進鍋爐軟化水硬度標准

A. 鍋爐軟化水硬度到底怎樣算

鍋爐軟化水硬度的方法為：可以選擇使用水質硬度測試劑進行測試水硬度的程度，對照測試劑的硬度表即可確認。

鍋爐用水的控制指標：懸浮物經過濾後分離出來的不溶於水的固體混合物的含量。（懸浮物如直接進入鍋內，會使爐水中有機物增加，造成汽水共騰。）通常指鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說，水中硬度越小越好，控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。

每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。即氫離子濃度的負對數，是表示溶解酸鹼性的一項指標。PH值過低或過高都不利於鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈鹼性。

(1)進鍋爐軟化水硬度標准擴展閱讀：

鍋爐軟化水的介紹如下：

水中溶解鹽類的總含量，通常以該含量來表示鍋水的濃度，並用於指導鍋爐的排污量。指存在於爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。（過大會造成腐蝕，使鋼材產生細微裂紋。）

每升水中具有的油脂的含量，大量油脂會造成汽水共騰。溶解氧每升水中溶解的氧氣的含量，會造成鍋爐的氧化腐蝕，應進行除氧。

B. 鍋爐軟化水水質檢測標准

中華人民共和國國家標准 GBl576—2001
工 業 鍋 爐 水 質 代替 GBl576—1996

本標准規定了工業鍋爐運行時的水質要求。
本標准適用於額定出口蒸汽壓力小於等於2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。

(2)進鍋爐軟化水硬度標准擴展閱讀：

鍋爐軟化水的再生過程是反洗，吸鹽(再生)，慢沖洗(置換)，快沖洗。進水壓力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，電耗是<50W

技術指標：

1、進水壓力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時，應根據不同地域水質做特殊設計)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001要求);

4、原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

5、電源：~220V，50HZ

6、鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關);

7、水耗<2%;電耗<50W。

控制方式：

全自動軟化水設備按照再生控制方式的不同分為時間控制和流量控制兩種：

時間控制

時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過程;這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。

時間控制的優點：1)價格便宜;2)易於操作

時間控制的缺點：1)一般每24小時才能再生一次;(也可12小時再生一次，需做特殊設計;2)無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點;

適用場合：時間型控制一般應用在硬度較低(<4mmol/L)，用水量穩定(用水波動不超過10%)、出水要求不高、用水量較小的情況。

流量控制

流量控制是根據設備的交換能力(總產水量)來設定運行終點。設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定。當達到設定水量後，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻後再進行再生。

C. 鍋爐給水硬度是多少

國家鍋爐用水標准：硬度小於0.03mmol/L（毫摩爾/升），軟化水達到這個標准就合格了。

測定：一般稱水中鈣鎂的重碳酸鹽、氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽等的總含量為總硬度。其中，經煮沸後生成沉澱的部分為暫時硬度，主要是指鈣鎂的重碳酸鹽。煮沸後不能除去仍留在水裡的鈣鎂離子和量則構成永久硬度，主要指鈣鎂的綠化物，硫酸鹽及硝酸鹽的含量，所以又稱非碳酸鹽硬度。

測試方法為EDTA容量法，測試步驟：分取50毫升水樣，放入250毫升三角平中，加入5毫升氨緩沖溶液，使其PH＝10，2滴酸性鉻藍K－萘酚綠B混合指示劑，用EDTA標准溶液滴定到溶液由紅色變為藍色即為總點。

(3)進鍋爐軟化水硬度標准擴展閱讀：

工業用水指工、礦企業的各部門，在工業生產過程（或期間）中，製造、加工、冷卻、空調、洗滌、鍋爐等處使用的水及廠內職工生活用水的總稱。

鍋爐的水處理是保證鍋爐安全、經濟運行的重要環節，是防止鍋爐事故、節約燃料和促進生產的重要措施。

在天然水中通常含有三種雜質：懸浮雜質泥沙、油污等、膠體雜質鐵、鋁、硅的氫氧化物等及溶解雜質溶解氣體和溶解鹽類等。這些雜質可以使鍋爐產生水垢和水渣、腐蝕鍋爐的金屬表面、引起鍋水發泡、汽水共騰、蒸汽帶水、污染蒸汽，有時還可使過熱器沉鹽結垢，造成過熱爆管。

特別是水垢的形成，不但浪費燃燒、損壞受熱面；還能破壞水循環，縮短鍋爐的使用壽命。在鍋爐中形成水垢的原因是水在加熱過程中，某些鈣、鎂鹽發生化學反應生成難溶物質析出；且這些鈣、鎂鹽的溶解度隨水溫升高而下降，達到飽和濃度後析出；鍋爐水不斷蒸發濃縮後，難溶鹽類形成沉澱。

參考資料：

網路-工業用水水質標准

D. 鍋爐軟化水多少標准才合格

智能全自動軟化水設備工作原理

水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣專(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有屬硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部
被置出來後就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。

E. 鍋爐軟化水合格標準是多少

智能全自動軟化水設備工作原理

水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成回的。當含有硬度離子的答原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部
被置出來後就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。

F. 鍋爐用軟化水有什麼標准嗎

1、軟化水裝置出現問題了，找維修單位修理。2、看一下進水的壓力是否符合內設備的使用要求，一般在容0.3MPa左右，如果小了，應安裝管道泵向軟化水裝置供水，保證供水壓力。3、軟化水裝置中的樹脂失效了，應更換樹脂。4、自來水的硬度是否符合設備的使用要求，如果硬度過大，應安裝二級軟化水裝置，即軟化水裝置的出口再順裝一套軟化水裝置，保證水質的達標。5、該調整軟化水出水的流量和反洗的時間了。如果是流量型的設備新設備時出水量大，時間長了出水量小，就要及時的調整。如果是時間型的，新設備時可以工作時間長一點，時間用久了，也要把時間調小點，具體看調整後出水是否合格。

G. 鍋爐水中有硬度嗎軟化水進入鍋爐後，再化驗鍋水的硬度，是多少

鍋爐水看有來沒有進行過軟源化處理的，如果沒有處理的鍋爐水是有硬度的，只是高低不同；處理過的鍋爐水屬於軟水，硬度基本可以忽略不計了。

軟化水進入鍋爐後，硬度值標準是低於0.03mmol/L，化驗的話多使用硬度指示劑來測試。測試方法：取100ml水樣，加入指定重量的指示劑到水樣中，然後觀察水樣顏色變化，紅色為不合格，藍色為合格。

【潤新水處理，www.irunxin.com】

H. 鍋爐軟化水多少合格

工業鍋爐的標準是小於0.03摩爾量為合格軟化水。

I. 鍋爐水的硬度標准

國家鍋爐用水標准復：制硬度小於0.03mmol/L（毫摩爾/升），軟化水達到這個標准就合格了。

測定：一般稱水中鈣鎂的重碳酸鹽、氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽等的總含量為總硬度。其中，經煮沸後生成沉澱的部分為暫時硬度，主要是指鈣鎂的重碳酸鹽。煮沸後不能除去仍留在水裡的鈣鎂離子和量則構成永久硬度，主要指鈣鎂的綠化物，硫酸鹽及硝酸鹽的含量，所以又稱非碳酸鹽硬度。

測試方法為EDTA容量法，測試步驟：分取50毫升水樣，放入250毫升三角平中，加入5毫升氨緩沖溶液，使其PH＝10，2滴酸性鉻藍K－萘酚綠B混合指示劑，用EDTA標准溶液滴定到溶液由紅色變為藍色即為總點。

(9)進鍋爐軟化水硬度標准擴展閱讀：

當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側，就會降低鍋爐的出力。

隨著水蒸氣的蒸發，水蒸氣中會大量攜帶鹽類中的雜質，造成結鹽的情況發生，影響鍋爐的使用效率。過濾設備配合使用軟化水設備，能保障鍋爐給水的水質，不僅能去除水中的雜質，還能降低水的硬度，防止鍋爐結垢。

鎂離子和鈣離子等一些在水中，受到高溫加熱時很容易形成一些白色沉澱物，影響到了設備的傳熱效率以及設計到安全性問題。

J. 熱水鍋爐軟化水總硬度多少為合格

逆流化工行業用混合離子交換器結構

逆流離子置換器可以依照使用用途的不一樣分成陽離子置換器和陰離子置換器兩種。不同離子交換器廠家生產的交換器在結構組成上面沒有很大的不同，該種交換器裡面的上面安裝了十字支管式分水系統。中上端安裝了支管式再生液分裝系統，也有人將其叫做中間排水系統。在該系統的上面有一層厚150到200毫米的樹脂，該樹脂層能夠過濾掉水中的懸浮污染物，並且還能夠讓水緩慢的進入中排系統。下面安裝了弧形板以及石英砂濾除層的排水系統。該種交換器相關配件還有通水管道、各類控制閥門、取樣管、監視管、排空氣管、流量和壓力表計以及有機玻璃窺視孔等。

混合離子交換器運行

1、小反洗，交換器裡面的樹脂出現飽和狀態的時候，就應該停止交換器運行進行反洗，首先讓清水從排水管流入，先對排水管上層的樹脂進行反洗，通過沖洗的方式沖去樹脂表面的污染物雜質，然後順著水流從上面排出。水流的速度應該控制在能夠使樹脂松動，但是又不能使樹脂跑出為好，一直反洗到出水是澄清的為止。放水，經過上面的沖洗之後，一定要及時排放交換器中的水。

2、流入再生液，向交換器內部流入再生溶液，流入速度好控制在5到8m/h之間，與此同時，調整酸溶液的濃度為百分之三到百分之四左右，鹼溶液的濃度為百分之二左右。

3、再次反沖洗，上面的步驟完成之後，停止向交換器內部輸送再生溶液，然後在有頂壓的狀態下，再次進行反沖洗，一直沖洗到排放的水符合標准為止，這次沖洗所需要的時間通常為半個小時左右，並且這次沖洗所用的水質量好要高於生活用水，如果水質量不好會影響清洗效果。

4、正洗，所謂正洗指的是水流方向和系統進水方向相同，就是由上而下進行正洗至出水合格，即可投入運行。