軟水機的控制系統

❶ 軟水機的控制器是什麼

軟水機的控制器相當於人的大腦，它是軟水機的主要控制單元集合。
軟水機控回制器依據其工答作原理分為流量型控制器、時間型控制器和手動型控制器。現在大多數廠商都是採用流量型控制器的。
愛尼克斯（Alikes）軟水機採用的是自行研發的5800型集流量和時間兩種控制方式的水處理控制器。更加節水、節鹽。

❷ 恩美特 中央軟水機參數設置中的系統再生是指什麼

系統再生就是樹脂再生
軟水機的工作原理：
1.：在操作使用上，分電控全自動型和手動鍾控型兩大類，均是採用離子交換原理，將源水中的鈣，鎂離子置換出去，流出的水就是去掉了鈣鎂離子，硬度極低的軟化水。當離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子後就必須進行再生--用飽和的食鹽水浸樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來，恢復樹脂的交換能力，並將廢液污水排出。最先進的自動控制系統使軟化，反洗，吸鹽，慢洗，快洗，鹽箱注水等全過程實現自動化。
2.軟水機的運行方式及樹脂再生：
電控全自動型及手動鍾控型軟水機的循環過程由下列步驟組成
a.運行：源水在一定壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）樹脂中所含的可交換Na+與水中的陽離子（Ga2+，Mg2+，Fe2+等）進行離子交換，使容器出水中所Ca2+，Mg2+離子含量極大地降低，達到用戶的要求。
b.反洗：樹脂吸附一定量的鈣鎂離子後失效，再進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與反洗液充分接觸，
二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走，在設計軟水器時，在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果。
c.吸鹽再生：再生液（氯化鈉溶液）在一定濃度流量下流經失效的樹脂層，將樹脂上的鈣鎂離子置換下來，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。
d.慢洗置換：在再生液進完後，交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動，使鹽液和樹脂充分接觸，從而使樹脂再生完全並充分利用鹽液。
e.快洗（正洗）：目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
f.鹽箱補水：向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，飽和鹽水的濃度為37%為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和，首先應保證溶解時間不小於6小時，其次，必須保持鹽箱中鹽平面始終高於水平面。
3.注意事項：
a.軟水機的工作溫度范圍必須保持在2C-50C，冬季注意防凍。
b.長期停用時，關閉總閥門使軟水機斷水斷電；在使用時，電控的，要先接通電源，調整時間，放水3分鍾。
c.最佳進水壓力為0.2-0.5MPa，高於0.5MPa加減壓裝置。
d.鹽箱中要添加無碘鹽，最多不得超過2/3鹽箱高度。
e.進水硬度高於450mg/L時，建議加大一級選型。
f.再生鹽耗量約為1kg。

❸ 5600軟水機頭控制器如何人工操作再生和反洗

1.5噸/小時的軟水機反沖洗的排廢水量： 1、工業型軟水機，反洗時間一般為10分鍾，反洗排廢水量為200L左右。 2、家用型軟水機，反洗時間一般為5分鍾，反洗排廢水量為100L左右。軟水機：軟水機主要是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度。另一種技術是區別於化學離子交換法的物理軟水方法，是通過高能聚合球將水中的鈣鎂離子打包成結晶體存在於水中，使其在水中不結垢。主要技術有納米晶技術。軟水與自來水相比，有極明顯的口感和手感。工作原理離子交換法家用軟化水設備是應用離子交換技術，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多餘的鈣、鎂離子，達到去除水垢(碳酸鈣或碳酸鎂)的目的。使用軟水，水杯、茶壺、浴缸、水斗不再滋生水垢，更容易清洗。家中的自來水管不再結水垢，熱水器的使用壽命更加長，不會因為使用時間長，而熱水的流量越來越小。使用軟水可使洗滌劑及肥皂等洗滌用品的使用量減少，可使水管維修費用大大減少，可使衣服的壽命比在硬水中洗滌增加32%，而且洗滌後衣服不易泛黃，白襯衫更白，藍襯衫更藍，顏色更鮮艷。物理打包法利用納米晶高能聚合球體，把水中鈣、鎂離子、碳酸氫根等打包產生不溶於水的納米級晶體，從而抑制水垢的生產，納米晶軟水機不用電、不費水、不用鹽、不用任何化學添加劑，在高效抑垢的同時保留對人體有益的礦物質和微量元素，是一種綠色環保的軟水機，解決了現軟化技術多方面的缺陷。

❹ 在做一個軟化水系統的PLC控制，想問一下兩台原水泵和軟化水泵一般是怎麼控制的，配了全自動的多路閥。

麻煩給出具體控制細節

❺ 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水，並且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的，而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業，是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器，更不了解它的工作原理，下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。



一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

通常軟水器的主要組成部分為：樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱，控制閥決定著軟水器的工作方式，一般有手動和自動兩種工作方式，自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用，本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行，也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序，再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生，也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液，並稀釋至規定濃度後，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%)，即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序，軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹脂亂層，一般要求再生流速小於2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。

大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解，現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水，對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的，北方和西北地區是很少水的，有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水，就好像標語說的一樣，不珍惜水浪費水，最後一滴水可能就是人類的眼淚。

❻ 軟化水設備的控制工具有哪些

軟水設備，主要有罐子，樹脂，閥頭，鹽箱等組成。

❼ 軟化水設備控制器的類型有哪些

軟化水設備採用的是離子交換原來，用來去除水中的鈣鎂離子的一種設備，專可以使水軟化下來，屬軟化水設備的控制器類型很多，有手動型，全自動型等，下面介紹一下，軟化水設備的控制器類型。 手動型。分為兩種形式，分別是順流/無頂壓逆流兩種形式。這種結構的軟化水設備容易操作，費用低，適合大流量，但是技術落伍，耗能多。 國產組合自動類型。因為手動型復雜，所以產生了一種組合形式的閥門，可以通過閥體來改變流向。和傳統相比，自動化高，但是設計以及材質的限制，效果不如人意。 全自動型。這種結構主要是以多路閥為核心，這類已經發展的非常的完善，控制器的自動化高。 上面敘述的是現在主要的控制器的類型，希望用戶能夠選擇適合的控制器。

❽ 沁園101a軟水機調試視頻

型號 FR-2000B型軟水機 控制系統 TMF-63B 再生周期設置 時間：0-30天 再生默認啟動時間 2:00am（可調節） 再生時間 可設置 （默認90分鍾） 系統設計指標 最大每小時制水量 2.0噸/小時 進水水質指標 市政自來水 總硬度＜500 mg/L（以CaCO3計） 進水工作壓力 0.15-0.3 MPa 進水水溫要求 1-38℃ 電源 交流220伏/50赫茲 產品規格 進出水管連接 3/4英寸 排污管連接 1/2 英寸 整機尺寸 440×225×1180 (毫米) 重量 ≤ 28公斤(凈重不含鹽) 安裝說明： ■本設備需垂直固定安裝，不可顛倒或橫放。運輸時一定要保持設備直立，搬運時勿使設備傾斜，以免造成內部組件的脫落。 ■安裝本設備處的地坪要平整，承重應大於150公斤/平方米, 同時應具有交流電源、進出水介面、排污管及地漏。 ■請勿將本設備安裝於靠近有酸鹼性物質或氣體的地方，以免造成對本設備的腐蝕。 ■必須使用220V/50Hz單相交流電源，嚴禁使用其它電源。插座必須有可靠的接地線才能通電使用。 ■本設備要求安裝在室內，若需在室外安裝，對機體與管道必須採取保溫措施，尤其要防凍，並且還要防曬防水。 ■最佳進水水壓要求為0.15～0.3MPa，如低於或高於此標准應裝增壓泵或減壓閥，以保證本設備的工作壓力符合技術要求。 ■下水道的排水一定要暢通，排污管與污水之間必須留有一段空氣間隙，不可將排污管密封連接下水管，以防真空負壓造成控制器無法工作或以防污水倒流至本系統。 ■開始連接進水管前請清除管路中殘留的雜質、灰塵，然後將總閥門關閉連接本系統。 ■連接管道過程中盡可能將管道緊貼牆面，管道的走線要平直，彎角要清晰，布管結束後要用固定架將管道固定在牆面上。 ■管道接入時要注意其高度和擺放角度，管道接入後不能存在明顯的應力，以免長期使用時，由於管道的應力造成水管損壞，使本設備或管路滲漏。 ■在連接旋口部件時，一般都裝有密封圈，因此，不宜用力過大，用力過大容易造成絲口滑牙和旋口崩裂。 ■將軟管與控制閥上的吸鹽液嘴連接，另一端插入鹽箱內的鹽井端蓋面上小園孔內並插到底，確認所有連接都已緊固，以防發生泄漏。 ■溢水管道連接，裝在鹽箱旁邊。安裝溢流器及溢流管，請直接、單獨的通向排水處，並與下水道留有空氣間隙。

❾ 手動型軟化水設備的控制器怎麼操作

鍋爐軟化常用的技術
1、 離子交換法：可以採用陽性離子交換樹脂將鈣、鎂離回子答置換出去，因為鈉鹽的溶解度較高，所以比較常用。鈉鹽不會因為溫度升高影響除垢的效果，可以使水的硬度降至0。
2、 膜分離法：主要是採用反滲透膜，可以徹底的去除水中的鈣鎂離子，降低水的硬度。這種方法的特點是：效果顯著、經過處理後的水適用的范圍廣泛，但是這種方法對進水的壓力比較高，相對的投入成本比較大。
3、 石灰法：在水中加入石灰，適用於大流量的硬度高的水。
4、 加葯法：在水中加入專用的阻垢劑，改變鈣鎂離子的化學結構，從而達到防止結垢的目的。

❿ 中央軟水系統的工作原理是什麼

中央軟水系統內裝有一個由人造食品級的樹脂材料製成的濾料。樹脂看上去有點像粗糙的沙子，但樹脂粒更為圓潤光滑。樹脂能夠通過離子交換取出水中較硬的礦物質。軟水機在工作狀態中,將源水中的絕大部分鈣鎂離子置換出去，源水在一定壓力流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟水機）樹脂中所含的可交換Na+與水中的陽離子（Ca2+、Mg2+、Fe2+等）進行離子交換，使容器出水中Ca2+、Mg2+離子含量大大降低，流出的水就是硬度極低的軟化水，當離子樹脂吸附一定量的鈣鎂離子後飽和就必須進行再生——用飽和的濃鹽水浸泡樹脂層，把樹脂所吸附的鈣鎂離子再生置換出來，恢復樹脂的交換能力，並將廢液污水排出。在進行再生之前用水自上而下的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗使運行中壓緊的樹脂松動，有利於樹脂顆粒與反洗液充分接觸；二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物也隨著反洗水液排出，這樣交換器水流阻力不會越來越大，最先進的自動控制系統使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實現自動化。
軟化原理：
樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過鈉離子交換劑時，水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替，使易的鈣鎂化合物轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物而使水得到軟化。