多閥控制器軟化水
㈠ 軟化水設備控制閥產品結構特點與工作流程
軟水設備控制閥就是控制軟化水設備的控制器。在日常中，軟化水設備運行周期和進鹽量可根據原水硬度的高低選擇調整。而控制閥具有結構簡單和動作可靠等特點，合理的對軟化水質進行過濾。
富萊克軟水設備控制閥種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時，可做如下考慮：
(1)閥芯形狀結構，主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性，當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕，由於介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力，當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5)
防止閃蒸和空化，閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和雜訊，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇控制閥時應防止閥門產生閃蒸和空化。
軟水設備控制閥結構特點
1、控制閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應根據工藝生產過程的要求合理選擇控制閥類型。
2、氣動類控制閥分氣開和氣關兩類。氣開控制閥在故障狀態時關閉，氣關控制閥在故障狀態時打開。可採用一些輔助設備組成保位閥或使控制閥自鎖，即故障時控制閥保持故障前的閥門開度。
3、氣開和氣關的方式可通過正、反作用的執行機構類型和正體、反體閥的組合實現，在使用閥門定位器時，也可通過閥門定位器實現。
總之，富萊克軟水設備控制閥的作用就在於使軟水設備的功能更完善、更合理、更齊全。
FLECK軟水設備標准工作流程
工作(有時叫做產水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：
工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖掉。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：
即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(進水要有一定的壓力)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這份合格過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：
再用鹽水流過樹脂層以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個過程中仍有大量的功能基因團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱做置換。這個過程一般同吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：
為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
按照標準的工作流程操作設備，確保其穩定運行，延長設備使用壽命。
㈡ 軟化水設備控制器的類型有哪些
軟化水設備採用的是離子交換原來，用來去除水中的鈣鎂離子的一種設備，專可以使水軟化下來，屬軟化水設備的控制器類型很多，有手動型，全自動型等，下面介紹一下，軟化水設備的控制器類型。 手動型。分為兩種形式，分別是順流/無頂壓逆流兩種形式。這種結構的軟化水設備容易操作，費用低，適合大流量，但是技術落伍，耗能多。 國產組合自動類型。因為手動型復雜，所以產生了一種組合形式的閥門，可以通過閥體來改變流向。和傳統相比，自動化高，但是設計以及材質的限制，效果不如人意。 全自動型。這種結構主要是以多路閥為核心，這類已經發展的非常的完善，控制器的自動化高。 上面敘述的是現在主要的控制器的類型，希望用戶能夠選擇適合的控制器。
㈢ 軟水機控制閥上的SETTLE是什麼意思
軟化水控制閥顧名思義，就是控制軟化水設備的控制器。在日常中，軟化水控制專閥根據行屬業類別和客戶需求的不同也會有不同的選擇。
1、分立閥全自動型控制閥
分立閥一般是採用進口的全自動隔膜閥或電磁閥，採用與傳統手動方式相類似的結構，配合專用的全自動控制器(單片機或PLC)來組成軟化水設備。
2、進口全自動型控制閥
主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一隻多通道集成閥，一般採用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機帶動凸輪軸(或活塞)來動作。
㈣ 軟化水的軟化原理
一、軟化水概述
目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟專化器、國產組合式自動軟水設屬備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種，其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品，這種軟化水設備小型的以國產為主，大型的以進口多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。
二、離子交換器的工作原理
自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢水排出。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗（正洗）-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗，注水-為了下次再生。
㈤ 如何使用JMA多閥控制器，多閥控制器應用有哪些
解析：JMA程序控制器通過時間程序設定引導軟水器自動完成各工藝流程，版為設備自控的權核心。
JM多閥控制器由一個信號分配器和一個時間型（JMA）或流量型（JMC）程序控制器構成，固定於防水的控制器機殼內。JM多閥控制器是多閥軟水器的自動運行控制的技術核心。
分配器轉至位置 軟化工藝過程 開啟的隔膜閥
4 運行 1，2
3 反洗 3，4（2A）
2 吸鹽 5，6（2A）
1 正洗 6，1（2A）
註：2A為旁通閥
㈥ 軟化水裝置操作方法
軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
㈦ 多路閥式軟化水裝置怎麼人工反洗
該軟化水裝置的耗能不多。分立閥全自動型:分立閥一般是採用進口的全自動隔膜閥或電磁閥，採用與傳統手動方式相類似的結構，配合專用的全自動控制器(單片機或PLC)來組成軟化水設備。全自動型設備主要用於流量較大的場合，也可以用於傳統手動設備的改造，可以在不改動原設備管路的情況下將傳統的手動設備改造成自動化設備。從而降低操作勞動強度，降低設備消耗。結構的軟化水設備主要特點是：流程簡單易懂，易於操作，成本低，可以適用於流量很大的需要;但是技術落後，佔地大，運行消耗也大，實際操作時強度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護成本高。軟化水設備是最為常用的水處理設備，無論是用在直飲水上還是用在制葯、化工等預處理系統上。現在寒冷的冬天用鍋爐取暖，鍋爐裡面長期使用所形成的水垢，就需要用到軟化水設備來處理。在電力鍋爐軟化水設備中一定要按照標准來嚴格執行與也要注意一些問題，軟化水處理裝置安裝地點的選擇，工業軟化水設備，工作中的注意以及之後的維護保養。該軟化水裝置是一種具有軟化水中硬度功能的設備,由於水的硬度主要由鈣、鎂形成，故一般採用陽離子交換樹脂，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，這時樹脂就又恢復了軟化交換功能。其工作程序為：1供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。2.反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。3.進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型樹脂。4.沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。5.注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。
㈧ jma多閥控制器程序混亂
解析：JMA程序控制器通過時間程序設定引導軟水器自動完成各工藝流程，為設備自控的核心。
JM多閥控制器由一個信號分配器和一個時間型（JMA）或流量型（JMC）程序控制器構成，固定於防水的控制器機殼內。JM多閥控制器是多閥軟水器的自動運行控制的技術核心。
分配器轉至位置 軟化工藝過程 開啟的隔膜閥
4 運行 1，2
3 反洗 3，4（2A）
2 吸鹽 5，6（2A）
1 正洗 6，1（2A）
註：2A為旁通閥
㈨ 軟水機控制閥的種類有哪些
軟化水控制閥顧名思義，就是控制軟化水設備的控制器。在日常中，軟化水控制閥根據行業類別和客戶需求的不同也會有不同的選擇。
1、分立閥全自動型控制閥
分立閥一般是採用進口的全自動隔膜閥或電磁閥，採用與傳統手動方式相類似的結構，配合專用的全自動控制器(單片機或PLC)來組成軟化水設備。
2、進口全自動型控制閥
主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一隻多通道集成閥，一般採用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機帶動凸輪軸(或活塞)來動作。
3、手動型控制閥
這種方式是傳統的標准方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結構的罐體並聯，根據工藝流程不同，每隻罐體需要配用8-11隻手動閥門(兩只罐體需要配16-20隻閥門左右)，再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐(
這種設備曾是國內軟化水設備的主要形式)。
4、國產組合自動型控制閥
這種設備的主要核心部件是一隻多通道的集成閥，通過閥體的轉動來改變水流方向。這種設備與傳統的手動設備相比，這種設備與傳統的手動設備相比，設備的佔地小了很多，自動化程度高。但是由於控制方式採用時間控制，運行時控制精度較低。
㈩ 鍋爐水處理所用多路閥，控制器各有什麼作用
導讀：化來驅動控抄制器的微襲動開關並以電信號輸出的一種閥位發信裝置。如轉載請與本網聯系，並註明出處。閥門控制器可以與各類調節閥配套使用，用來顯示調節閥行程的上限和下限。如果和控制系統或事故保護系統配套使用，可以實現控制系統中閥門的相互聯鎖；在事故狀態時，可以顯示調節閥的行程位置。因此，閥位控制器是以調節閥的行程變化來驅動控制器的微動開關並以電信號輸出的一種閥位發信裝置。