鍋爐軟化水再生劑濃度
① 燒鍋爐進水加入鹽是什麼作用 軟化一般比例是多少
鍋爐用水一般都含有不少雜質,其中主要是鈣、鎂鹽類。含有較多鈣鹽、鎂鹽、硬度在8度以上的水,稱為硬水。用硬水燒鍋爐,容易生成堅硬的水垢。水垢導熱的能力比較差,它阻礙熱量向熱水傳導,增加了能源消耗。據測算,水垢厚度為5毫米時,燃料消耗量就需增加15%。水垢對鍋爐管壁有腐蝕作用,並且還會因過熱變形而鼓包,甚至爆管,發生嚴重設備事故;有時還會發生爆炸,使鍋爐工人和工廠附近的人群發生傷亡。因此,鍋爐在使用時必須設法降低水的硬度,使它變為軟水,這就是鍋爐水處理。
小型鍋爐控制水硬度的主要方法,是採用爐外鈉離子交換法,以除去水中的鈣、鎂離子,使鍋爐體內不結或少結冰垢。
採用這種方法:是在鍋爐外邊設置一個過濾器,其內部裝著一層難以溶解的鈉離子交換劑,它能和水中的陽離子發生交換作用。當硬水通過過濾器時,水中的鈣、鎂和其它陽離子,被交換劑吸收,而交換劑中的鈉離子(Na+)替代到水中。這樣,硬水就變成了軟水。
交換劑使用一定時期之後,其中的鈉離子會越來越少,如果不予補充,就不能再起到軟水的作用。於是就需要利用食鹽或基它鈉型化學品作還原劑。將食鹽溶液輸入過濾器,當它流過交換劑層時,由於還原溶液中含鈉離子的濃度比較高,它能將離子交換劑原先所吸收的鈣、鎂離子洗脫出來,使交換劑重新變為鈉型,恢復繼續軟化硬水的能力,這就是離子交換劑的再生(或稱為還原)。
通過食鹽的再生作用,使交換劑不斷地循環使用,達到長期軟化硬水的目的。由於食鹽的價格便宜,而且操作簡便,因此,許多工廠都樂於採用它。(摘自《小型鍋爐水處理解答》)
② 鍋爐自動軟化水處理器 的鹽水罐 應該放多少鹽 放多少水
自動化軟水處理設備運行中,鹽的作用是返洗鈉離子樹脂的,以防止版鈉離子樹脂鐵中權毒失效,所以運行中鹽是不能斷的,要密切關注鹽罐中的鹽量,只要保持鹽不斷即可,鹽量多少沒有要求,但為了好控制,一般鹽量在鹽罐的三分之二左右,然後保持鹽罐滿水,供參考
③ 鍋爐軟化水硬度到底怎樣算
鍋爐軟化水硬度的方法為:可以選擇使用水質硬度測試劑進行測試水硬度的程度,對照測試劑的硬度表即可確認。
鍋爐用水的控制指標:懸浮物經過濾後分離出來的不溶於水的固體混合物的含量。(懸浮物如直接進入鍋內,會使爐水中有機物增加,造成汽水共騰。)通常指鈣、鎂離子的總含量,是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說,水中硬度越小越好,控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。
每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。即氫離子濃度的負對數,是表示溶解酸鹼性的一項指標。PH值過低或過高都不利於鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定,PH值<7,水呈酸性;PH值=7,水呈中性;PH值>7,水呈鹼性。
(3)鍋爐軟化水再生劑濃度擴展閱讀:
鍋爐軟化水的介紹如下:
水中溶解鹽類的總含量,通常以該含量來表示鍋水的濃度,並用於指導鍋爐的排污量。指存在於爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。(過大會造成腐蝕,使鋼材產生細微裂紋。)
每升水中具有的油脂的含量,大量油脂會造成汽水共騰。溶解氧每升水中溶解的氧氣的含量,會造成鍋爐的氧化腐蝕,應進行除氧。
④ 鍋爐軟化水的再生過程
1、反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
2、吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
4、快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
⑤ 鍋爐軟化水多少合格
工業鍋爐的標準是小於0.03摩爾量為合格軟化水。
⑥ 30噸鍋爐軟化水流量是300鹽水得飽和濃度是多少
軟化水設備的類別
根據外觀可分為整體和分體式。根據使用的控制器可分為半自專動、全自動型。全屬自動又分為時間型和流量型.全自動軟化水設備完全由電腦控制頭控制,全自動運轉,無需專人操作。
全自動軟化水設備的標准工作流程
工作、反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。
⑦ 大型鍋爐軟化水鹽罐鹽水比例是多少
多大的軟化器抄呢?第一次聽到鹽和水的比襲例問題。一般情況下只有鹽耗與鹽液體積和鹽液濃度。具體耗鹽多少與軟化器內載體有直接關系,至於鹽液體積和鹽濃度的調節,不但與軟化器載體有因果關系,還有就是與抽(吸)鹽(再生流速)有一定的關系(水壓)…。一傑水質
⑧ 軟化水樹脂再生用鹽水的濃度和用量
樹脂量(L)*160=鹽量(克) ,軟水鹽NaCl再生液濃度5-12%,如樹脂量10L,一般每次再生為10*160=1600g即1.6公斤,這個需要根據進水回硬度和出水答水質的要求。
NaCl再生液濃度5-12%,鹽液的濃度是由注入射流器的水流量被吸入的飽和鹽液量的比例來決定,一般的鹽液濃度在5-12%之間,進水壓力越高混合後的濃度也越高。
(8)鍋爐軟化水再生劑濃度擴展閱讀:
注意事項:
當樹脂置換一定時間後置換能力下降,這時需要對樹脂進行再生,恢復樹脂的交換能力,繼續凈化。樹脂再生時需要使用食鹽水,即用過飽和氯化鈉溶液對樹脂沖洗,溶液溫度不同氯化鈉的溶解度不同,還需要根據具體情況確定溶液的濃度。
再生時需要的食鹽水量是根據再生方式、樹脂總量、交換當量來決定的,因此想要知道鹽水濃度和用量需要根據具體情況分析,如果樹脂污染嚴重所需要的鹽水量也會增加。
⑨ 鍋爐軟化水樹脂多長時間換一次
鍋爐軟化水樹脂多長時間換一次?
鍋爐軟化樹脂的理論使用壽命都是永久的,可以達到40-50年,鍋爐軟化樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒,在我們中國,由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用,最好的樹脂能用20年左右,差的只有2、3年。
想要軟化水中的鈣鎂離子,主要是依靠鍋爐軟化樹脂的交換能力,去除原水水質中的鈣鎂離子,從而降低水質硬度。但是當軟化樹脂使用一段時間後,樹脂會慢慢失去離子置換的能力,這時,也會影響軟化水設備產水水質。所以找到延長鍋爐軟化樹脂使用壽命的方法可以有效延長樹脂的使用壽命,從而確保軟化水設備的產生穩定。
⑩ 鍋爐軟水產水率最高是多少
鍋爐給水的軟化水產水率,是依據水源水的總硬度含量與軟化器的大小來確定該設備的產水率…。。華粼水質