

用400的就好了，300的也有，350的也可以

⑻ 軟化水樹脂的量應放多少

問題比較含糊哦，如果您問的是樹脂裝填量（即裝填高度）的話，軟化樹脂從Na型轉到Ca、Mg型，轉型膨脹率極低，你留30%左右的反洗空間即可。如果是計算樹脂用量的話，以下是一個簡單的計算方法，不是非常准確，但可以毛估：
一、軟化（鈉）床原水水質和處理量：
1、 原水硬度（以碳酸鈣計）
2、 每小時處理水量

二、原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量：
1、 軟化陽樹脂工作交換容量：1000mol/m³
2、 原水硬度摩爾濃度計算方法：
原水硬度
原水硬度摩爾濃度= --------------------------
CaCO3摩爾當量數（50）

3、 每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法：

樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積
每立方樹脂處理量= ------------------------------------
原水硬度摩爾濃度

三、樹脂線流速和層高：
1、軟化（鈉）床陽樹脂線流速為：15-30米/小時
2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米，設備直徑≯3.2米。
3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50% 。

⑼ 有誰懂水處理，請問地下水，想用一噸每小時的軟化水設備，請問罐用多大的合適幾級過濾效果好

工作流程

工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。

⑽ 處理水量每小時在3o立方要配多大的樹脂罐

浮動床大概3.6到4方單罐
一般按十倍床體積流速設定，預留30%空間，沖洗，膨脹空間。
如果是特殊的水質，用特種離子交換樹脂，需要困定床的話，樹脂罐有特殊的體積要要求，滿床矮床體積要根據樹脂流速來確定