橡膠遇水軟化

『壹』 有什麼方法使橡膠變軟

通過配方設計，調整座低硬度橡膠製品。
如果是成品可以通過溶劑浸泡讓橡膠變軟但會損傷橡膠原有的物化性能！！

『貳』 橡皮為什麼遇到熱水後會變軟

老化了呀！就像紙遇到火就會點燃一樣，但是橡皮是非結晶的，沒有固定的熔點，因此只要預熱就會化的，在還沒有化成液體之前會經過你說的變軟這樣的過程

『叄』 為什麼--橡膠材料遇水後（是已經幹了）摩擦會增大

橡膠材料遇水乾燥之後，其內部的組成結構會發生改變，主要表現在橡膠材料本身的水分喪失，這就使得橡膠材料的體積發生改變，相應的橡膠表面摩擦系數也發生改變，那麼根據動摩擦的計算公式f=uN，式中f表示摩擦力，u表示摩擦系數，N表示為物體對摩擦表面產生的壓力，那麼在N不變的情況下，摩擦系數增大，f增大。

『肆』 如何軟化橡膠

橡膠軟化劑既是一種軟化劑，這就要求它本身能和橡膠有著良好的相容性親和性，在改善橡膠加工過程中，能夠減少混煉動力的消耗，促進各種輔料的均勻分散，提高硫化膠的伸長率回彈性等工藝性能。總而言之，軟化增塑增粘補強抗老化，這是它的主要作用機理。
儲存包裝
橡膠軟化劑多為流體或半流體，危險品，宜儲存於避雨（最為重要）通風遮光乾燥處。
包裝規格不一（鐵桶，塑料桶，塑料袋），根據客戶要求而定。
橡膠軟化劑概述
橡膠加工過程中一般都需要加入一定量的軟化劑和增塑劑。通常是種能使膠料具有一定柔軟性的低.
分子物質，它們能增加膠料的可塑性，流動性，粘著性，以便於壓型和成型等工藝操作。以及有助於粉末狀配合劑分散和降低混煉溫度，同時還降低了橡膠的粘流溫度和玻璃化溫度，提高了橡膠的耐低溫性能。
橡膠加工中使用最多的軟化劑是石油系軟化劑(這類軟化劑實際上是物理增塑劑)。石油系軟化劑是石油煉制過程中的加工產物，具有軟化效果好，來源豐富，成本低廉的特點。這類軟化劑主要包括芳烴油、石蠟油、環烷油、重油、石蠟、凡士林、瀝青、石油樹脂等等。 橡膠軟化劑(操作油)是煉油廠在提煉潤滑油時的加工產物，它是粘度不同的液體產物，其區別在於含有不同的烴類組份。而橡膠軟化劑(操作油)按其烴類的組成可劃分為石蠟基油、環烷基油(環烷油)和芳香基油(芳烴油)。

『伍』 橡膠遇水會怎樣

橡膠將吸濕，加工成型工藝中加入的各種助劑，可能被水抽出，水分子侵入小孔，充當小分子塑化劑，影響橡膠的拉伸性能，有些橡膠還會降解，影響耐候性。

『陸』 橡膠遇水可以浮起來嗎

凡是密度比水小的物體都能浮在水面上。比如固體中的木頭、塑料、橡膠、稻草等；液體中的大多數油類，液體能浮在水上的是與水互不相溶，且密度比水輕的物體。

『柒』 遇水膨脹橡膠

吸水樹脂加的太多了，硫化體系太弱了，交聯密度低也容易吸出，增強吸水膨脹率，不能只一味的增加吸水樹脂，加多了必然造成過飽和，就會析出，還有其他方式可以提高吸水膨脹率的方法。

『捌』 橡膠球遇熱水後變軟了,怎麼能恢復原樣

如果是橡膠製品，待從熱水中拿出溫度降低就會變回原來硬度（裡面加吸水膨脹樹脂除外，不能變回原來硬度）。

『玖』 為什麼--橡膠材料遇水後（是已經幹了）摩擦會增大

橡膠材料遇水乾燥之後,其內部的組成結構會發生改變,主要表現在橡膠材料本身的水分喪失,這就使得橡膠材料的體積發生改變,相應的橡膠表面摩擦系數也發生改變,那麼根據動摩擦的計算公式f=uN,式中f表示摩擦力,u表示摩擦系數,N表示為物體對摩擦表面產生的壓力,那麼在N不變的情況下,摩擦系數增大,f增大.