軟水鋁石的制備方法

A. 怎麼鑒別鋁土礦的類型三水鋁石,一水硬鋁石,一水軟鋁石

一水硬鋁石又名水鋁石,結構式和分子式分別為AlO(OH)和Al2O3•H2O.斜方晶系,結晶完好者呈柱狀、板狀、鱗片狀、針狀、棱狀等.礦石中的水鋁石一般均含有TiO2、SiO2、Fe2O3、Ga2O3、Nb2O5、Ta2O5、TR2O3等不同量類質同象混入物.水鋁石溶於酸和鹼,但在常溫常壓下溶解甚弱,需在高溫高壓和強酸或強鹼濃度下才能完全分解.一水硬鋁石形成於酸性介質,與一水軟鋁石、赤鐵礦、針鐵礦、高嶺石、綠泥石、黃鐵礦等共生.其水化可變成三水鋁石,脫水可變成α剛玉,可被高嶺石、黃鐵礦、菱鐵礦、綠泥石等交代.
一水軟鋁石又名勃姆石、軟水鋁石,結構式為AlO(OH),分子式為Al2O3•H2O.斜方晶系,結晶完好者呈菱形體、棱面狀、棱狀、針狀、纖維狀和六角板狀.礦石中的一水軟鋁石常含Fe2O3、TiO2、Cr2O、Ga2O3等類質同象.一水軟鋁石可溶於酸和鹼.該礦物形成於酸性介質,主要產在沉積鋁土礦中,其特徵是與菱鐵礦共生.它可被一水硬鋁石、三水鋁石、高嶺石等交代,脫水可轉變成一水硬鋁石和α剛玉,水化可變成三水鋁石.
三水鋁石又名水鋁氧石、氫氧鋁石,結構式Al(OH)3,分子式為Al2O3•3H2O.單斜晶系,結晶完好者呈六角板狀、棱鏡狀,常有呈細晶狀集合體或雙晶,礦石中三水鋁石多呈不規則狀集合體,均含有不同量的TiO2、SiO2、Fe2O3、Nb2O5、Ta2O5、Ga2O3等類質同象或機械混入物.三水鋁石溶於酸和鹼,其粉末加熱到100℃經2h即可完全溶解.該礦物形成於酸性介質,在風化殼礦床中三水鋁石是原生礦物,也是主要礦石礦物,與高嶺石、針鐵礦、赤鐵礦、伊利石等共生.三水鋁石脫水可變成一水軟鋁石、一水硬鋁石和α剛玉,可被高嶺石、多水高嶺石等交代.

B. 鋁石的主要成分是什麼

三水鋁石（Gibbsite） Al(OH)3 三水鋁石是鋁的氫氧化物礦物，在鋁土礦床中它是主要的成分。三水鋁石的晶體極細小，晶體聚集在一起成結核狀、豆狀或土狀，一般為白色，有玻璃光澤，如果含有雜質則發紅色。它們主要是長石等含鋁礦物風化後產生的次生礦物。
化學組成為Al(OH)3﹑晶體屬單斜晶系 P21/n空間群的氫氧化物礦物。與拜三水鋁石(bayerite)和諾三水鋁石 (nordstrandite)成同質多象。舊稱三水鋁礦或水鋁氧石。以礦物收藏家C.G.吉布斯 (Gibbs)的姓於1822年命名。晶體結構與水鎂石相似﹐由夾心餅乾式的(OH)-Al-(OH)配位八面體層平行疊置而成﹐只是Al3+不佔滿夾層中的全部八面體空隙﹐僅占據其中的2/3。三水鋁石的晶體一般極為細小﹐呈假六方片狀﹐並常成雙晶﹔通常以結核狀﹑豆狀﹑土狀集合體產出。白色﹐或因雜質染色而呈淡紅至紅色。玻璃光澤﹐解理面顯珍珠光澤。底面解理極完全。摩斯硬度2.5～3.5﹐比重2.40。三水鋁石主要是長石等含鋁礦物化學風化的次生產物﹐是紅土型鋁土礦的主要礦物成分。但也可為低溫熱液成因。俄羅斯南烏拉爾的茲拉托烏斯托夫斯克的熱液脈中產出有達5厘米大小的晶體。用途見鋁土礦。
三水鋁石[晶體化學] 理論組成(wB%)：Al2O3 65.4，H2O 34.6。常見類質同像替代有Fe和Ga，Fe2O3可達2%，Ga2O3可達0.006%。此外，常含雜質CaO、MgO、SiO2等。[結構與形態] 單斜晶系，a0=0.864nm，b0=0.507nm，c0=0.972nm；Z=8。晶體結構與水鎂石相似，屬典型的層狀結構。不同者是Al3 僅充填由OH-呈六方最緊密堆積層(∥(001))相間的兩層OH-中2/3的八面體空隙，因為Al3 具有比Mg2 高的電荷，故以較少的Al3 數即可平衡OH-的電荷。
斜方柱晶類，C2h-2/m(L2PC)。晶體呈假六方板狀，極少見。主要單形：平行雙面a、c，斜方柱m。常依(100)和(110)成雙晶。常見聚片雙晶。集合體呈放射纖維狀、鱗片狀、皮殼狀、鍾乳狀或鮞狀、豆狀、球粒狀結核或呈細粒土狀塊體。主要呈膠態非晶質或細粒晶質。
[物理性質] 白色或因雜質呈淺灰、淺綠、淺紅色調。玻璃光澤，解理面珍珠光澤。透明至半透明。解理極完全。硬度2.5~3.5。相對密度2.30~2.43。具泥土臭味。
偏光鏡下：無色。二軸晶。Ng=1.587，Nm=Np=1.566。[產狀與組合] 主要由含鋁硅酸鹽經分解和水解而成。熱帶和**帶氣候有利於三水鋁石的形成。在區域變質作用中，經脫水可轉變為軟水鋁石、硬水鋁石（140~200℃）；隨著變質程度的增高，可轉變為剛玉。

C. 現在鋁溶膠最佳的制備方案是什麼

別以氯化鋁、氧化鋁、氫氧化鋁和擬薄水鋁石為原料制備了鋁溶膠， 並對鋁溶膠的粘接強度和穩定性進行了檢測與評價。結果表明， 以氯化鋁為原料制備的鋁溶膠理化特性最好， 但容易引入有毒害作用的氯離子； 以氧化鋁粉和氫氧化鋁為原料制備的鋁溶膠穩定性和粘接強度不能滿足金屬載體催化劑塗層的制備要求； 以擬薄水鋁石為原料制備的鋁溶膠不僅能滿足金屬載體催化劑塗層制備的要求， 且不會向催化劑中引入有毒害作用的氯離子，是制備鋁溶膠的最佳材料。 １ 前言 隨著對汽車排放法規要求的不斷嚴格， 要求車用催化劑載體的孔密度更高、壁厚更薄， 同時為提供更大的開口面積和幾何表面積， 要求載體的壓降越低越好。與陶瓷載體相比， 金屬載體具有熱容小、壓降低、機械強度高等優點［１］， 已被廣泛用於各種車用催化劑的制備。金屬載體沒有吸水性， 不易塗覆氧化鋁塗層， 因此塗層制備是制備金屬載體催化劑的關鍵技術。鋁溶膠性能的好壞直接影響塗層的粘接強度和穩定性。為此， 本文以不同原料進行了鋁溶膠制備試驗， 並對所制備的鋁溶膠粘接強度和穩定性等理化性能進行了檢測與評價。 ２ 試驗研究 ２．１ 鋁溶膠制備試驗 ２．１．１ 用鋁粉和三氯化鋁制備鋁溶膠 首先將 ４００ｇＡｌＣｌ３·６Ｈ２Ｏ 攪拌溶於 １０００ｍＬ 的去離子水中， 攪拌轉速控制在 ３００ｒ／ｍｉｎ， 待完全溶解並冷卻後靜置約 ３０ｍｉｎ。然後將 ２００ 目的鋁粉１００ｇ 攪拌溶入 ＡｌＣｌ３ 溶液中， 同時加熱至 ８０～９０ ℃使鋁粉完全溶解形成溶膠。將自製的 ＨＭＴ 溶液（起分散 ／穩定溶膠和改性氧化鋁塗層的作用）與製成的溶膠按 １∶ 的比例攪拌混合形成均勻的鋁溶膠。控１．６制鋁溶膠的 ｐＨ 值為 ２．０～３．０、相對密度為 １．２０±０．５。該方法稱為溶膠—凝膠法（Ｓｏｌ－Ｇｅｌ）。 試驗中採用的試劑均為分析純。ｐＨ 值採用Ｄｅｌｔａ３２０ｐＨ 酸度計測定， 粘度採用 ＮＤＪ－１ 旋轉粘度計測定。 ２．１．２用γ－Ａｌ２Ｏ３或α－Ａｌ２Ｏ３ 粉制備鋁溶膠 將１５０ｍｌ去離子水邊攪拌邊緩慢加入 ４０ｇ 濃硝酸中， 待硝酸完全溶解冷卻後， 再邊攪拌邊緩慢倒入 １０ｇＡｌ２Ｏ３（α－Ａｌ２Ｏ３或γ－Ａｌ２Ｏ３）粉（ 市售， ３２５目， 工業純）。將溶液加熱至 ９０℃， 攪拌至溶液完全溶解後形成鋁溶膠。 加熱攪拌過程在裝有加熱恆溫裝置的磁力攪拌器內進行。在加熱過程中不斷向反應器中補充去離子水， 控制相對密度在 １．１８ 左右， 控制 ｐＨ值＜２。 ２．１．３ 用氫氧化鋁制備鋁溶膠 將Ａｌ（ＯＨ）３、濃硝酸和去離子水按質量比為 １∶４∶９５ 的比例混合， 邊攪拌邊加熱至 ９０℃。在加熱過程中， 控制 ｐＨ值＜２。 ２．１．４ 用擬薄水鋁石制備鋁溶膠 首先將 ２０ｇ 擬薄水鋁石粉加入 ２８５ｍＬ 去離子水中， 在攪拌的同時滴加約 １０ｇ 濃硝酸。然後加熱至 ８０℃， 再滴加硝酸至完全解膠， 控制鋁溶膠的 ｐＨ值＜２， 相對密度為 １．１５～１．２０。 ２．２ 鋁溶膠性能分析測試 評價鋁溶膠性能的指標為粘接強度和穩定性。在催化劑制備過程中， 催化劑塗層是通過鋁溶膠與塗層和金屬載體相結合的。作為粘接劑的鋁溶膠對塗層與金屬載體的粘接強度起著決定性作用。 催化劑制備漿料的穩定性主要受鋁溶膠穩定性的影響。若鋁溶膠不穩定， 則其 ｐＨ 值和粘度等會隨時間而變化， 這將影響催化劑漿料的穩定性及其塗覆性能， 從而對催化劑的活性產生影響。 ２．２．１ 金屬載體的預處理 為提高鋁溶膠與金屬載體的結合強度， 一般在進行鋁溶膠塗覆前， 需對金屬載體進行預處理［２］。本文採用的金屬載體材質為 ０ＣｒＡｌ１５。預處理工藝為：將金屬載體用 １ ％的稀硝酸清洗 １ｍｉｎ後， 用１０ ％的氨水浸泡 ５ｍｉｎ，然後放入馬弗爐中， 在流動空氣中加熱至 ９５０ ℃並保持 １．５ｈ。 ２．２．２ 鋁溶膠粘接強度評價試驗 鋁溶膠與金屬載體的粘接強度通過水激冷法檢測。將４ 片金屬載體波紋片（３０ｍｍ×４０ｍｍ） 浸入已制備的鋁溶膠中幾分種後提出， 提出速度控制為３ ｃｍ／ｍｉｎ， 然後用高壓空氣吹去殘留的鋁溶膠殘液，晾乾後放入烘箱中（１２０℃） 快速烘乾， 再放入馬弗爐中（６５０℃） 焙燒 ３ｈ， 製得負載有氧化鋁塗層的金屬波紋片。同時控制塗層的增重在 １ ％左右、塗層的厚度＜１０ｍｍ。 將負載有塗層的波紋片加熱至 ６５０℃， 然後快速浸入冷水中。重復 ６次， 稱重， 檢測試驗前、後塗層質量變化及塗層脫落情況。塗層完全不脫落（ 水激冷試驗後質量未變化） 的記為 ５Ｄ， 塗層全部脫落的記 ０Ｄ， 以此評價塗層與金屬載體的粘接強度及鋁溶膠的粘接能力。測試結果見表 １。 ２．２．３ 鋁溶膠穩定性試驗 鋁溶膠的穩定性是指其 ｐＨ 值和粘度隨時間的變化情況。試驗制備的不同鋁溶膠的 ｐＨ 值及動力粘度隨時間的變化曲線如圖 １ 和圖 ２ 所示。在制備鋁溶膠終了時將所有鋁溶膠的 ｐＨ 值均調至 ２．０， 但粘度隨不同的制備方法有所差別。 鋁溶膠穩定性的另一個評價指標是鋁溶膠的分層。試驗中以出現明顯分層所需的時間為指標來進行評價， 觀察時間為 ９０天， 測試結果見表 ２。對於已分層的鋁溶膠， 在測試動力粘度時， 先以 ４００ｒ／ｍｉｎ 的速度對鋁溶膠進行高速攪拌， 使其具有流動性， 然後進行測試。測試時旋轉粘度計的轉速固定在 ３０ｒ／ｍｉｎ。 ３ 試驗結果分析與討論 ３．１ 溶膠－ 凝膠法試驗過程分析 以溶膠－ 凝膠法制備的鋁溶膠呈透明狀， 物理性能接近真溶液， 能穩定放置 １ 年以上。由表 １ 也可看出， 以該法制備的鋁溶膠的粘接性能最好， 塗層粘接強度最高， 經水激冷試驗後基本不脫落。其流動性、浸潤性及可塗覆性比其它幾種方法製得的鋁溶膠都要優越， 且鋁溶膠分子間的作用力也相對較強， 所以塗覆後能與金屬載體形成更好的結合［３］。又由於其流動性好， 所以塗層均勻性也比其它鋁溶膠要好很多。因此， 用該法製得塗層的穩定性及與金屬載體的結合強度相對較高。 但採用氯化鋁為原料制備鋁溶膠時， 很容易將氯離子引入到鋁溶膠及催化劑中。在催化劑的使用條件（反復升溫、降溫）下， 氯離子的存在可能會對金屬載體的抗高溫蠕變性能產生影響。所以， 在使用前必須對溶膠—凝膠法制備的鋁溶膠進行化學洗滌，盡可能除去溶膠中殘留的氯離子。 ３．２ （氫）氧化鋁解膠法試驗過程分析 以兩種 Ａｌ２Ｏ３ 粉為原料製得的鋁溶膠性質相差不大。 由圖１、圖２ 可看出， 在以 Ａｌ２Ｏ３ 粉為原料制備鋁溶膠的過程中， 鋁溶膠呈懸浮狀態， 放置一段時間後很快出現明顯分層（ 表２）， 且無論如何調節酸度，總無法製得透明的溶膠。在此制備條件下制備的鋁 溶膠穩定性較差， 其ｐＨ 值隨放置時間的延長而變化較大， 尤其是放置初期變化速度較快， 這可能與Ａｌ２Ｏ３ 粉比較難以解膠有關。另外， 鋁溶膠在放置過程中繼續緩慢解膠， 不斷消耗溶液中的 Ｈ＋， 從而導致溶膠 ｐＨ 值不斷增加， 進而引起溶膠粘度發生變化。由此法制備的鋁溶膠粘接強度已不能滿足催化劑塗層負載的要求。 由表２和圖１、圖２還可知， 在本文制備條件下，由Ａｌ（ＯＨ）３ 為原料制備的鋁溶膠無論是穩定性和粘接強度都相對最差。 ３．３ 擬薄水鋁石解膠法試驗過程分析 採用擬薄水鋁石制備的鋁溶膠理化特性相對較穩定， 雖經一定時間老化後會發生分層現象（ 表２），但攪拌後重又變成均勻的溶膠。其ｐＨ 值在測試時間內也基本不變化， 動力粘度和流變特性基本不變。盡管以擬薄水鋁石為原料制備的鋁溶膠與金屬載體的結合強度不如溶膠－ 凝膠法制備的鋁溶膠， 理化 特性也比之稍差， 但是在制備過程中不會向溶膠中引入氯離子， 所製得溶膠的理化特性基本滿足金屬載體催化劑氧化鋁塗層的制備要求。另外， 試驗採用的擬薄水鋁石粉為市售商用產品， 具有原料易得、價格低廉等優點。因此， 以擬薄水鋁石為原料制備鋁溶膠比較適宜。 ４ 結束語 鋁溶膠制備過程是車用金屬蜂窩載體催化劑制備的關鍵。以ＡｌＣｌ３ 為原料制備的鋁溶膠穩定性和粘接強度等理化特性最好； 以擬薄水鋁石為原料制 備的鋁溶膠較之稍差， 但能滿足催化劑塗層制備要求， 且不會向催化劑中引入有毒害作用的氯離子。而以 Ａｌ２Ｏ３ 粉和 Ａｌ（ＯＨ）３ 為原料制備的溶膠穩定性和粘接強度已不能滿足催化劑塗層的制備要求。因此，最終選擇擬薄水鋁石為原料制備鋁溶膠。

D. 三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石,這集中礦的區別

一水硬鋁石又名水鋁石，結構式和分子式分別為AlO(OH)和Al2O3·H2O。
一水軟鋁石又名勃姆石、軟水鋁石，結構式為AlO(OH)，分子式為Al2O3·H2O。
三水鋁石又名水鋁氧石、氫氧鋁石，結構式Al(OH)，分子式為Al2O3·3H2O。
三水鋁石脫水可變成一水軟鋁石、一水硬鋁石和α剛玉。在廣西桂中地區儲藏有大量三水鋁，屬高鐵高錳型，且品位較低，不適合開采。但因為同時含鋁，錳，鐵，剛好之制水泥的良好添加劑。

鋁土礦實際上是指工業上能利用的，以三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石為主要礦物所組成的礦石的統稱。它的應用領域有金屬和非金屬兩個方面。，通常我們開採的鋁土礦都是指一水鋁，Al2O3含量要求在51至86，通常以60的含量作為計價基準。三水鋁目前在技術上還不能算很成熟，我國目前少部分地區在做小規模生產，大規模生產的主要都是以一水鋁為主。

E. 鋁石是怎麼形成的

哈達

F. 三水鋁石的形成

三水鋁石主要由含鋁硅酸鹽經分解和水解而成。熱帶和亞熱帶氣候有利於三水鋁石的形成。在區域變質作用中，經脫水可轉變為軟水鋁石、硬水鋁石（140~200℃）；隨著變質程度的增高，可轉變為剛玉。

G. 軟水鋁石

又稱一水軟鋁石、薄水鋁石、勃姆石。
成分為γ AlO(OH)，化學式Al2O3.H2O,含專Al2O3 85%，常含鐵和鎵。
斜方晶系。屬晶體極少見，常呈隱晶質塊體或膠態。白色或微帶黃色。玻璃光澤。硬度3.5。解理平行{010}完全。密度3.01～3.06克/厘米^3，主要在外生作用中形成，是鋁土礦的主要礦物成分。也偶見有熱液成因的。
是煉鋁的重要礦石礦物，同時鎵可綜合利用。[1]
化學組成為 AlO(OH)、晶體屬正交（斜方）晶系並結晶成γ相的氫氧化物礦物。與結晶成 α相的硬水鋁石成同質多象。舊稱一水軟鋁石、薄水鋁礦或勃姆鋁礦。以首先認識γ-AlO(OH)物質的德國化學家J.博姆(B╂hm)的姓命名。晶體呈極細小的透鏡狀。通常以鬆散狀或豆狀集合體產出。白色，玻璃光澤，具完全的板面解理，摩斯硬度3.5～4，比重3.11。軟水鋁石主要為外生成因，是組成鋁土礦的主要礦物成分，也作為熱液作用的產物見於鹼性偉晶岩中。

H. 如何用鋁制備氫氧化鋁

氧化鋁制備及應用專利技術
1、α型晶體結構為主體的氧化鋁被膜製造方法、α型晶體結構為主體的氧化鋁被膜和含該被膜
2、α型氧化鋁粉末的製造方法
3、α－氧化鋁粉末的製造方法及其由該方法得到的α－氧化鋁粉末
4、α－氧化鋁粉末及其生產方法
5、α－氧化鋁粉末及其製造方法
6、α－氧化鋁及其製造方法
7、α－氧化鋁粒料的制備方法
8、α－氧化鋁納米粉的制備方法
9、α－氧化鋁細粉及其製造方法
10、α一氧化鋁粉末的製造方法
11、β－氧化鋁的制備方法
12、γ－氧化鋁的制備方法
13、θ－氧化鋁就地塗覆的整體式催化劑載體
14、拜爾法聯合生產氧化鋁和鋁酸鈣水泥的方法
15、拜爾法生產氧化鋁過程中紅泥水懸浮液的流體化工藝
16、拜爾法生產氧化鋁強化溶出的方法
17、半透明氧化鋁燒結體及其生產
18、不同整比性vo_2納米粉體的合成．caj
19、超純納米級氧化鋁粉體的制備方法
20、超高純超細氧化鋁粉體制備方法
21、超微細高純氧化鋁的制備方法
22、尺寸可控、形態鬆散的超細氧化鋁粉體材料的制備技術
23、尺寸可控納米、亞微米級氧化鋁粉的制備方法
24、處理富含氧化鋁一水合物鋁土礦的改進方法
25、處理鋁土礦生產氧化鋁的方法
26、醇鋁氣相法製取納米高純氧化鋁的方法
27、醇鋁水解法制備高純超細氧化鋁粉體技術
28、從低品位含鋁礦石中提取氧化鋁的方法
29、從廢釩觸媒中提取五氧化二釩．caj
30、從廢釩催化劑中回收精製五氧化二釩的試驗研究．caj
31、從廢釩催化劑中回收五氧化二釩．caj
32、從廢舊氧化鋅壓敏電阻片中提取及制備氧化鈷．caj
33、從粉煤灰提氧化鋁和生成β－cs膠凝材料法
34、從苛性母液制備含水合氧化鋁的晶體的方法
35、從鋁基含鎳廢渣中回收氧化鋁的方法
36、從鋁土礦生產氧化鋁的改進方法
37、從氧化鋁生產過程的循環母液中萃取鎵的工藝
38、大孔徑α－－氧化鋁及其製法和應用
39、單晶氧化鋁瓷高強度氣體放電燈管
40、單晶氧化鋁瓷高強度氣體放電燈管 2
41、單晶氧化鋁顆粒的製造方法
42、氮化二鉻－氧化鋁復合材料及其制備方法
43、低玻粉用α－氧化鋁粉
44、低密度大孔容球形氧化鋁的制備工藝
45、低納超細α型氧化鋁的製造方法
46、低碳烷氧基鋁水解制備氧化鋁方法
47、低碳烷氧基鋁水解制備氧化鋁方法的改進
48、低溫燒結的99氧化鋁陶瓷及其製造方法和用途
49、電鍍氧化鋁的新工藝
50、電子陶瓷流延成型專用α－氧化鋁粉
51、多孔陽極氧化鋁膜的自潤滑處理方法
52、二氧化釩薄膜的光學特性及應用前景．caj
53、復合氧化鋁的制備方法
54、改良鹽析法制備亞微米氧化鋁工藝方法
55、改性的α氧化鋁顆粒
56、改性溶膠－凝膠氧化鋁
57、高純超細氧化鋁粉體的制備方法
58、高純超細氧化鋁生產工藝及裝置
59、高純納米級氧化鋁的制備方法
60、高純納米氧化鋁纖維粉體制備方法
61、高純氧化鋁的制備方法
62、高純氧化鋁粉體的制備方法
63、高鋁硅比燒結法生產氧化鋁工藝
64、高撓曲強度燒結氧化鋁製品及其制備工藝
65、高強度氧化鋁 氧化鋯 鋁酸鑭復相陶瓷及制備方法
66、高熱穩定性氧化鋁及其制備方法
67、高四方相氧化鋯－氧化鋁復合粉料及其制備方法
68、高溫下保持高比表面氧化鋁及其制備方法
69、高壓放電燈用發光容器及多晶透明氧化鋁燒結體的製造方法
70、隔板式氧化鋁風動溜槽卸料裝置
71、工業化用層析氧化鋁
72、硅改性的氧化鋁及制備與在負載茂金屬催化劑中的應用
73、硅增強的新型結晶氧化鋁
74、含工業氧化鋁廢渣的提純方法
75、含鋰氧化鋁的生產工藝
76、含鋁酸鈣的物料提取氧化鋁工藝
77、含鐵鋁土礦生產氧化鋁工藝
78、回收廢鈀 氧化鋁催化劑中金屬鈀的方法
79、回收氧化鋁和二氧化硅的方法
80、活性氧化鋁的制備方法
81、減少拜耳法三水合氧化鋁中的雜質
82、將硅渣開發為助洗劑的氧化鋁生產工藝
83、膠凍切割成型法生產高性能氧化鋁系陶瓷基片的生產工藝
84、凈化氧化鋁粉末的方法和設備
85、具有擬薄水鋁石結構的氧化硅－氧化鋁及其制備方法
86、具有氧化鉿與氧化鋁合成介電層的電容器及其製造方法
87、利用粉煤灰和石灰石聯合生產氧化鋁和水泥的方法
88、利用高嶺岩（土）生產超純氧化鋁的工藝
89、利用鋁型材廠工業污泥制備活性氧化鋁的方法
90、連續種子攪拌分解生產砂狀氧化鋁工藝
91、兩組份燒結法氧化鋁制備工藝
92、磷化鋁熏蒸殘渣的無害化處理並回收氧化鋁的方法
93、鋁生產電解槽中氧化鋁成份的精確調節方法
94、鋁酸鈉碳酸化法制備活性氧化鋁的方法
95、納米尺寸的均勻介孔氧化鋁球分離劑的合成方法
96、納米級氧化鋁的生產工藝
97、納米添加氧化鋁陶瓷的改性方法
98、納米氧化鋁材料的製造方法
99、納米氧化鋁粉的電弧噴塗反應合成系統及其制備方法
100、納米氧化鋁漿組合物及其制備方法
101、納米氧化鋁膠體功能陶瓷塗料生產方法
102、納米氧化鋁銅基體觸頭材料
103、擬薄水鋁石和γ－氧化鋁的制備方法
104、片狀氧化鋁
105、強發光氧化鋁模板及製法
106、強化燒結法氧化鋁生產工藝
107、強化脫硅及溶出氧化鋁的生產方法
108、熱解生產的氧化鋁
109、溶膠、凝膠法制備超細氧化鋁工藝方法
110、溶膠－凝膠氧化鋁磨粒
111、砂狀氧化鋁分解新工藝
112、燒結α－氧化鋁 聚偏氟乙烯共混中空纖維膜的製法及製品
113、燒結法精液製取砂狀氧化鋁的方法
114、燒結法生產氧化鋁提高熟料氧化鋁溶出率的方法
115、燒結法氧化鋁生產工藝的熟料制備方法
116、燒結法氧化鋁生產過程中赤泥分離方法
117、生產低鹼氧化鋁的方法、由該方法生產的低鹼氧化鋁以及生產陶瓷的方法
118、生產硅藻土助濾劑及回收硫酸鋁和氧化鋁的方法
119、石灰一拜耳法處理一水型鋁土礦生產氧化鋁的工藝
120、水合氧化鋁的制備方法
121、塑膠地磚表面塗布氧化鋁的方法
122、酸析法氧化鋁改進工藝
123、隨氧化鋁加料量變化即時調整鋁電解槽能量平衡的方法
124、隧道窯燒結生產氧化鋁的方法及專用隧道窯
125、碳酸化分解生產砂狀氧化鋁工藝
126、碳酸化分解生產氧化鋁工藝
127、提高氧化鋁生產中蒸發效率的方法
128、天然鋁礬土礦用於制備精細氧化鋁陶瓷的方法
129、鐵鋁復合礦生產生鐵及提取氧化鋁的鋁酸鈣渣工藝
130、通過化學氣相淀積產生的增強氧化鋁層
131、透光多晶氧化鋁
132、透光性氧化鋁陶瓷及其製造方法、高壓放電燈用發光容器、造粒粉末和成形體
133、透明的多晶氧化鋁
134、微球狀γ－氧化鋁的制備方法
135、無攪拌情況下分解鋁酸鈉溶液製造氧化鋁的方法和設備
136、稀土補強氧化鋁系陶瓷復合材料及其生產方法
137、細粒狀活性氧化鋁的制備方法
138、亞球形氧化鋁粉末、其制備方法及應用
139、亞微米高純透明氧化鋁陶瓷材料的制備方法
140、煙氣干法凈化中氧化鋁量的均勻分配方法及裝置
141、鹽酸聯鹼法生產氧化鋁工藝
142、陽極氧化鋁模板中一維硅納米結構的制備方法
143、氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷紡織瓷件的製造方法
144、氧化鉻及氧化鋁合成介電層及其製造方法
145、氧化鋁焙燒工序的余熱利用方法
146、氧化鋁薄膜的制備方法
147、氧化鋁超濃相輸送濾沙裝置
148、氧化鋁赤泥洗滌直接加熱及分解板式換熱工藝
149、氧化鋁的常壓低溫溶出生產方法
150、氧化鋁的生產方法
151、氧化鋁廢水處理後得到的再生水回用方法
152、氧化鋁廢水處理系統的污泥處置新工藝
153、氧化鋁高壓釜溶出系統的排料及填料裝置
154、氧化鋁高壓釜溶出系統的閃蒸器注水方法
155、氧化鋁高壓釜溶出系統的稀釋槽乏汽排放裝置
156、氧化鋁顆粒及其生產方法
157、氧化鋁礦漿制備的二段磨磨礦－－分級工藝
158、氧化鋁納米纖維的制備方法
159、氧化鋁生產分解分級新工藝
160、氧化鋁生產燒結法赤泥分離方法
161、氧化鋁生產燒結法赤泥分離設備
162、氧化鋁生產中產生的廢物的加工方法
163、氧化鋁生產中浮游物處理方法
164、氧化鋁生產中卸泥輥的刮泥裝置
165、氧化鋁輸送過程中氣流隔斷及雜質清除裝置
166、氧化鋁熟料燒結回轉窯智能控制方法
167、氧化鋁陶瓷及其制備方法
168、氧化鋁塗覆的碳化硅晶須－氧化鋁
169、氧化鋁系多相復合結構陶瓷材料及其生產方法
170、氧化鋁細粒的制備方法
171、氧化鋁下料秤下料靜態邏輯控制器
172、氧化鋁載釕的制備方法和使醇氧化的方法
173、一水型鋁土礦石灰拜耳法生產氧化鋁工藝
174、一水硬鋁石型鋁土礦精礦生產氧化鋁方法
175、一種fe基氧化鋁復合材料鋁電解惰性陽極及其制備方法
176、一種mcm－41 氧化鋁復合材料的制備方法
177、一種α－氧化鋁載體及其制備方法
178、一種拜爾法生產氧化鋁的方法
179、一種拜爾法生產氧化鋁的原礦漿制備方法
180、一種表麵包膜氧化鋁的納米二氧化鈦顆粒的制備方法
181、一種摻鉺 鉺、鐿共摻氧化鋁光波導放大器的制備方法
182、一種大孔氧化鋁載體及其制備方法1
183、一種大孔氧化鋁載體及其制備方法 2
184、一種氮氧化鋁鎂 氮化硼復相耐火材料及其制備工藝
185、一種分離氧化鋁蒸發母液中碳酸鈉的方法
186、一種高比表面積氧化鋁
187、一種高燒結活性氧化鋁粉體的制備方法
188、一種高性能低成本氧化鋁復合微晶陶瓷的制備方法
189、一種含鋰的球形氧化鋁
190、一種含氧化硅－氧化鋁的加氫裂化催化劑
191、一種含有改性納米級氧化鋁的半合成烴類轉化催化劑
192、一種活性氧化鋁催化劑及其制備方法和應用
193、一種活性氧化鋁的制備方法
194、一種基於多孔氧化鋁模板納米掩膜法制備納米材料陣列體系的方法
195、一種晶種分解生產砂狀氧化鋁的方法
196、一種利用粉煤灰制備氧化鋁聯產水泥熟料的方法
197、一種連續碳分生產砂狀氧化鋁的方法
198、一種聯合法生產氧化鋁降低拜耳法精液αk的方法
199、一種鋁電解用硼化鈦／氧化鋁陰極塗層及制備方法
200、一種納米晶添加氧化鋁陶瓷材料及低溫液相燒結方法
201、一種納米孔氧化鋁模板的生產工藝
202、一種偏鋁酸鈉－二氧化碳法制備活性氧化鋁的方法
203、一種球形氧化鋁顆粒的制備方法
204、一種燒結法生產砂狀氧化鋁的方法
205、一種生產超微細氧化鋁粉的方法
206、一種生產含有少量氧化鈉的氧化鋁的方法
207、一種生產氧化鋁的粗液脫硅方法
208、一種生產氧化鋁的方法
209、一種生產氧化鋁工藝過程的補鹼方法
210、一種生產氧化鋁新工藝
211、一種吸附用活性氧化鋁球生產方法
212、一種形態鬆散的納米、亞微米級高純氧化鋁的制備方法
213、一種鹽析法生產氧化鋁及氧化鋁微粉的工藝方法
214、一種氧化鋁的制備方法1
215、一種氧化鋁的制備方法 2
216、一種氧化鋁鍍膜的方法
217、一種氧化鋁基陶瓷復合材料的制備方法
218、一種氧化鋁及其制備方法
219、一種氧化鋁及其制備方法和用途
220、一種氧化鋁－金剛石復合材料的制備方法
221、一種氧化鋁蠟吸附劑的再生方法
222、一種氧化鋁彌散強化銅引線框架材料及制備方法
223、一種氧化鋁磨損指數測定儀
224、一種氧化鋁納米纖維的制備方法
225、一種氧化鋁溶出料漿分離赤泥的方法
226、一種氧化鋁生產過程中補鹼的方法
227、一種氧化鋁陶瓷的制備方法
228、一種氧化鋁吸附劑的制備方法
229、一種氧化鋁載體的制備方法1
230、一種氧化鋁載體的制備方法 2
231、一種氧化鋁載體及其制備方法
232、一種一水型鋁土礦生產氧化鋁的母液處理方法
233、一種以濕化學法為基礎的氧化鋁空心球的制備方法
234、一種用鋁土礦提純氧化鋁的方法
235、一種制備高純超細活性氧化鋁的方法
236、一種制備高純氧化鋁的方法
237、一種制備耐高溫高表面積氧化鋁及含鋁復合氧化物的方法
238、一種制備輕質高強氧化鋁空心球陶瓷的制備方法
239、一種制備小粒徑氧化鋁粉的方法
240、一種制備氧化鋁載體的方法
241、一種製造高純超細氧化鋁粉的方法
242、一種製造氧化鋁提煉廠用的助濾劑的改進方法
243、一種作催化劑載體用的納米級氧化鋁及其制備方法
244、一種作催化劑載體用氧化鋁的制備方法
245、以磷化鋁制備活性氧化鋁的方法
246、應用拜爾法從含－水合物的鋁土礦連續生產氧化鋁的工藝
247、用冰晶石——氧化鋁熔鹽電解法生產精鋁的方法
248、用鉺離子注入勃姆石方法制備摻鉺氧化鋁光波導薄膜
249、用廢鋁灰生產氧化鋁的方法
250、用浮選法生產再生氧化鋁的工藝
251、用高硫鋁土礦生產氧化鋁的除硫方法
252、用鋁電解廢棄物製取再生氟化鹽、氧化鋁的裝置
253、用凝膠注模法制備用於齒科修復的氧化鋁預制塊
254、用氧化鋁生產中的副產品鈉硅渣生產洗滌用4a沸石的方法
255、用於半導體處理設備中的抗鹵素的陽極氧化鋁
256、用於改進氧化鋁工藝特性的進料處理
257、用於合成二甲醚的改性氧化鋁催化劑
258、用於微波誘導氧化工藝的改性氧化鋁催化劑的制備方法
259、用於氧化鋁生產過程中加入石灰的方法
260、用於制備碳納米管的氧化鋁載體金屬氧化物催化劑及其制備方法
261、用再生氧化鋁電解法生產鋁錠的工藝
262、用在半導體處理設備中的抗鹵素的陽極氧化鋁
263、用蒸汽流化反應器生產α型氧化鋁的方法
264、由分解鋁酸鈉溶液生產氧化鋁的工藝和裝置
265、由含少量反應性硅石的三水鋁土礦生產氧化鋁
266、由氫氧化鋁制備氧化鋁的方法
267、油墨用氧化鋁的製造方法
268、有序多孔陽極氧化鋁模板的制備方法
269、預防加熱管結垢提高氧化鋁廠蒸發效率和節能的方法
270、在兩種狀態引入晶種以生產大顆粒氧化鋁的工藝
271、在氧化鋁陶瓷上進行金剛石薄膜定向生長的方法
272、直流電弧礦熱爐生產氧化鋁空心球的方法
273、制備α－氧化鋁粉末的方法
274、制備α－氧化鋁粒子的方法
275、制備α－氧化鋁粒子的方法 2
276、制備無定形、催化活性氧化硅－氧化鋁的方法
277、製取氧化鋁過程中的赤泥分離技術
278、製造可控制鈉含量和顆粒尺寸的三水氧化鋁的方法
279、種含氧化硅－氧化鋁的加氫裂化催化劑
280、自支撐有序通孔氧化鋁膜的制備方法
281、綜合利用煤矸石生產氧化鋁和電解鋁
282、最終冷卻無水氧化鋁的方法

I. 高中化學常見鐵、銅、鋁礦石

磁鐵礦（Fe3O4，黑色）、赤鐵礦（Fe2O3，紅色）和菱鐵礦（FeCO3，顏色一般為灰白或黃白，風化後可變成褐色或褐黑色）等。
黃銅礦（CuFeS2，黃銅黃色）、斑銅礦（Cu5FeS4，新鮮斷面呈暗銅紅色）、輝銅礦（Cu2S，暗鉛灰色）、藍銅礦（Cu3(CO3)2(OH)2，深藍色有玻璃光澤）、銅藍（CuS，藍色，具有金屬光澤）等。
鋁礦石主要有一水硬鋁石（一水硬鋁石又名水鋁石，結構式和分子式分別為AlO(OH)和Al2O3·H2O）、一水軟鋁石（一水軟鋁石又名勃姆石、軟水鋁石，結構式為AlO(OH)，分子式為Al2O3·H2O）、三水鋁石（三水鋁石又名水鋁氧石、氫氧鋁石，結構式Al(OH)，分子式為Al2O3·3H2O），均為白色。

J. 一方鋁礦石是多少噸

鋁礦石密度相對密度2.30~2.43。一方鋁礦石的重量是2.3-2.43噸。

鋁礦石主要有一水硬鋁石、一水軟鋁石和三水鋁石，都是煉鋁的礦石。白色或因雜質呈淺灰、淺綠、淺紅色調，解理面珍珠光澤。

一水硬鋁石又名水鋁石，水鋁石溶於酸和鹼，但在常溫常壓下溶解甚弱，需在高溫高壓和強酸或強鹼濃度下才能完全分解。

一水軟鋁石又名勃姆石、軟水鋁石，該礦物形成於酸性介質，主要產在沉積鋁土礦中，其特徵是與菱鐵礦共生。

三水鋁石又名水鋁氧石、氫氧鋁石該礦物形成於酸性介質。

(10)軟水鋁石的制備方法擴展閱讀：

鋁礦石的主要用途：

1、煉鋁工業

用於國防、航空、汽車、電器、化工。

2、硅酸鋁耐火纖維

用於軍工、航天、通訊、儀表、機械及醫療器械部門。

3、精密鑄造。礬土熟料加工成細粉做成鑄模後精鑄。

用於軍工、航天、通訊、儀表、機械及醫療器械部門。