軟水樹脂怎麼清洗

⑴ 軟水樹脂首次使用需要浸泡多少時間，反沖洗時有好多氣泡，是否需要再浸泡啊

軟化水樹脂首次使用前用4~6%質量濃度的NaCl溶液浸泡 使其轉型即可
反沖有氣泡，說明樹脂裝填或運行過程中出現干柱現象（柱內溶液下降，樹脂露於空氣中，產生氣泡），會對處理量有影響，不過對樹脂沒什麼影響

若有氣泡，用水反洗，沖出樹脂間隙的空氣，待氣泡全部沖出，再投入運行。
以後再生樹脂或運行中注意操作，盡量避免干柱。

⑵ 軟水樹脂怎麼使用！！！

軟水來樹脂由軟水機的內置樹脂罐，源在水通過時將水中的硬度離子進行置換。採用離子交換劑，使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換，導致水質改善而交換劑的結構並不發生實質性（化學的）變化的水處理方式。

由於原水的水質千差萬別，而對出水水質的要求又多種多樣，所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法，採用這些水處理方法而使原水軟化、除鹼和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子Na+時，此方法稱為鈉（Na）型離子交換法。

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再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另一個指標再生劑比耗是投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預計取得單位工作交換容量所需純再生劑量，單位g/mol。

軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應使交換樹脂恢復1mol的交換容量，但實際上再生反應最多隻能進行到離子交換化學反應的平衡狀態，只用理論量的再生劑再生樹脂，並不能完全恢復其交容量，所以用量必須超過理論量。

⑶ 清洗軟化樹脂流程中的反洗和正洗有什麼區別

1、清洗方式不同：正洗也叫順洗，即為按照原水流動的方向通入清洗水進行洗滌回。反洗也叫逆洗，即按照答與原液相反的方向通入清洗水就行清洗.

2、效率不同：反洗除了有正洗的作用外，洗的也更徹底，並且可以松動樹脂。因此在清洗過程中如果用反洗效果要比正洗要好很多。

3、通水不同：逆洗是從底下通水的，正洗則是從上。這兩種清洗方式的通水位置也是不同的，因此在操作時要注意區分。

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樹脂存放時必須確保樹脂水分不能流失、不能冷凍。軟化水樹脂不能長時間不用，因為樹脂長時間不用會影響其性能，所以樹脂長時間存放之前應做好相應准備措施。

另外反洗過程對軟化水樹脂很重要，可以洗凈軟水樹脂上沾染的雜質，反洗過後還需要經過再生正洗等步驟，樹脂才能徹底恢復性能。在使用過程中，軟化水裝置中還需添加適量的鹽酸。

除此之外鹽酸可以和鈣離子、鎂離子發生作用，能將樹脂上吸附的鈣離子和鎂離子去除，使樹脂不至於吸附太多鈣離子和鎂離子而失去其對原水中鈣離子和鎂離子的吸附作用，延長樹脂使用壽命。

⑷ 軟水樹脂罐反沖洗分幾步

離子交換樹脂為什麼要反洗？

1.離子交換樹脂使用的時間長了之後，樹脂會被越壓越緊，進版水壓力就會越大權，而一些強度低的樹脂就會發生破碎，樹脂之間的縫隙就會越小，需要對樹脂進行反洗。

2.樹脂的使用久了之後，樹脂層上會有一定的污泥雜質，這些雜質會對樹脂造成污染、堵塞，需要進行反洗去除雜質。

3.上面也提到了，強度低的樹脂會發生破碎，反洗能夠將破碎的樹脂清除，有效的降低進水的阻力。

樹脂的反洗方法：

1.從離子交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至產水清澈為止。

2.反洗的流速一般在5-10m/h之間，根據不同的樹脂種類，流速也會有所不同。

3.一般反洗的時間在30-40分鍾之間，含有雜質多少的不同，清洗時間也不同，以產水情況為准。

4.反洗完成之後，樹脂需要靜置一段時間，一般時間為5-10分鍾，能夠使樹脂形成一個均勻的結構。

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⑸ 軟化水設備怎麼沖洗

軟化水設備在使用一段時間後難免會要對設備進行清洗與保養，以延長其使版用壽命，發揮更好權地工作效率。沖洗方法主要有兩種：慢沖洗和快沖洗。
慢沖洗：在用鹽水流過樹脂以後，軟化水設備用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，軟化水設備的快沖洗過程為5-15分鍾。

⑹ 軟水樹脂筒清洗不幹凈

加大進水流量,如果樹脂罐底部有排盡口或頂部有空氣排口,是應該可以清洗干凈的…。一傑水質

⑺ 軟水機的樹脂多久沖洗一次

每個品牌的軟水機裡面的樹脂含量不一樣，一般品牌的大概需要五年左右；像康.麗.根的含量比較多，大概需要8-10年加一次就可以了。

⑻ 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法

在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。

軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法

跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。

產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。

再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速。

軟化水設備用樹脂再生步驟

打開進鹽閥，其餘閥門關閉，啟動原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內，放置4小時以上。

軟化水設備洗鹽：陶氏軟水樹脂再生後，必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用，按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。

水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品，這種設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。

由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響，所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求，特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。

⑼ 軟化水一般都怎麼處理

工業軟化水大致有兩類，一類是吸附，即利用陰樹脂或陽樹脂進行吸附，去除水中的硬度——鈣鎂離子；另一類就是RO反滲透過濾法，也可稱為膜法或分子篩法。

⑽ 軟水機如何清洗和消毒

軟水機清洗—軟水機清洗工作原理
軟水機主要是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度。另一種技術是區別於化學離子交換法的物理軟水方法，是通過高能聚合球將水中的鈣鎂離子打包成結晶體存在於水中，使其在水中不結垢。主要技術有納米晶技術。軟水與自來水相比，有極明顯的口感和手感。

軟水機
軟水機清洗—軟水機清洗方法

清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，每年要將軟水機拆卸一次。並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
定期加鹽，並定期清洗鹽箱。鹽是再生劑，是耗材，鹽箱中少於1/3就需要增加（一般增加到2/3左右）。注意，要使用軟水機專用鹽。定期對樹脂進行消毒殺菌。
當軟水機到了設定的再生清洗天數後，在設定的時間（一般設定在凌晨2點）機器會自動進行再生清洗。再生過程分為五步工作狀態，屏幕顯示分別為：反洗（BACKWASH）、吸鹽+慢洗（REGENERANT）、鹽桶補水（BRINERFILL）、正洗（FASTRINSE）、運行（INSERV）。
當軟水機還未到再生清洗時間，而您的感覺水硬，希望立即進行清洗時間，請按「手動/返回」鍵，即刻啟動再生程序，該再生清洗過程與自動清洗過程相同。再生過程中按下此鍵可提前結束當前工作狀態立即轉下一個工作位置。