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超純水裝置

發布時間: 2020-12-17 21:02:25

❶ LABCONCO超純水裝置使用說明書

http://www.labconco.com/_Scripts/EditC25.asp?catid=23

請看網來頁下方的鏈接自
WaterPro PS Polishing Stations Manual
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❷ 實驗室超純水機都有預處理裝置嗎

應該有預處理裝置的,實驗室超純水水機一般直接接在自來水管道上,自來水直接進專入有下列危害:
1、自來水在輸送屬的過程中不免有大顆粒雜質會堵塞純水機
2、自來水中含有大量的游離氯離子可以穿透或者降解純水機的膜組件。
3、北方的自來水有些是處理的地下水,他的硬度很高。時間長了會造成純水機膜組件的無機鹽污堵。
所以一般完整的實驗室純水機都需要多介質濾芯、活性炭濾芯、精密濾芯做預處理個別的需要在預處理上加上軟水器。

❸ 純水設備EDI裝置有哪些優缺點

純水設備EDI裝置具有如下優點:

1、無需用化學葯劑再生;

a、不需要運輸和儲藏危版險的化學品

b、操權作更安全

2、連續運行,操作簡便;

a、消除了間歇運行弊端,保證水質的連續穩定

b、不需要操作人員的人工干預

c、無需復雜的操作步驟

3、減少設備佔用空間;

a、不需要很高的廠房

b、佔地面積小

c、系統所需預留空間最小

d、運輸和安裝重量輕

4、無有害廢水排放。

a、不再需要廢酸/廢鹼中和池

b、濃水排放可以循環利用

c、更符合環保要求

d、支持 ISO 14000 的要求

EDI模塊

缺點:

  • 價格比較貴

  • 產水至多達到18兆歐

❹ 超純水設備採用DEI裝置有哪些優點

(一)EDI裝置優點
1、無需酸鹼再生:在混床中樹脂需要用化學葯品酸鹼再生,而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。
2、連續、簡單的操作:在混床中由於每次再生和水質量的變化,使操作過程變得復雜,而EDI的產水過程是穩定的連續的,產水水質是恆定的,沒有復雜的操作程序,操作大大簡便化。
3、降低了安裝的要求:EDI系統與相當處理水量的混床相比,它採用積木式結構,可依據場地的高度和靈活地構造。模塊化的設計,使EDI在生產工作時能方便維護。
(二)EDI超純水設備的優點
1、設備具有連續運行性,不需要再生產。離子交換和再生產同步,無需停機再生,更不必有酸鹼儲運設備及計量設備等。
2、水質更加的穩定。混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程,所以它的水質也從合格逐步的失效。而用EDI制水工藝離子交換和再生是同步的,其水質非常的穩定。
3、EDI設備運行更加的環保,沒有酸液、鹼液排放,可以節水節能合理化用全部的濃水。
4、降低運行成本。EDI設備運行只需要消耗電力,而混床技術還需要酸鹼。所以超純水設備節約酸鹼降低了運行的成本。
5、操作更加的簡單,只需要調節電源的電壓、電流、實現了全自動的控制。
6、出水水質好,並且延長了設備的使用壽命。
7、設備安裝維修簡單便捷,膜塊的維修、更換都不影響其他膜塊的運行。

❺ 什麼是去離子水制備裝置如果要用去離子水制備裝置到哪裡去找

去離子水設備既是復離制子交換系統,離子交換系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統水處理工藝,陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統,離子交換陰床系統及離子交換混床系統,而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水,高純水的終端工藝,它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低於1uS/cm以下,出水電阻率達到1MΩNaN以上,根據不同的水質及使用要求,出水電阻率可控制在1~18MΩNaN之間。被廣泛應用在電子、電力超純水,化工,電鍍超純水,鍋爐補給水及醫葯用超純水等工業超純水,高純水的制備上。
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水澤環保技術員,希望能幫你!

❻ 電子級超純水裝置和普通超純水裝置最大的區別是什麼

因為電子行業生產過程中使用的葯水不同,生產工藝流程的差異,對純水的品質要版求也不一權樣。最關鍵的指標是:電導率(電阻率),總硅,pH值,顆粒度。例如線路板、電路板用純水因為本身工藝流程的不同對純水製造的工藝流程也不同。按照目前絕大部分線路板廠的使用情況來看,大概分為以下三種類型:預處理加離子交換純水系統;反滲透加離子交換系統;高效反滲透EDI超純水設備。
電子級超純水裝置制備的超純水在電導率(電阻率),總硅,pH值,顆粒度等方面要遠遠好於普通超純水裝置。

❼ 請教前輩:工業超純水系統中有哪些處理設備對水溫有較大要求的原因又是什麼 譬如:uv設備

RO之類的都跟溫度有關系。。在25攝氏度條件下他的處理效果最佳
還有超純水的儀表之類的數據都是按照理論25攝氏度來推算的
有些儀表沒有自動換算的功能。所以顯示的數據並不能說是准確數據

❽ 超純水設備的工藝流程

EDI超純水製造典型工藝流程為:
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器版-紫外燈-純水泵-用水點權
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點

❾ 超純水系統的工藝流程

超純水系統工藝流程

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合回床→答精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統工藝)

2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)

3、預處理→一級反滲透→加葯機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)

4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)

5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統工藝)

❿ 超純水設備的預處理裝置怎麼清洗

超純水設備的預處理裝置可以起到重要作用,它可以隔絕一些容易損壞超純水設回備中反滲透膜的答大顆粒雜質、泥沙、沉澱等。當設備長時間使用後,這些雜質容易吸附在預處理系統中,堵塞預處理系統,使出水量下降,甚至會造成二次污染,所以要及時對超純水設備的預處理裝置進行清洗。
當預處理裝置使用時間過長後,PP高分子纖維濾芯會由純白變為黃色,這時一定要使用專用扳手卸下預處理裝置桶體,將PP高分子纖維濾芯取出,並有高壓水拍打沖洗,在沖洗完畢後,先確認設備內塑料膠墊有無墊好,再重新將PP高分子纖維濾芯安裝。安裝後對設備進行漏水檢測。如設備無漏水情況,則這次清洗成功完成。

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