電泳純水洗

1. 電泳後最後一道純水洗可以用熱水嗎

成套電泳設備組成電泳槽、前處理水洗槽、噴淋槽、電泳電源、電內泳超濾機、反滲透純容水機、烘箱或烘道。噴淋主要用於前沖洗和後沖洗，更適合於現場廢水排放不便或對現場清潔衛生要求較高的客戶。同時對需要回收第一道反沖洗下來的漆更為方便；同時噴淋對結構復雜的工件更加適合,工作效率也更高。電泳塗裝對使用純水的要求較高，而對純水的檢測項目只有一個：電導率（μm/cm）。配漆投槽需要純水電導率達到10μm/cm以下，用來進行清洗水洗的水要求達到50μm/cm以下，以上指標的純水是需要經過制水設備來完成的，亦就是將原水製造成純水所需要的設備。江蘇惠爾泵業做得可以。

2. 超純水高壓滅菌後可以沖洗電泳槽嗎

PH是指氫離子的濃度指數,值越小酸性越強.PH的范圍是0-14,PH=7是中性,通常CED在6.0-6.7之間,為弱酸性溶液.電導率表示相距1cm的極間的電導度,值越大導電能力越強

3. 電泳制一頓純水需要多少噸自來水

制一頓純水需要1.4噸左右的自來水

4. 電泳後最後一道純水洗能再生利用嗎

這個技術上可以達到，但沒有多少利用價值，回收再利用要經過處理，處理設備、耗材和損耗的成本算起了都很高了，這個純水直接換掉就行了。

5. 陰極電泳中純水的電導率高怎麼辦

我是純水設備生產商，因此從純水設備身上分析，如果制水設備上顯示的最終產版水電導率高，需要權檢查制水設備，產水電導率增高的原因有很多，比如：原水電導率升高、前處理砂碳過濾效果不好、濾芯以及膜的污堵、閥門的誤操作、維護不當等。

6. 電泳線的純水量如何確定

根據你的工藝，有哪些槽子是必須要純水水洗的，一般一天換一次，再乘以你槽子大小，再加上每天加漆需要的純水

7. 陰極電泳線外處理，反滲透(RO)制純水，污水處理

是這樣的嗎？？？？？？？？？
污水處理設備操作規程
一、操作程序
1、打開電控櫃總開關，檢查調節池水位。
2、配製葯劑
聚丙稀醯胺1：12比例配製（葯劑與自來水比）
聚合氯化鋁1：15比例配製（葯劑與自來水比）
配製過程：將兩種葯劑分別投入攪拌桶中，按比例加入自來水，充分攪拌後，打開閥門，使葯劑流入相應計量箱中。
3、啟動風機，調整調節池及生化池各進氣閥，使各用氣部分布氣平均（風機每4小時自動切換一次）。
4、啟動污水泵，檢查進水量是否正常。
5、打開加葯裝置相關閥門，啟動計量泵，根據水量、水質調節計量泵投葯量，同時檢測污水PH值，使PH值始終保持在7.0—8.5范圍內。
6、水位升至氣浮裝置刮渣槽底部時，啟動溶氣泵，同時打開空氣閥，觀察溶氣罐液位管，當管內水位靜止於某一位置時，打開溶氣閥。
7、每運行3小時左右，啟動刮渣機5分鍾。
8、打開氣浮出水閥。
9、打開除油過濾器進水閥，打開出水閥，打開活性炭過濾器進水閥，打開出水閥，當清水池水位升至一定高度，清水泵自動啟動，排出合格水；當過濾器進水、出水之間的壓力差大於0.5千克時，就需要反沖清洗。
反沖洗程序：先把電控櫃、清水泵調至手動，打開過濾器下排水閥、出水閥，打開反沖進水閥，關閉進水閥，啟動清水泵，反沖2—3分鍾即可，然後各閥門調至原來位置。
二、污泥處理
1、正常情況下，斜板隔油池每運行24小時，打開排污閥5分鍾，然後關閉；每運行一周左右，斜板隔油池徹底清理一次（可根據污水濃度進行適當調整）。
2、每運行2—3天，啟動污泥泵一次，把污泥池污泥打入污泥濃縮池沉澱10分鍾，打開上清液迴流閥1#、2#、3#，啟動污泥濃縮泵，污泥進入板框壓濾機。當壓濾機一端的壓力表超過0.5時，關閉隔膜泵上部的閥門，打開空氣開關，用壓縮空氣將污泥中的水排除。當壓力表低於0.25時，關閉空氣開關，同時打開隔膜泵上端的閥門。污泥濃縮泵累計運行3—4小時後，松開壓濾機千斤頂，取出污泥運走，按原樣安好壓濾機。
3、沉澱池運行1個月，打開提泥閥1#、2#，至有清水流出為止。
三、設備保養、維護
1、污水泵每運行4小時左右進行人工切換使用一次。
2、風機、清水泵定期檢查油平面，清理風機進氣口污物。
3、加葯裝置、斜板隔油池、氣浮裝置如長時間停止運行，需把積水放空，並清洗干凈。
四、操作人員注意事項
1、污水泵、清水泵等運轉時，操作人員應不停地巡邏，絕不允許各水泵、葯泵空轉。
2、操作人員應隨時清理污水管入口處的堵塞物。
3、操作人員要隨時測量污水的PH值，一旦發現超出規定范圍（7—8.5）應及時加酸（鹼）進行調節，嚴禁超規污水進入生化池。
4、操作人員要按時、如實地記錄污水設備運行情況，以備檢查。
5、操作人員要隨時觀察污水顏色，注意水質變化，發現異樣要及時關閉污水處理裝置，並在第一時間上報。
6、操作人員應靈活處理好日常工作中的問題，自己處理不了的問題要及時報告。
7、嚴禁私自排放污水。
8、嚴禁非工作人員在操作室內逗留玩耍

8. 電泳前如何處理

（一）環氧型電泳漆 此類電泳漆主要用於大型工業企業，對防腐抗銹要求較高，品種有黑、灰、紅、黃等各種顏色，主要用於汽車工業、自行車行業、摩托車行業、家電行業等，電泳漆膜為不透明色?
1、工藝路線
上掛→預清洗→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→水洗→表調→磷化→水洗→水洗→純水洗→純水洗→電泳→回收→回收→純水洗→純水洗→進烘箱→下掛
2、 各工位之作用
(1)預清洗：清除金屬碎骨及焊渣，消除磷化及電泳潛在的塵埃源。
(2)脫脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的礦物油、潤滑劑及沖壓拉延油，提高磷化效果及減少帶入電泳膜及電泳塗膜烘乾時翻邊及焊縫處易引起的縮水污染物。
(3)熱水洗：有效處理工件表面的遺留鹼膜。
(4)酸洗：除銹及活化金屬表面。
(5)表調：調整表面，以形成疏密均勻之磷化膜。
(6)水洗及純水洗：充分水洗，避免前道工序之酸、鹼及鹽份帶入電泳槽污染漆槽，影響漆膜。純水電導率小於5μs。
(7)電泳：在計量好電壓及時間下，形成電泳膜。
(8)純水回收：回收水洗，減少漆液浪費，回收降低生產成本。
(9)烘烤：使漆膜在高溫160℃～180℃下熟化，固化。
（二）丙烯酸及聚氨脂電泳漆
1、工藝路線
上掛→有機溶劑除蠟→超聲波除蠟→熱水洗→陰極除油→陽極除油→酸洗→沖擊鎳（不銹鋼）/預銅（鋅壓件）→酸銅→亮鎳→閃銀
此工藝主要針對裝飾性工件，要求外觀漂亮及較少防腐性的輕工業產品，例如：眼鏡、打火機、鎖具、燈具、文具、文體用具及飾品發夾行業，此電泳漆膜為透明色，與各種色漿搭配，在各個電鍍工藝中均可達到五顏六色之鮮艷效果，此工藝在國內已被大量推廣應用。
2、各主要部位之作用
(1)前處理：徹底地前處理，可預先解決電鍍中80%～90%的故障。
(2)預沖鎳：消除不銹鋼製品之不良結合力。(3)預銅：消除鋅壓鑄件之起泡現象。 Ï(4)鎳：與各種色漿配套，可電泳出：暗色的金色、黃銅色、紅銅色、黑銅色、仿古銅色、黑鎳色、藍色、紅色、紫紅色、黃色、綠色等各類顏色。
(5)閃銀：與各種色漿配套，可電泳出各種鮮艷的顏色。如：純金色、24K金色及黃銅、鮮紅、仿古銅、黑鎳等五顏六色

9. 丙烯酸電泳漆用什麼水可以調，非要用純水，和蒸留水嗎，自來水可以嗎

如果想塗裝線長期穩定運行的話，必須用純水或蒸餾水。
以下是個人經驗，僅供參考，後回果自負。答
根據個人經驗，如果採用自來水配槽是可行的，前提是自來水電導率不能超過300，此為其一；其二，電泳槽液更新周期短，也就是說，每天電泳的生產量大，補加新漆的量也大，如果更新周期在一個月之內的話，可以用電導率低於300的自來水配槽及生產過程中加水；其三，維持電泳槽液溶劑含量在標準的上限，如廠家建議溶劑含量范圍為0.8-1.5%，那平時生產時，須將溶劑含量維持在1.5%左右；其四，電泳前的水洗可用電導率低於300的自來水，前提是更換的頻次要多，一般建議一班至少更換一次，上限不能超過400；其五，泳後水洗用自來水清洗時，建議在下線用高壓水槍再噴洗一次，會對漆膜外觀有好的改善。大概就這些。
再說一次，用自來水的話，有一定的風險性，建議不懂的人，不要輕易採用，否則後果自負！！