軟水器再生鹽箱
是的，鹽箱的作用就是提供樹脂再生所需要的鹽水，鹽箱里要保證有固體鹽，即鹽水始終為飽和食鹽水，鹽箱需要注入再生消耗的水量，通常1m3水溶解360kg鹽。
㈡ 軟化水設備的鹽箱要加多少鹽
軟化水抄設備的鹽箱要加顆粒鹽（日曬鹽），離子樹脂再生時需要用飽和的濃鹽水
設備再生時用鹽量根據填充樹脂量決定，每處理一升樹脂需消耗110克鹽
例如：樹脂裝填量為75升，那麼此設備再生一次需鹽75*110=8250克=8.25千克（鹽）
有迪盛環保提供，供參考
㈢ 關於軟水機鹽箱里老有水的問題
正常。鹽箱有水可以使鹽水濃度達到最高，進而可以在軟水機再生的時候使離子樹脂充分置換，提高效率。
㈣ 軟水機再生後初期出來的水怎麼發咸
沒什麼問題，我猜測你的閥是活塞式的，這個環節應該是避免不了的，而根據我的經版驗，就算清洗的權時間足夠，還是有那麼一個位置，是肯定有那麼一口鹽水會進入水管的，所以是不可能完全消除的，最多是減少罐體內的殘留鹽水量，所以主要是取決於吸鹽慢洗的時間及之後的快沖洗時間，從數值上看你的快洗時間都還是合理的，所以目前可嘗試的解決方案是，減少吸鹽慢洗的時間或者降低鹽閥高度，減少吸鹽量，一句話說這個過程是可減少但不能徹底消除的
㈤ 軟水器吸鹽的時候為什麼鹽箱的液位看不見變化
一般兩種可能，一種是上布水器堵塞，另一種就是吸鹽的管路哪裡堵了。
檢查一下。
㈥ 軟水設備樹脂再生產生的廢鹽水如何處理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
軟水設備工作流程及工作要求
軟水設備工作流程工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接
近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即
可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過
程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
㈦ 軟水機加鹽步驟
1、首次加鹽後，在鹽桶中加入1-2升自來水，幫助鹽溶解。
2、具體添加量取決於軟水器鹽桶內的容容量。一般情況下，最好加1/2至2/3箱，盡量不少於1/3，總量不超過鹽罐的3/4。
3、樹脂是軟水中常用的柔軟劑。離子交換產生一定量的軟水後，樹脂吸附的硬度離子將達到飽和。這需要樹脂再生，用再生材料（軟水鹽）代替樹脂中的硬度離子，這樣軟化劑才能繼續使用。
(7)軟水器再生鹽箱擴展閱讀：
軟水機的特點：
1、自動運行：採用液晶多通道控制閥，實現水質可靠、產水量穩定的自動控制運行。
2、高效低效：設備水、電、鹽消耗約為同類產品的30-60%，高效低耗，節約運行成本。
3、優質材料：控制閥體材料為無鉛黃銅，耐腐蝕，耐污染；交換罐材料為玻璃鋼、不銹鋼等；鹽桶材料為聚乙烯塑料，可滿足各種需要。
4、經濟實用：設備結構緊湊，佔地面積小，安裝位置靈活。
5、安裝簡單：安裝時按圖連接管道，無需固定，簡單可行；設備自動運行，無需人工操作。
6、形式多樣：控制閥控制方式多種多樣，如單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐，可採用時間控制或流量控制方式。
㈧ 軟水機鹽箱是否需要定期做清理嗎
一般全自動的軟水機都帶自動清洗功能，分體機的話需要手動清洗，最直接的辦法是查看鹽箱內是否有異物或比較臟，再決定是否清洗。
㈨ 軟化水設備的鹽箱應該加多少鹽夠
每處理一升樹脂需消耗110克鹽
㈩ 全自動軟水器再生的需要吸鹽，請問工業鹽一般都是怎麼儲存的，然後又是在什麼地方溶解的
軟水工業鹽當然是直接倒入鹽箱中，可以攪拌下進行快速溶解。
鹽箱內加鹽：應使用再生軟水專用鹽，嚴禁使用含添加劑鹽類或大顆粒晶狀粗鹽。鹽面應在鹽箱高度的2/3左右位置，勿超溢流口高度，堵塞溢流。注水量：見鹽不見水。鹽面低於1/3高度，及時補充。