線割必須用純水嗎

㈠ 線切割工作液的稀釋方法是什麼

線切割工作液的稀釋方法。
目前的線切割液都具有很好的冷卻，防銹，潤滑和清潔作用，其版實除了這些權功能以外，線切割工作還有一定的電介強度、滅弧、防止斷絲以及安全無毒等特點。我們在進行線切割加工的時候，如果選擇了適合機器的工作液，那會給你帶來很好的光潔度和加工效率，而且還能夠增加你機器設備的使用壽命。我們還要注意一點，在線切割加工過程中，我們都會對工作液進行稀釋加工，這時候最好使用純凈水或者自來水。
如果實在沒有這些水，那也可以使用地下水，但是這種地下水會造成我們工件分層和切割速度的下降，減低壽命。所以我們應該用含有鈣鎂離子適中的水，如果使用地下水稀釋會使工作液產生分層，積聚在一起，最終導致不利清洗以及降低有效成分的後果。
所以對於線切割液的稀釋，建議大家使用純凈水或者自來水。

㈡ 線切割加工需要注意哪些事項

切割加工需要注意的事項如下：
1、移動工作台或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。
2、編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。
3、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。
4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。
5、檢查電極絲的送進速度是否恰當。
6、根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。
7、檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。
8、起切時應注意觀察判斷加工穩定性，發現不良時及時調整。
9、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。
10、加工中機床發生異常短路或異常停機時，必須查出真實原因並作出正確處理後，方可繼續加工。
11、加工中因斷線等原因暫停時，經過處理後必須確認沒有任何干涉，方可繼續加工。
12、修改加工條件參數必須在機床允許的范圍內進行。
13、加工中嚴禁觸摸電極絲和被切割物，防止觸電。
14、加工時要做好防止加工液濺射出工作箱的工作。
15、加工中嚴禁靠扶機床工作箱，以免影響加工精度。
16、廢料或工件切斷前，應守候機床觀察，切斷時立即暫停加工，注意必須先取出廢料或工件，方可移動工件台。

㈢ 慢走絲線切割選用什麼工作液

慢速走絲線切割加工，目前普遍運用去離子水。為了進步切割速度，在加工時還回要加進有利答於進步切割速度的導電液，以增加工作液的電阻率。加工淬火鋼，使電阻率在2×104Ω.cm 左右；加工硬質合金電阻率在30×104Ω.cm 左右。

㈣ 線割用的水是什麼水

請問 那水是絕緣的 咋加工啊 不是靠電加工的嘛？
記得採納啊

㈤ 線切割冷卻液對水質的要求

呵呵 不用井水 對水質的要求
首先要知道你的是啥子線切割1、快走絲 2中走絲 3、慢走絲的回
一般來答說 慢走絲的對水質要求比較其他兩類高
1、要有足夠的絕緣強度 比如純凈水加以其他的介質凈化
2、還要流動性能好的
3、要能夠起到冷卻作用的 所以要注意水的溫度
4就是要盡量排除加工中的碎削不要流到水中氧化生銹 提高水質 和使用的壽命。

㈥ 線切割用去離子水起什麼作用

去離子水是放電介質，有一定的絕緣電阻值，保持一點的介電環境，同時及時帶走放電產生的雜質，以穩定放電加工。

㈦ 線切割機裡面的加工液為什麼要用純凈水

防止高溫情況下非純凈水中的其他元素對加工件的腐蝕以及其他化學作用。

㈧ 線切割用水基切削液好不好

線切割用水基的是趨勢了，切割速度比油的快，壽命更長。最主要的是環保方面比較好，最近一家油的企業被查了，之後都會慢慢往水基過渡啦，水基的像速必得線切割乳化膏。

㈨ 線切割為什麼要用蒸餾水

你是說的慢走絲線切割吧，因邊自然水含有大量的金屬離子，如果拿它來加工的話，割出來的東西就不會很准，割出來的工件不說，加工的時間也要比自然水加工的時間長，對機器的損害也很大。