軟化水比例

⑴ 軟水製作過程浪費水的比例

軟水機在使用過程中不浪費什麼水，機器在還原樹脂時候會浪費一些，具體比例不好說，大小不用樣。

⑵ 軟化水水與鹽的比例是多少

再生液濃度5-8%

⑶ 一斤軟水鹽能過濾多少水

水質軟化是用軟水樹脂進行離子交換，不用鹽的。
鹽只在樹脂再生時使用，所以和過濾多少水無直接關系。
間接的看一個軟化水設備處理量與再生鹽消耗量的關系，就要看原水硬度、處理要求等一系列參數了。

⑷ 軟化水樹脂再生用鹽水的濃度和用量

樹脂量(L)*160=鹽量(克) ，軟水鹽NaCl再生液濃度5-12%，如樹脂量10L，一般每次再生為10*160=1600g即1.6公斤，這個需要根據進水回硬度和出水答水質的要求。

NaCl再生液濃度5-12%，鹽液的濃度是由注入射流器的水流量被吸入的飽和鹽液量的比例來決定，一般的鹽液濃度在5-12%之間，進水壓力越高混合後的濃度也越高。

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注意事項：

當樹脂置換一定時間後置換能力下降，這時需要對樹脂進行再生，恢復樹脂的交換能力，繼續凈化。樹脂再生時需要使用食鹽水，即用過飽和氯化鈉溶液對樹脂沖洗，溶液溫度不同氯化鈉的溶解度不同，還需要根據具體情況確定溶液的濃度。

再生時需要的食鹽水量是根據再生方式、樹脂總量、交換當量來決定的，因此想要知道鹽水濃度和用量需要根據具體情況分析，如果樹脂污染嚴重所需要的鹽水量也會增加。

⑸ 大型鍋爐軟化水鹽罐鹽水比例是多少

多大的軟化器抄呢?第一次聽到鹽和水的比襲例問題。一般情況下只有鹽耗與鹽液體積和鹽液濃度。具體耗鹽多少與軟化器內載體有直接關系,至於鹽液體積和鹽濃度的調節,不但與軟化器載體有因果關系,還有就是與抽(吸)鹽(再生流速)有一定的關系(水壓)…。一傑水質

⑹ 空調軟化水樹脂添加方法，比例是多少

軟化水樹脂填裝是根據離子交換設備的尺寸來計算的，首先您得測量離子交換設備的直筒高度（即：設備總高度－腿部高度－設備上下封頭＝設備直筒高度），然後按照設備直筒高度的70%作為樹脂裝填最高上限，也即：設備直筒高度1m，那麼樹脂最高可裝0.7m（不過在工程項目上，一般建議樹脂最低裝填高度為0.8m，當然很多設備的實際直筒高度是不止1m的）。

另外，軟化設備都是配有鹽箱，鹽箱容量標准配置應該是樹脂裝填體積量的3倍，但是目前很多閥頭設備廠家，配置的鹽箱普遍偏小，在實際使用運行中，樹脂往往得不到最佳狀態的再生效果，這一點希望藉助這個問題，呼籲設備廠家或廣大環保工程公司應該認真改進（先回答你的問題，下面再展開討論為什麼說市場上的鹽箱普遍不標准）。軟化設備的閥頭上，會有反洗、吸鹽、正洗和運行四個檔口，樹脂裝好後，先進行反洗，然後吸鹽，再正洗，最後投入運行。

下面根據軟化樹脂的再生要求來討論一下設備配置問題，大家就會發現很多軟化設備的鹽箱以及再生液用量、濃度及再生液接觸時間方面都是存在問題的。

1、反洗：樹脂安裝完畢後，先進行反洗，反洗至出水無色無味，目的是為了沖洗樹脂內部的雜質和細碎顆粒。一般反洗時間為10-15分鍾；

2、吸鹽：反洗完畢後，用2-3倍樹脂體積量的，濃度為5-8%的NaCl溶液進行吸鹽再生，再生液流速一般為3-5m/h，再生液接觸時間大於30分鍾；

3、正洗：吸鹽完畢後，以15-20m/h的流速沖洗樹脂，沖洗時間一般為15-20分鍾（大設備一般還會有一個置換步驟，置換流速為3-5m/h，置換時間為15-20分鍾，然後再正洗）。

從上述的再生步驟中，大家去對應一下你們使用的軟化設備，其中最大的出入就是：

1）再生液NaCl的濃度不是5-8%，而是所謂的飽和鹽水；

2）再生液的用量不是樹脂裝填體積量的2-3倍，而是1倍，甚至1倍還不到；

3）由於鹽箱偏小，再生液的實際用量不足，整個吸鹽過程時間偏短，達不到30分鍾；設備廠家會解釋說，因為提高了再生濃度，所以用量可以減少，其實這種說法是不對的，因為樹脂官能團的可逆性，離子有一個動態平衡，再生液用量不足，再生液接觸時間不夠，會導致樹脂再生不徹底，而長期得不到充分再生的軟化樹脂，其交換容量就會逐漸變低，最終導致產水周期片段，出水水質變差。

⑺ 水軟化處理後,損失量一般比例為多少

一般損失百分之3左右

⑻ 飲水機軟化鹽和水的比例是多少

軟水機是加鹽到鹽箱的三分一。

⑼ 燒鍋爐進水加入鹽是什麼作用 軟化一般比例是多少

鍋爐用水一般都含有不少雜質，其中主要是鈣、鎂鹽類。含有較多鈣鹽、鎂鹽、硬度在8度以上的水，稱為硬水。用硬水燒鍋爐，容易生成堅硬的水垢。水垢導熱的能力比較差，它阻礙熱量向熱水傳導，增加了能源消耗。據測算，水垢厚度為5毫米時，燃料消耗量就需增加15%。水垢對鍋爐管壁有腐蝕作用，並且還會因過熱變形而鼓包，甚至爆管，發生嚴重設備事故；有時還會發生爆炸，使鍋爐工人和工廠附近的人群發生傷亡。因此，鍋爐在使用時必須設法降低水的硬度，使它變為軟水，這就是鍋爐水處理。
小型鍋爐控制水硬度的主要方法，是採用爐外鈉離子交換法，以除去水中的鈣、鎂離子，使鍋爐體內不結或少結冰垢。
採用這種方法：是在鍋爐外邊設置一個過濾器，其內部裝著一層難以溶解的鈉離子交換劑，它能和水中的陽離子發生交換作用。當硬水通過過濾器時，水中的鈣、鎂和其它陽離子，被交換劑吸收，而交換劑中的鈉離子（Na＋）替代到水中。這樣，硬水就變成了軟水。
交換劑使用一定時期之後，其中的鈉離子會越來越少，如果不予補充，就不能再起到軟水的作用。於是就需要利用食鹽或基它鈉型化學品作還原劑。將食鹽溶液輸入過濾器，當它流過交換劑層時，由於還原溶液中含鈉離子的濃度比較高，它能將離子交換劑原先所吸收的鈣、鎂離子洗脫出來，使交換劑重新變為鈉型，恢復繼續軟化硬水的能力，這就是離子交換劑的再生（或稱為還原）。
通過食鹽的再生作用，使交換劑不斷地循環使用，達到長期軟化硬水的目的。由於食鹽的價格便宜，而且操作簡便，因此，許多工廠都樂於採用它。（摘自《小型鍋爐水處理解答》）

⑽ 軟化水設備一噸原水能產生多少廢水

軟化水是不直接復產生廢水制的，但是再生過程用水會變成廢水，大約占總產水量1%~5%之間，進水1噸，出水也是1噸，通常反滲透設備才會有廢水產生。

全自動軟化水設備工作原理是：水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

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軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子，那麼就可以有效的防止水垢。

在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。