軟化水的動力粘度

A. 水玻璃的粘度一般是多少急用！謝謝！

水玻璃為硅酸鈉液體狀態，南方多稱水玻璃，北方多稱泡花鹼。硅酸鈉俗稱水玻璃，液體硅酸鈉為無色、略帶色的透明或半透明粘稠狀液體。固體硅酸鈉為無色、略帶色的透明或半透明玻璃塊狀體。形態分為液體、固體、水淬三種。理論上稱這類物質為「膠體」。
普通硅酸鈉為略帶淺藍色塊狀或顆粒狀固體，高溫高壓溶解後是略帶色的透明或半透明粘稠液體。

分子式
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Na2O·mSiO2
石英砂和鹼的配合比例即SiO2和Na2O的摩爾比決定著硅酸鈉的模數M，模數即顯示硅酸鈉的組成，又影響硅酸鈉的物理、化學性質，因此不同模數的硅酸鈉有著不同的用處。廣泛應用於普通鑄造、精密鑄造、造紙、陶瓷、粘土、選礦、高齡土、洗滌等眾多領域。

技術指標
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液體硅酸鈉的技術指標
指標名稱 技術指標
二氧化硅（%） ≥26.0 ≥29.2 ≥25.7
氧化鈉（%） ≥8.2 ≥12.8 ≥10.2
波美度 39.0-41.0 50.0-52.0 44.0-46.0
水不溶物（%） ≤0.38 ≤0.36 ≤0.38
鐵（%） ≤0.09 ≤0.08 ≤0.09
模數 3.1-3.4 2.2-2.5 2.6-2.9

固體硅酸鈉的技術指標
指標名稱 技術指標
模數（M） 3.1~3.4 2.6~2.9 2.2~2.5
可溶固體（%） ≥99 ≥99 ≥99
鐵(%) 0.12 0.12 0.10

用途
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水玻璃的用途非常廣泛，幾乎遍及國民經濟的各個部門。在化工系統被用來製造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀泡花鹼、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產品，是硅化合物的基本原料。在經濟發達國家，以硅酸鈉為原料的深加工系列產品已發展到50餘種，有些已應用於高、精、尖科技領域；在輕工業中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料，也是水質軟化劑、助沉劑；在紡織工業中用於助染、漂白和漿紗；在機械行業中廣泛用於鑄造、砂輪製造和金屬防腐劑等；在建築行業中用於製造快乾水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等；在農業方面可製造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等……。分述如下：
1、塗刷材料表面，提高抗風化能力
水玻璃溶液塗刷或浸漬材料後，能滲入縫隙和孔隙中，固化的硅凝膠能堵塞毛細孔通道，提高材料的密度和強度，從而提高材料的抗風化能力。但水玻璃不得用來塗刷或浸漬石膏製品。因為水玻璃與石膏反應生成硫酸鈉（Na2SO4），在製品孔隙內結晶膨脹，導致石膏製品開裂破壞。
2、加固土壤
將水玻璃與氯化鈣溶液交替注入土壤中，兩種溶液迅速反應生成硅膠和硅酸鈣凝膠，起到膠結和填充孔隙的作用，使土壤的強度和承載能力提高。常用於粉土、砂土和填土的地基加固，稱為雙液注漿。
3、配製速凝防水劑
水玻璃可與多種礬配製成速凝防水劑，用於堵漏、填縫等局部搶修。這種多礬防水劑的凝結速度很快，一般為幾分鍾，其中四礬防水劑不超過1min，故工地上使用時必須做到即配即用。
多礬防水劑常用膽礬（硫酸銅， ）、紅礬（重鉻酸鉀，K2Cr2O7）、明礬（也稱白礬，硫酸鋁鉀）、紫礬等四種礬。
4、配製耐酸膠凝、耐酸砂漿和耐酸混凝土
耐酸膠凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配製而成。與耐酸砂漿和混凝土一樣，主要用於有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
5、配製耐熱膠凝、耐熱砂漿和耐熱混凝土
水玻璃膠凝主要用於耐火材料的砌築和修補。水玻璃耐熱砂漿和混凝土主要用於高爐基礎和其他有耐熱要求的結構部位。
6、防腐工程應用
改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蝕重要材料，主要特性是耐酸、耐溫、密實抗滲、價格低廉、使用方便。可拌和成耐酸膠泥、耐酸沙漿和耐酸混凝土，適用於化工、冶金、電力、煤炭、紡織等部門各種結構的防腐蝕工程，是紡酸建築結構貯酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌築的理想材料。

分類和組成
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水玻璃分為鈉水玻璃和鉀水玻璃兩類，俗稱泡花鹼。鈉水玻璃為硅酸鈉水溶液，分子式為Na2O·nSiO2和K2O·nSiOz。鉀水玻璃為硅酸鉀水溶液，分子式為K2O·nSiO2 。土木工程中主要使用鈉水玻璃。當工程技術要求較高時也可採用鉀水玻璃。優質純凈的水玻璃為無色透明的粘稠液體，溶於水。當含有雜質時呈淡黃色或青灰色。
鈉水玻璃分子式中的n稱為水玻璃的模數，代表Na2O和SiO2的分子數比，是非常重要的參數。n值越大，水玻璃的粘性和強度越高，但水中的溶解能力下降。當n大於3.0時，只能溶於熱水中，給使用帶來麻煩。n值越小，水玻璃的粘性和強度越低，越易溶於水。故土木工程中常用模數n為2.6～2.8，既易溶於水又有較高的強度。
我國生產的水玻璃模數一般在2.4～3.3之間。水玻璃在水溶液中的含量（或稱濃度）常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般為1.36～1.50g/cm3，相當於波美度38.4～48.3 。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。
水玻璃通常採用石英粉（SiO2）加上純鹼（Na2CO3），在1300～1400℃的高溫下煅燒生成固體 ，再在高溫或高溫高壓水中溶解，製得溶液狀水玻璃產品。

凝結固化
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水玻璃在空氣中的凝結固化與石灰的凝結固化非常相似，主要通過碳化和脫水結晶固結兩個過程來實現。
隨著碳化反應的進行，硅膠（ ）含量增加，接著自由水分蒸發和硅膠脫水成固體SiO2而凝結硬化，其特點是：
1、速度慢。由於空氣中CO2濃度低，故碳化反應及整個凝結固化過程十分緩慢。
2、體積收縮。
3、強度低。
為加速水玻璃的凝結固化速度和提高強度，水玻璃使用時一般要求加入固化劑氟硅酸鈉，分子式為 。其反應式如下：
氟硅酸鈉的摻量一般為12%～15%。摻量少，凝結固化慢，且強度低；摻量太多，則凝結硬化過快，不便施工操作，而且硬化後的早期強度雖高，但後期強度明顯降低。因此，使用時應嚴格控制固化劑摻量，並根據氣溫、濕度、水玻璃的模數、密度在上述范圍內適當調整。即：氣溫高、模數大、密度小時選下限，反之亦然。

主要性質
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1、粘結力和強度較高
水玻璃硬化後的主要成分為硅凝膠（ ）和固體，比表面積大，因而具有較高的粘結力。但水玻璃自身質量、配合料性能及施工養護對強度有顯著影響。
2、耐酸性好
可以抵抗除氫氟酸（HF）、熱磷酸和高級脂肪酸以外的幾乎所有無機和有機酸。
3、耐熱性好
硬化後形成的二氧化硅網狀骨架，在高溫下強度下降很小，當採用耐熱耐火骨料配製水玻璃砂漿和混凝土時，耐熱度可達1000℃。因此水玻璃混凝土的耐熱度，也可以理解為主要取決於骨料的耐熱度。
4、耐鹼性和耐水性差
因和混合後易均溶於鹼，故水玻璃不能在鹼性環境中使用。同樣由於 、NaF、Na2CO3均溶於水而不耐水，但可採用中等濃度的酸對已硬化水玻璃進行酸洗處理，提高耐水性。

B. 水玻璃粘度是多少

水玻璃為硅酸鈉液體狀態，南方多稱水玻璃，北方多稱泡花鹼。硅酸鈉俗稱水玻璃，液體硅酸鈉為無色、略帶色的透明或半透明粘稠狀液體。固體硅酸鈉為無色、略帶色的透明或半透明玻璃塊狀體。形態分為液體、固體、水淬三種。理論上稱這類物質為「膠體」。
普通硅酸鈉為略帶淺藍色塊狀或顆粒狀固體，高溫高壓溶解後是略帶色的透明或半透明粘稠液體。

分子式
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Na2O·mSiO2
石英砂和鹼的配合比例即SiO2和Na2O的摩爾比決定著硅酸鈉的模數M，模數即顯示硅酸鈉的組成，又影響硅酸鈉的物理、化學性質，因此不同模數的硅酸鈉有著不同的用處。廣泛應用於普通鑄造、精密鑄造、造紙、陶瓷、粘土、選礦、高齡土、洗滌等眾多領域。

技術指標
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液體硅酸鈉的技術指標
指標名稱 技術指標
二氧化硅（%） ≥26.0 ≥29.2 ≥25.7
氧化鈉（%） ≥8.2 ≥12.8 ≥10.2
波美度 39.0-41.0 50.0-52.0 44.0-46.0
水不溶物（%） ≤0.38 ≤0.36 ≤0.38
鐵（%） ≤0.09 ≤0.08 ≤0.09
模數 3.1-3.4 2.2-2.5 2.6-2.9

固體硅酸鈉的技術指標
指標名稱 技術指標
模數（M） 3.1~3.4 2.6~2.9 2.2~2.5
可溶固體（%） ≥99 ≥99 ≥99
鐵(%) 0.12 0.12 0.10

用途
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水玻璃的用途非常廣泛，幾乎遍及國民經濟的各個部門。在化工系統被用來製造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀泡花鹼、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產品，是硅化合物的基本原料。在經濟發達國家，以硅酸鈉為原料的深加工系列產品已發展到50餘種，有些已應用於高、精、尖科技領域；在輕工業中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料，也是水質軟化劑、助沉劑；在紡織工業中用於助染、漂白和漿紗；在機械行業中廣泛用於鑄造、砂輪製造和金屬防腐劑等；在建築行業中用於製造快乾水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等；在農業方面可製造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等……。分述如下：
1、塗刷材料表面，提高抗風化能力
水玻璃溶液塗刷或浸漬材料後，能滲入縫隙和孔隙中，固化的硅凝膠能堵塞毛細孔通道，提高材料的密度和強度，從而提高材料的抗風化能力。但水玻璃不得用來塗刷或浸漬石膏製品。因為水玻璃與石膏反應生成硫酸鈉（Na2SO4），在製品孔隙內結晶膨脹，導致石膏製品開裂破壞。
2、加固土壤
將水玻璃與氯化鈣溶液交替注入土壤中，兩種溶液迅速反應生成硅膠和硅酸鈣凝膠，起到膠結和填充孔隙的作用，使土壤的強度和承載能力提高。常用於粉土、砂土和填土的地基加固，稱為雙液注漿。
3、配製速凝防水劑
水玻璃可與多種礬配製成速凝防水劑，用於堵漏、填縫等局部搶修。這種多礬防水劑的凝結速度很快，一般為幾分鍾，其中四礬防水劑不超過1min，故工地上使用時必須做到即配即用。
多礬防水劑常用膽礬（硫酸銅， ）、紅礬（重鉻酸鉀，K2Cr2O7）、明礬（也稱白礬，硫酸鋁鉀）、紫礬等四種礬。
4、配製耐酸膠凝、耐酸砂漿和耐酸混凝土
耐酸膠凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配製而成。與耐酸砂漿和混凝土一樣，主要用於有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
5、配製耐熱膠凝、耐熱砂漿和耐熱混凝土
水玻璃膠凝主要用於耐火材料的砌築和修補。水玻璃耐熱砂漿和混凝土主要用於高爐基礎和其他有耐熱要求的結構部位。
6、防腐工程應用
改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蝕重要材料，主要特性是耐酸、耐溫、密實抗滲、價格低廉、使用方便。可拌和成耐酸膠泥、耐酸沙漿和耐酸混凝土，適用於化工、冶金、電力、煤炭、紡織等部門各種結構的防腐蝕工程，是紡酸建築結構貯酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌築的理想材料。

C. 循環軟化水的分析項目

重水
重水與普通水看起來十分相像，它們的化學性質也一樣，不過某些物理性質卻不相同。普通水的密度為1克／厘米3，而重水的密度為1.056克／厘米3；普通水的沸點為100℃，重水的沸點為101.42℃；普通水的冰點為0℃，重水的冰點為 3.8℃。此外，普通水能夠滋養生命，培育萬物，而重水則不能使種子發芽。人和動物若是喝了重水，還會引起死亡。不過，重水的特殊價值體現在原子能技術應用中。製造威力巨大的核武器，就需要重水來作為原子核裂變反應中的減速劑

重水和普通水一樣，也是由氫和氧化合而成的液體化合物，不過，重水分子和普通水分子的氫原子有所不同。我們知道，氫有3種同位素。一種是氕，它只含有一個質子。它和一個氧原子化合可以生成普通的水分子。另一種是重氫 ———氘。它含有一個質子和一個中子。它和一個氧原子化合後可以生成重水分子。還有一種是超重氫———氚。它含有兩個中子和一個質子。

重水可以通過多種方法生產。最初的方法是用電解法，因為重水無法電解，這樣可以從普通水中把它分離出來。還有一種簡單方法是利用重水沸點高於普通水通過反復蒸餾得到。後來又發展了一些其他較佳的方法。

然而只有兩種方法已證明具有商業意義：水——硫化氫交換法(GS法)和氨——氫交換法。

GS法是基於在一系列塔內(通過頂部冷和底部熱的方式操作)水和硫化氫之間氫與氘交換的一種方法。在此過程中，水向塔底流動，而硫化氫氣體從塔底向塔頂循環。使用一系列多孔塔板促進硫化氫氣體和水之間的混合。在低溫下氘向水中遷移，而在高溫下氘向硫化氫中遷移。氘被濃縮了的硫化氫氣體或水從第一級塔的熱段和冷段的接合處排出，並且在下一級塔中重復這一過程。最後一級的產品(氘濃縮至高達30%的水)送入一個蒸鎦單元以制備反應堆級的重水（即99．75％的氧化氘）。

氨——氫交換法可以在催化劑存在下通過同液態氨的接觸從合成氣中提取氘。合成氣被送進交換塔，而後送至氨轉換器。在交換塔內氣體從塔底向塔頂流動，而液氨從塔頂向塔底流動。氘從合成氣的氫中洗滌下來並在液氨中濃集。液氨然後流入塔底部的氨裂化器，而氣體流入塔頂部的氨轉換器。在以後的各級中得到進一步濃縮，最後通過蒸餾生產出反應堆級重水。合成氣進料可由氨廠提供，而這個氨廠也可以結合氨——氫交換法重水廠一起建造。氨——氫交換法也可以用普通水作為氘的供料源。

利用GS法或氨——氫交換法生產重水的工廠所用的許多關鍵設備項目是與化學工業和石油工業的若干生產工序所用設備相同的。對於利用GS法的小廠來說尤其如此。然而，這種設備項目很少有「現貨」供應。GS法和氨——氫交換法要求在高壓下處理大量易燃、有腐蝕性和有毒的流體。因此，在制定使用這些方法的工廠和設備所用的設計和運行標准時，要求認真注意材料的選擇和材料的規格，以保證在長期服務中有高度的安全性和可靠性。規模的選擇主要取決於經濟性和需要。因而，大多數設備項目將按照用戶的要求製造。

最後，應該指出，對GS法和氨——氫交換法而言，那些單獨地看並非專門設計或製造用於重水生產的設備項目可以組裝成專門設計或製造用於生產重水的系統。氨——氫交換法所用的催化劑生產系統和在上述兩方法中將重水最終加濃至反應堆級所用的水蒸餾系統就是此類系統的實例。

專門設計或製造用於利用GS法或氨——氫交換法生產重水的設備項目包括如下：

6．1． 水——硫化氫交換塔

專門設計或製造用於利用GS法生產重水的、用優質碳鋼(例如ASTM A516)製造的交換塔。該塔直徑6米(20英尺)至9米(30英尺)，能夠在大於或等於2兆帕(300磅/平方英寸)壓力下和6毫米或更大的腐蝕允量下運行。

6．2． 鼓風機和壓縮機

專門為利用GS法生產重水而設計或製造的用於循環硫化氫氣體(即含H2S 70%以上的氣體)的單級、低壓頭(即0．2兆帕或30磅/平方英寸)離心式鼓風機或壓縮機。這些鼓風機或壓縮機的氣體通過能力大於或等於56米3/秒(120 000 標准立方英尺/分)，能在大於或等於1．8兆帕(260磅/平方英寸)的吸入壓力下運行，並有對濕H2S介質的密封設計。

6．3．氨——氫交換塔

專門設計或製造用於利用氨——氫交換法生產重水的氨——氫交換塔。該塔高度大於或等於35米（114．3英尺），直徑1．5米（4．9英尺）至2．5米（8．2英尺），能夠在大於15兆帕(2225磅/平方英寸)壓力下運行。這些塔至少都有一個用法蘭聯結的軸向孔，其直徑與交換塔筒體部分直徑相等，通過此孔可裝入或拆除塔內構件。

6．4． 塔內構件和多級泵

專門為利用氨——氫交換法生產重水而設計或製造的塔內構件和多級泵。塔內構件包括專門設計的促進氣/液充分接觸的多級接觸裝置。多級泵包括專門設計的用來將一個接觸級內的液氨向其他級塔循環的水下泵。

6．5． 氨裂化器

專門設計或製造的用於利用氨——氫交換法生產重水的氨裂化器。該裝置能在大於或等於3兆帕(450磅/平方英寸)的壓力下運行。

6．6． 紅外吸收分析器

能在氘濃度等於或高於90%的情況下「在線」分析氫/氘比的紅外吸收分析器。

6．7． 催化燃燒器

專門設計或製造的用於利用氨——氫交換法生產重水時將濃縮氘氣轉化成重水的催化燃燒器

硬水
所謂"硬水"是指水中所溶的礦物質成分多，尤其是鈣和鎂。硬水並不對健康造成直接危害，但是會給生活帶來好多麻煩，比如用水器具上結水垢、肥皂和清潔劑的洗滌效率減低等。

水是一種很好的溶劑，能有效去除污物雜質。純水--無色、無味、無臭，被稱作是"通用溶劑"。當水和二氧化碳結合生成微量的碳酸時，水的溶解效果更好。當水流過土地和岩石時，它會溶解少量的礦物質成分，鈣和鎂就是其中最常見的兩種成分，也就是它們使水質變硬。水中含鈣、鎂等礦物質成分越多，水的硬度越大。

在英國一般用以下指數表示水硬度：

硬度范圍 軟 輕硬度 中硬度 高硬度 超強硬度

所溶礦物質（毫克/升水） 0 - 17.1 17.1 - 60 60 - 120 120 – 180 180 & 以上

軟水
軟水

soft water

只含少量可溶性鈣鹽和鎂鹽的天然水，或是經過軟化處理的硬水。天然軟水一般指江水、河水、湖(淡水湖)水。經軟化處理的硬水指鈣鹽和鎂鹽含量降為 1.0～50 毫克／升後得到的軟化水。雖然煮沸就可以將暫時硬水變為軟水，但在工業上若採用此法來處理大量用水，則是極不經濟的。軟化水的方法有：①石灰 -蘇打法 。先測定水的硬度，然後加入定量的氫氧化鈣和碳酸鈉，硬水中的鈣、鎂離子便沉澱析出：

Ca(HCO3)2＋Ca(OH)22CaCO3↓＋2H2O

Mg(HCO3)2＋2Ca(OH)2 Mg(OH)2↓＋2CaCO3↓＋2H2O

CaSO4＋Na2CO3CaCO3↓＋Na2SO4②磷酸鹽軟水法。對於鍋爐用水，可以加入亞磷酸鈉（NaPO3)作為軟水劑，它與鈣、鎂離子形成絡合物，在水煮沸時鈣、鎂不會以沉澱形式析出，從而不會形成水垢。此法不適合於飲用水的軟化。③離子交換法。沸石和離子交換劑雖然都不溶於水，但其中的鈉離子和氫離子可與硬水中的鈣、鎂離子發生交換反應，使鈣、鎂離子被沸石、人造沸石、離子交換劑吸附而被除去。長期使用後失效的沸石和離子交換劑可以通過再生而重復使用，故此法是既經濟又先進的軟水法。

自由水
自由水

（free water）不被植物細胞內膠體顆粒或大分子所吸附、能自由移動、並起溶劑作用的水。水在細胞中以自由水與束縛水兩種狀態存在，由於存在狀態不同，其特性也不同。因此，在細胞中所起的作用各異。由於兩者的比例不同，會影響到原生質的物理性質，進而影響代謝的強度。自由水占總含水量的比例越大，使原生質的粘度越小，且呈溶膠狀態，代謝也愈旺盛。

D. 關於水貼軟化劑的使用，高手請進（答得好可適當增加懸賞）

樓主你好，抄個人經驗如下：
1、不會，軟化劑本身屬於溶解劑，目的是使得水貼紙體與模型表面更加貼合，如果你已經上了水貼，不妨買上一瓶，20大洋能用3~5年，不是奢侈品啊，如果實在不願意買，用田的X20A代替也可以，但是隨著時間的流逝，會有白霧或者脆化脫落的可能性；
2、會的，但形成「脫皮」需要一段長時間或者，你動了它。。。軟化劑個人推薦郡士的，有綠蓋和藍蓋2種，綠的不帶背膠，且軟化效果強，少刷，刷多了會起皺紋的（如果真有這種情況，放著別動，一會自己會好的），藍蓋是帶背膠的，效果比較好，缺點是技術要求較高，基本要求水貼一次到位；
3、基於上述2點，可以知道，貼了水貼的零件是一定要噴一層保護漆的，千萬不要懶得做這道工序，如果你不是十分愛惜自己的作品的話，那就另外一說了。
回答完畢，順祝樓主製作愉快，永不爛尾！

E. 求助：軟膠囊膠液水分和粘度的操作方法

冠亞軟膠囊水分檢測儀，採用國標乾燥失重法原理設計而成，測試時間快、准確，一鍵式操作無耗材

F. 測瀝青動力粘度可不可以用自來水

我想瀝青的動力粘度是可以用自來水的瀝青的動力黏度測試用自來水也是一種方法。

G. 乳化瀝青動力粘度試驗的步驟是什麼

（1）將裝有試樣的盛樣器帶蓋放入溫烘箱中，當石油瀝青試樣中含有水分時，烘箱溫度80℃右，加熱至瀝青全部熔化後供脫水用。當石油瀝青中無水分時，烘箱溫度宜為軟化點溫度以上90℃，通常為135℃左右。對取來的瀝青試樣不得直接採用電爐或煤氣爐明火加熱。
（2）當石油瀝青試樣中含有水分時，將盛樣器皿放在可控溫的砂浴、油浴、電熱套上加熱脫水，不得已採用電爐、煤氣爐加熱脫水時必須加放石棉墊。時間不超過30min，並用玻璃棒輕輕攪拌，防止局部過熱。在瀝青溫度不超過100℃的條件下，仔細脫水至無泡沫為止，最後的加熱溫度不超過軟化點以上100℃(石油瀝青)或50℃(煤瀝青)。
（3）將盛樣器中的瀝青通過0.6mm的濾篩過濾，不等冷卻立即一次灌入各項試驗的模具中。根據需要也可將試樣分裝入擦拭乾凈並乾燥的一個或數個瀝青盛樣器皿中，數量應滿足一批試驗項目所需的瀝青樣品並有富餘。
（4）在瀝青灌模過程中如溫度下降可放入烘箱中適當加熱，試樣冷卻後反復加熱的次數不得超過2次，以防瀝青老化影響試驗結果。注意在瀝青灌模時不得反復攪動瀝青，應避免混進氣泡。
（5）灌模剩餘的瀝青應立即清洗干凈，不得重復使用。

H. 請問軟化水硬度是多少對鍛後焦循環水設備的壽命不好

防爆型成套軟化水設備使用須知

軟化水設備所需的軟水單位流量(噸/小時)。這回由用戶設備的性質和要求而定答;周期制水量的設定，在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

軟化水設備新樹脂的選擇和預處理方法按照不同的對象而定，具體操作過程應在專門的技術人員指導下進行。

1、軟化水設備樹脂的保存環境需在周圍環境>40℃情況下，如果溫度低於5℃，為防止樹脂結冰，可以把樹脂放在食鹽水溶液中。

2、軟化水設備由於樹脂在使用或儲運中水分消失，導致樹脂體積忽脹忽縮，從而造成樹脂的破碎或機械強度降低，喪失或降低了離子交換能力。在發生此種情況時，切不可把樹脂直接投落水中，而是先將其浸泡於飽和食鹽水中，使其緩慢膨脹不致破碎。

3、防霉：離子交換樹脂長期放置在交換器內不用，會造成青苔滋長和繁殖細菌，導致樹脂發霉污染，必須定期進行換水和反沖洗。也可用1.5%的甲醛浸泡。

I. 水玻璃黏度增大的原因是什麼（鈉水玻璃）

水玻璃是由鹼金屬氧化物和二氧化硅結合而成的可溶性鹼金屬硅酸鹽材料，又稱泡花鹼。水玻璃可根據鹼金屬的種類分為鈉水玻璃和鉀水玻璃，其分子式分別為Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系數n稱為水玻璃模數，是水玻璃中的氧化硅和鹼金屬氧化物的分子比（或摩爾比）。水玻璃模數是水玻璃的重要參數，一般在1.5-3.5之間。水玻璃模數越大，固體水玻璃越難溶於水，n為1時常溫水即能溶解，n加大時需熱水才能溶解， n大於3時需4個大氣壓以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模數越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易於分解硬化，粘結力增大。

J. 軟化水制水量和溫度有關系嗎

大多數反滲透純化水設備產水量是按反滲透膜在25℃進水溫度下的標准產水量來標注的專.因此,在選擇反滲透純屬化水設備時,考慮到冬季水溫較低,以及反滲透膜投入使用後水通量會逐漸降低的影響因素,科瑞環保建議放大需求產水量至設備標稱產水量的1.2倍考慮.
溫度對反滲透膜產水量的影響如下圖所示.溫度變低,水的粘度增加,水的擴散性減弱,產水量也隨著溫度下降而降低.在同一壓力下,溫度下降一攝氏度,產水量可減小3~4％.下列方程是產水通量隨溫度變化的關系.