高爐軟水密閉循環系統冷卻壁破損檢查

1. 高爐冷卻的優缺點

高爐技術進步的特點，表現為高爐煉鐵已發展成為較成熟的技術。從近幾年高爐技術進步的發展方向看，突出的特點是大型化、高效化和自動化。因此採用較為先進的高爐冷卻技術具有較大的吸引力，成為爭相探討和研究課題。
1.採用軟水密閉循環冷卻系統最佳。因為：
（l）軟水密閉循環系統的冷卻可靠性好。冷卻的可靠性，是衡量冷卻系統優劣最重要的標准。不結垢，可以長壽。
（2）水量消耗少。軟水密閉循環冷流系統中，沒有水蒸發損失，流失也極小。水泵的軸封處的流失是系統的主要流失點，流失量是系統總容積的1‰補水量，故水量消耗是極少的。
（3）動力消耗低。閉路系統與開路系統不同，其水泵的工作壓力取決於膨脹罐內N2壓力，而水泵揚程是由系統的管路阻力損失決定的，冷卻水的靜壓頭能夠得到完全的利用。
（4）管路腐蝕小。因為它是閉路，空氣進不去。因此，軟水密閉循環冷卻系統是一種比較經濟的冷卻方法。
2. 汽化冷卻分為兩種循環方式：自然循環和強制循環。
（l）汽化冷卻的優點：
①冷卻介質為軟水，可防止結垢。
②自然循環需要動力，在停電情況下仍能繼續運行。
（2）汽化冷卻的缺點：
①冷卻設備在承受大而多變的熱負荷沖擊下容易產生循環脈動，甚至可能出現膜狀沸騰，致使冷卻設備過熱而燒壞。
②汽化冷卻時，冷卻壁本體的溫度比水冷時高，縮短了冷卻壁的壽命。水冷卻的冷卻壁本體的最高溫度已接近珠光體相變的溫度。鑄鐵在760
℃時，珠光體發生相變，使鑄鐵機械性能急劇變壞，因此使冷卻壁壽命縮短。
3.工業水冷卻的優點是傳熱系數大，熱容量大，便於輸送，成本便宜。
工業水冷卻的致命弱點是水質差，容易結垢而降低冷卻強度，導致燒壞冷卻設備，水的循環量大，能耗大。
4.噴水冷卻，結構輕便簡單易行。我國大中型高爐多作為備用冷卻手段，小高爐用的較多。目前國外一些極薄爐牆或大中型高爐下部，有採用爐殼內砌碳磚，以噴水作為唯一冷卻手段，效果也不錯。

2. 高爐冷卻壁破損後用打水嗎

這個問題過於敏感，冷卻壁的破損一般為內部燒損，燒損後的冷卻壁無法正常冷卻，繼續通水會造成爐內進水，造成爐內產生爆震。冷卻壁損壞的一般處理方案，進水出水口卡頭，停止供水。第二損壞冷卻壁開孔安裝銅冷卻棒，第三部爐內造襯，以上處理後如果冷卻壁外部殼體溫度仍在200攝氏度左右，可進行打水。我廠單層冷卻壁損壞比例最高為85%，後就已停爐進行大修。

3. 煉鐵高爐軟水密閉循環系統安全閥沖開噴水的原因是什麼

壓力高過了安全閥的開啟閥值，當然要沖開了，以緩解其它地方崩壞的速度，提高整體安全性呀。

4. 密閉軟水怎樣查冷卻壁

高壓下的砂眼漏水很明顯的。

5. 高爐軟水密閉系統主要是什麼雜質

軟水密閉循環水系統，如果採用化學單品進行水處理，可加入磷酸三鈉（專緩蝕劑）、丙酮肟（屬除氧劑）和液氨（調整ph值），但此法操作復雜，且要求每隔幾小時就要對水質化驗一次。因此 ，一般都採用廠家提供的復方阻垢緩蝕阻垢劑來對軟水循環水系統進行水處理。

6. 高爐軟水密閉循環水變黑原因

軟水密閉循環水系統，如果採用化學單品進行水處理，可加入磷酸三鈉（專緩蝕劑）、丙酮肟（除氧劑屬）和液氨（調整ph值），但此法操作復雜，且要求每隔幾小時就要對水質化驗一次。因此 ，一般都採用廠家提供的復方阻垢緩蝕阻垢劑來對軟水循環水系統

7. 高爐軟水系統膨脹罐的作用

眾所周知，高爐的一代爐齡取決於冷卻設備是否長壽，而冷卻設備是否完好又取決於冷卻設備結構設計是否合理、冷卻設備冷卻方式是否合理以及水質是否合乎標准等，然而膨脹罐就是起緩沖壓力波動及部分給水的作用。
高爐在冷卻系統上總結了過去許多的成功經驗，採用了一系列的先進技術，如整個系統採用了不產生結垢的軟水密閉循環冷卻,採用冷卻壁熱面從下到上直通供水，在易受鐵水和烙渣的化學侵蝕、物料機械磨損和高溫還原氣體沖刷的爐腹、爐腹及爐身下部採用了鍋冷卻壁等。
軟水密閉循環冷卻系統是由爐底水冷管及爐身中部蛇形冷卻管系統、爐缸
坨形冷卻管系統、風口
、熱風闊系統以及軟水補充水和凈環水輔助系統所組成，而高爐爐頂設置膨脹罐，軟水密閉循環的系統壓力由膨脹罐內充入的氮氣壓力決定。高爐頂部安裝膨脹罐是為了保證整個管道中的壓力保持在一定的值,不會因管路過長或缺水等原因造成壓力大幅度變化。
它的結構就是由一隻內部帶彈簧的壓力罐和一個泵組成的,罐體內部在彈簧的作用下維持管道內一定的壓力,當管道缺水或壓力不穩時,將膨脹罐的罐內的水迅速補充進去,同時開啟水泵補水,當壓力超過時,水會被罐體吸收進去,從而穩定管道壓力!膨脹罐為軟水系統中重要的一個配件，它使軟水系統自動化程序高，軟水泵房內可實現自動補水和自動操作，同時可實現自動穩壓和自動檢漏。
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8. 高爐上塔泵、高爐常壓冷卻泵的作用，根據煉鐵工藝解釋下，望詳細些，謝謝！

風口裝置由大、中、小套組成，小套採用貫流式結構。高爐冷卻系統採用工業水和軟水密閉循環相結合的冷卻方式系統；冷卻水分為高壓和中壓；風口小套、爐頂打水等使用高壓水（±0.000m處水壓≥1.2MPa），冷卻壁、爐底水冷、風口大、中套冷卻採用軟水密閉循環系統，高爐其餘各部位的冷卻則使用中壓水（±0.000m處水壓≥0.60MPa）
高爐上塔泵是把熱水池的水輸送到的冷卻塔冷卻

9. 高爐採用軟水密閉循環冷卻方式冷卻有哪些優點

高爐採用軟水密閉循環冷卻方式冷卻有哪些優點
眾所周知，高爐的一代爐齡取決於冷卻設備是否長壽，而冷卻設備是否完好又取決於冷卻設備結構設計是否合理、冷卻設備冷卻方式是否合理以及水質是否合乎標准等，然而膨脹罐就是起緩沖壓力波動及部分給水的作用。

高爐在冷卻系統上總結了過去許多的成功經驗，採用了一系列的先進技術，如整個系統採用了不產生結垢的軟水密閉循環冷卻,採用冷卻壁熱面從下到上直通供水，在易受鐵水和烙渣的化學侵蝕、物料機械磨損和高溫還原氣體沖刷的爐腹、爐腹及爐身下部採用了鍋冷卻壁等。

軟水密閉循環冷卻系統是由爐底水冷管及爐身中部蛇形冷卻管系統、爐缸 坨形冷卻管系統、風口 、熱風闊系統以及軟水補充水和凈環水輔助系統所組成，而高爐爐頂設置膨脹罐，軟水密閉循環的系統壓力由膨脹罐內充入的氮氣壓力決定。高爐頂部安裝膨脹罐是為了保證整個管道中的壓力保持在一定的值,不會因管路過長或缺水等原因造成壓力大幅度變化。

它的結構就是由一隻內部帶彈簧的壓力罐和一個泵組成的,罐體內部在彈簧的作用下維持管道內一定的壓力,當管道缺水或壓力不穩時,將膨脹罐的罐內的水迅速補充進去,同時開啟水泵補水,當壓力超過時,水會被罐體吸收進去,從而穩定管道壓力!膨脹罐為軟水系統中重要的一個配件，它使軟水系統自動化程序高，軟水泵房內可實現自動補水和自動操作，同時可實現自動穩壓和自動檢漏。

10. 高爐冷卻壁用補償器質量檢驗要點有哪些

補償器的檢測方法：
序號；檢驗項目；檢驗方法及設備(檢驗方法標准) 評價標准及方法
1.波紋元件與接管焊縫著色探傷、煤油滲漏GB/T 12777-2008
2 波紋元件與接管焊縫表面質量目測顏色正常,表面平整,無弧坑、焊瘤QB/BFGY-04-2005
3 接管與法蘭焊縫著色探傷QB/BFGY-04-2005
4 接管與法蘭焊縫表面質量目測無弧坑、無咬邊、無焊瘤、平整QB/BFGY-04-2005
5 其它焊縫(不與介質接觸) 目測無弧坑、無咬邊、無焊瘤、平整QB/BFGY-04-2005
6 總裝尺寸(圖紙要求的尺寸) 鋼捲尺、卡尺、角尺、模板GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
7 表面質量目測無飛濺、無瘤、無銹斑、無損傷
8 氣密性試驗壓力試驗台GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
9 壓力試驗壓力試驗台GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
10 表面處理目測無銹、無瘤、無毛刺、無銳角
11 油漆檢驗目測、測厚儀QB/BFGY-07-2005
12 銘牌、標識檢驗目測與圖紙核對QB/BFGY-07-2005
13 包裝檢查