鍋爐軟水硬度長期超標引起爆炸

① 鍋爐軟化水硬度超標需要加什麼葯

再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準
正洗時間偏短,使本應在正洗中版被沖掉權的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中
給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標
在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳
操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥

② 鍋爐水硬度超標原因：軟水器出水硬度是合格的，進入軟水箱後，硬度就超標了，這是什麼原因哪

，有可能是水箱內部生銹了後老水沒有排盡。水箱的材質要改成不銹鋼的，普通鋼板防腐處理再好時間長了都不行。進水前要將存水排干凈，多沖洗幾次。進水後不要長時間存放。

③ 用化學知識解釋為什麼鍋爐用水硬度過高會使管道發生爆炸

鍋爐用水硬度太高（特別是暫時硬度），長期燒煮後，水裡的鈣鹽和鎂鹽會在鍋爐內結成鍋垢，使鍋爐內金屬管道的導熱能力大大降低，這不但浪費燃料，而且會使管道局部過熱，當超過金屬允許的溫度時，鍋爐管道將變形或損壞，嚴重時會引起爆炸。

④ 鍋爐用水如果硬度太高容易造成爆炸,是什麼變化

分析： A、氯氣通入水後發生反應生成次氯酸，具有殺菌的作用B、過濾是把固體和液體的分離的方法C、活性炭具有吸附性，能夠吸附雜質D、水的硬度太高，容易在管道中結成水垢 A、氯氣溶於水生成次氯酸，次氯酸能夠殺菌消毒，故A對B、過濾是把固體和液體進行分離的一種方法，所以對於可溶性的物質不能通過過濾的方法除去，故B錯C、活性炭具有疏鬆多孔的結構，可以吸附一些異味及雜質，這是物理變化，故C對D、水的硬度過高在加熱時會產生大量的水垢，產生的水垢附著在鍋爐的內壁，散熱過慢會導致鍋爐的爆炸，故D對故選B 點評： 熟練掌握水的凈化過程，明確自然界的水有硬水和軟水，它們的區別在於鈣鎂離子的含量的多少，水的硬度大在煮沸時容易產生水垢．

⑤ 鍋爐軟化水供不上事故預想

若不及時停止加熱，一旦內部水分燒干，內部溫度超過沸點，此時若有水進入鍋內，水因高溫瞬間大量蒸發，會導致鍋內壓力突然升高，若安全閥排氣來不及，即易引發鍋爐爆炸。

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用於生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。
在日常生活中，我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成。這是什麼原因呢？原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉澱出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。

⑥ 鍋爐軟化水設備的軟水硬度超標的原因

在軟抄化水設備的取樣口檢襲測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
1、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
4、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

⑦ 鍋爐軟化水設備的鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析

⒉在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：
l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求
l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
B 在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
l 給水壓力過低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
l 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
l 樹脂層內雜質太多
l 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞
l 射流器選型偏小
鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析：
軟水樹脂是專用於軟化硬水的一種專用樹脂，通過離子交換技術，使水的硬度小於50 mg/L(CaCO3) 。軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐，在水通過時將水中的硬度離子進行置換。就是通常所說的「離子交換軟化法」。
樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
未使用大粒無碘鹽。
控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標。 1）、管道應加裝受力支撐，防止控制閥受力。
2）、軟水器的進水管接自生活用水管道時，進水管上需設倒流防止器。3）、入口水壓如低於0.15MPa時，需採用加壓措施。
4）、排污管長度應小於6m；管上不裝閥門；出口不要高於閥體，終端開口，以免產生虹吸。
5）、除採用水力驅動多路閥的軟水器外，現場需有220V電源。
6）、不可使用加碘鹽，應使用加鈣鹽作再生劑。 1）、產品標准
《自動控制鈉離子交換器技術條件》GB/T 18300-2001
《水處理設備 技術條件》JB/T 2932-1999
2）、工程標准
《生活飲用水衛生標准》GB 5749-2006
《城市供水水質標准》 CJ/T 206-2005
《建築給水排水設計規范》GB 50015-2003
《工業循環冷卻水處理設計規范》 GB 50050-2007
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全評價標准》GB/T 17219-1998 1）、進入交換器的水壓、水溫、水質要求：
⑴水壓：0.2～0.5MPa
⑵水溫：5～45℃
⑶懸浮物：順流再生<5mg/L；逆流再生及浮動床<2mg/L
⑷總硬度：一級鈉<6.5mmol/L；二級鈉<10mmol/L
⑸游離氯：<0.3mg/L
⑹含鐵量：<0.3mg/L
⑺耗氧量（CODMn）：<2mg/L(02）
2）、工作環境溫度與濕度要求：
⑴環境溫度：5～50℃
⑵相對濕度：<95%（25℃時）
3）、供電電源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz
【水處理設備涉及的廣泛應用】 水處理是指通過一系列水處理設備將被污染的工業廢水或河水進行凈化處理，以達到國家規定的水質標准。由於社會 生產、生活與水密切相關，因此，水處理領域涉及的應用范圍十分廣泛，構成了一個龐大的產業應用。

⑧ 鍋爐水硬度超標原因:軟水器出水硬度是合格的,進入鍋爐後,硬度就超標了,這是什麼原

進鍋爐後的水，你是如何去測的？
所用水鹽是什麼水鹽：
有的是水泥池子，軟水器出水是合格，但軟水又與水泥吃池子中的Ca、Mg結合，水硬度又提高了

⑨ 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因有哪些

鍋爐軟化水超標原因
按照GB1576工業鍋爐水質標准要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大於此值，便屬於超標。硬度超標可分為兩大類：
1、在軟水器的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2、在軟水器的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
初次試水硬度超標原因
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：
l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
B 在用軟水器軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
l 給水壓力過低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
l 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
l 樹脂層內雜質太多
l 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞
l 射流器選型偏小
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
g 未使用大粒無碘鹽。
h 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標。