軟化水控制器故障
Ⅰ 手動型軟化水設備的控制器怎麼操作
鍋爐軟化常用的技術
1、 離子交換法:可以採用陽性離子交換樹脂將鈣、鎂離回子答置換出去,因為鈉鹽的溶解度較高,所以比較常用。鈉鹽不會因為溫度升高影響除垢的效果,可以使水的硬度降至0。
2、 膜分離法:主要是採用反滲透膜,可以徹底的去除水中的鈣鎂離子,降低水的硬度。這種方法的特點是:效果顯著、經過處理後的水適用的范圍廣泛,但是這種方法對進水的壓力比較高,相對的投入成本比較大。
3、 石灰法:在水中加入石灰,適用於大流量的硬度高的水。
4、 加葯法:在水中加入專用的阻垢劑,改變鈣鎂離子的化學結構,從而達到防止結垢的目的。
Ⅱ 富萊克軟化水控制器流量計不轉怎樣處理
流量計不轉動是因水中雜物(懸浮物)太多卡死了流量計葉輪,清理干凈後,並在進水口加裝盤式過濾器,就解決了流量計葉輪被雜物卡死不轉動的問題…。一傑水質
Ⅲ 鍋爐軟化水機頭不工作,怎樣強制工作操作
程序控制器不工作吧,,拆開護罩,右邊可能看到一個電機軸,手動轉動試試,使聯動齒輪動作,帶動活塞走入相應位置
Ⅳ 全自動軟水器再生程序紊亂怎麼辦
fleck2850型控制器的硬水旁通閥是可選的,也就是說,有硬水旁通的在再回生情況下出水答口是出水的,反之則沒有。所以,在訂貨之前需要你指明要哪一種,但一般情況下,像流量型的一般是無硬水旁通的,即再再生的時候出水口是不出水的,但在各步驟轉換時有少許的硬水通過。
Ⅳ 軟化水設備控制器的類型有哪些
軟化水設備採用的是離子交換原來,用來去除水中的鈣鎂離子的一種設備,專可以使水軟化下來,屬軟化水設備的控制器類型很多,有手動型,全自動型等,下面介紹一下,軟化水設備的控制器類型。 手動型。分為兩種形式,分別是順流/無頂壓逆流兩種形式。這種結構的軟化水設備容易操作,費用低,適合大流量,但是技術落伍,耗能多。 國產組合自動類型。因為手動型復雜,所以產生了一種組合形式的閥門,可以通過閥體來改變流向。和傳統相比,自動化高,但是設計以及材質的限制,效果不如人意。 全自動型。這種結構主要是以多路閥為核心,這類已經發展的非常的完善,控制器的自動化高。 上面敘述的是現在主要的控制器的類型,希望用戶能夠選擇適合的控制器。
Ⅵ 水處理設備常見的故障排除方法
故障及故障排除
表六
序號
故障
故障原因
處理方法
1
出水硬度超標
﹙1﹚生水硬度升高
﹙2﹚齒輪、齒輪減速箱和電機損壞,使控制閥錯位
﹙3﹚流量計轉子不起,原因見序號3
﹙4﹚交換柱內樹脂流失。
﹙1﹚增大進鹽量或延長定時
﹙2﹚更換齒輪、齒輪減速箱和電機、並調整對位。
﹙3﹚見序號3
﹙4﹚解決漏樹脂問題,取樣水嘴中有樹脂流出,則上過濾板或濾水網損壞;排廢管中有樹脂流出,則下過濾板或濾水網損壞。
2
鹽耗升高,出水氯根升高
小清洗工位轉子流量計浮起仍進鹽。
延長清洗周期或將背壓管加高。
3
流量計轉子不起,不穩定或升不到要求高度。
﹙1﹚鹽液太臟
﹙2﹚流量計堵塞
﹙3﹚控制閥對位不準﹙以指針為准﹚
﹙4﹚再生系統和產水系統有空氣。
﹙5﹚鹽罐內濾網堵塞
﹙6﹚背壓管高度不夠﹙應>3.5m﹚或阻力大
﹙7﹚排廢管堵塞
﹙8﹚鹽罐高度﹙支架﹚低
﹙9﹚設備系統中有漏氣﹙水﹚點
﹙1﹚沖洗鹽罐
﹙2﹚清洗流量計
﹙3﹚對控制閥進行對位調整
﹙4﹚背壓管上增加排氣管
﹙5﹚取出鹽罐內濾網沖洗
﹙6﹚增加背壓管高度
﹙7﹚清洗或更換排廢管
﹙8﹚抬高鹽箱
﹙9﹚消除漏氣﹙水﹚點
4
控制閥中心軸漏水
橡膠密封圈漏水或損壞
更換密封圈
5
控制閥錯位
﹙1﹚齒輪損壞
﹙2﹚電機下面齒輪箱損壞
﹙3﹚電機處於轉動中突然停電或關閉按鈕開關
﹙1﹚更新齒輪
﹙2﹚更新齒輪箱
﹙3﹚擰緊壓緊裝置上面的螺母,螺母的松緊度必須適度,不得過緊,否則會增大閥的摩擦阻力,使電機負荷增大燒壞電機或損壞齒輪箱。
﹙4﹚按此說明書中「對位調整」操作。
6
松床工位有大量廢水排出
﹙1﹚閥芯有臟物墊起使閥內串水
﹙2﹚閥芯密封面處損壞
﹙1﹚拆下閥芯清洗,清洗閥內臟物
﹙2﹚對閥芯修理研磨,損壞嚴重時更新控制閥
7
向鹽水箱﹙副鹽罐﹚中倒水
保險絲斷了
更換保險絲﹙6A﹚
8
電機不轉動
﹙1﹚軟水箱滿水
﹙2﹚軟水箱中電子浮球閥損壞
﹙3﹚電機損壞
﹙1﹚軟水箱滿水,紅燈亮則正常。
﹙2﹚將電子浮球閥接線從電控箱端子排上拆下,若電機轉動說明浮球閥損壞應更新
﹙3﹚更換電機
9
送電時熔斷器保險燒壞或自動斷電
電控箱內進水、濕度過大
﹙1﹚檢查電控箱。
﹙2﹚對電控箱或線圈進行乾燥處理。
Ⅶ 軟化水控制器2900系統7怎麼調試
我們生產的太陽能路燈控制器就是這的設置方法:按鍵按下持續3s以上數碼管開始閃爍,系統(System)進去調節模式,松開按鍵,每按一次按鍵,數碼管數字會換1個數字,直到數碼管顯示的數字對上用戶從表中所選模式對應的數字為止,等數碼管停止閃爍或是重新按下按鍵3s以上即完成設置。(附件是調制時間表)模式介紹純光控 (0 ):當木有陽光時,光強降至開啟點,控制器延時10分鍾確認開啟信號後,根據設置參數開通負載,負載開始工作;當有陽光時,光強升到開啟點,控制器延時10分鍾確認關閉信號後關閉輸出,負載停止工作。光控+時控 (1 ~ 4·):開啟過程與純光控相同,當負載工作到設定時間就自動關閉,設置時間1 ~ 14小時。手動模式 (5·):該模式下用戶可通過按鍵控制負載的打開(OPEN)與關閉,而不管是不是在白天或是晚上。此模式用於多個特殊負載的場合或是調試時用。調試模式 (6·):用於系統(System)調試時用,有光信號時即關閉負載,無光信號開通負載,方便安裝調試時檢查系統(System)安裝的沒錯性。常開模式(7·):上電負載一直保持輸出狀態,此模式適合需求24小時供電的負載。雖各廠家顯示略有不相同,但方法是相同,只需要你對照你的表明書設置就好見圖對照
Ⅷ 軟水機的控制器是什麼
軟水機的控制器相當於人的大腦,它是軟水機的主要控制單元集合。
軟水機控回制器依據其工答作原理分為流量型控制器、時間型控制器和手動型控制器。現在大多數廠商都是採用流量型控制器的。
愛尼克斯(Alikes)軟水機採用的是自行研發的5800型集流量和時間兩種控制方式的水處理控制器。更加節水、節鹽。
Ⅸ 軟化水處理機報E1什麼意思
軟化水處理機?
你指的機頭的自動控制器上的顯示的數值嗎?
不太懂你說的是什麼意思?
Ⅹ 軟化水的常見問題解決方案
一、軟水器不再生
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。
如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、電機與主板的連接線短路。
如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因。
C、主板損壞。不能控制電機旋轉。
D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格。
A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的,設為20天再生一次。
B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量。主要原因有:
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉。
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢。
④主控板故障。
3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。
B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。
C、閥芯被異物卡住,電機帶不動。
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0。
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。
C、定位板霍爾元件損壞。
二、軟水器輸送硬水
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因:
A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
F、旁通球閥打開或漏水。
2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格。
1)新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因:
A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:
▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
▲是否忘記裝O形密封圈
▲O形密封圈是否破損
▲中心管是否破損或有裂紋。
B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
D、進出水口接反。
2)在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因:
A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分。
E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
給水壓力過低
上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞
射流器選型不符
F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
G、未使用大粒無碘鹽。
H、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。
三、不吸鹽
1、進水壓力過低
A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。
B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。
2、吸鹽管路堵塞
A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。
B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住。
C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。
3、吸鹽管路泄漏
吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。
4、排水不暢
A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大。
B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽。
5、閥體內部漏水
閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽。
6、手動軟化閥手柄未到位
使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。
7、射流器選型不配套
A、射流器與排水限流圈不配套。
B、射流器與所配套的罐體不匹配。
出廠射流器配置
a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸;
b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸;
c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸;
d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸;
e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸。
每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞。
8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象
逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。
逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8~φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。
四、鹽箱水外溢
1、補水太多
A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。
B、補水時間設置太長。
C、水壓變化大。導致補水量變化。
D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴。
2、吸鹽後剩餘的水過多
原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2)的E。
五、水壓損失嚴重
1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。
2、軟水器內有鐵物質堆積。
石家莊市陸升水處理設備有限公司