軟水設備再生

A. 軟水機設置再生周期

現今世抄界大部分地襲區採用美式演算法，其單位也是國際通行的，包括中國。即使各國單位不同，相互間也是可以轉換的！

根據美式軟水機演算法：再生周期（L）=樹脂量（L）X1000（mmol/L）/原水硬度（mmol/L）

其中：1000 mmol/L為單位數值交換效率，原水硬度1mmol/L=40mg/L

根據你提供的參數：再生周期=30X1000/（300/40）=4000L

也就是在硬度為300mg/L的時候，你的軟水機樹脂處理4噸水就會飽和，就需要再生了！

但是普通軟水機因設備（單罐設備）在再生時無法提供軟化水，反而會出自來水甚至是鹽水，所以單純的以過水量來設置的話就必然會面臨設備在你用水的時候再生，所以市面上的產品一般都設置為「流量延時型」的控制方式。但依然會面臨在樹脂飽和後不及時沖洗出自來水的情況，依然會導致後置管道、涉水電器產生水垢！

美國Kinetico水處理系統-擁有世界領先的無電雙罐全自動軟水機，避免了上述問題，全時段24小時不間斷供應軟水！

B. 軟水設備樹脂再生產生的廢鹽水如何處理

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
軟水設備工作流程及工作要求

軟水設備工作流程工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接
近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即
可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過
程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

C. 如何解決軟化水設備再生過程中溫度過高問題

軟化水設備再抄生液主要涉及再生液和樹脂的接觸時間，我們通常把再生液的流速控制在每小時4~8米，如果再生液與樹脂接觸時間不足，可以通過調整再生液濃度，流速或改變軟化水設備直徑的方法解決。強型離子交換樹脂再生濃度在百分之二到百分之五。弱型離子交換樹脂再生濃度在百分之零點五到百分之五，其容易再生，但對再生效率影響不大。

軟化水設備再生時鹽的濃度不宜太高

再生時鹽的濃度對逆離子交換平衡有影響，如果鹽液濃度過低再生效果差。不同的陽離子進入交換劑能力不同，水軟化時，鹽液濃度越高再生程度越高，當濃度達到一定值再生程度也達到了最高值。因此如果再提高濃度再生程度反而會降下來，因為鹽的濃度太高對交換劑的交換基團產生壓縮影響可交換離子擴散。而且鹽的濃度高，產生的廢液中剩餘鹽的濃度也很高，對鹽的損失也大，因此掌握再生時鹽液濃度要適中，不能太少也不能過量。

D. 軟化水設備硫酸與鹽酸再生劑有什麼區別

軟化復水設備硫酸與鹽酸再生劑區別：制固定床採用踐呱再生酸消耗量較HCI再生低，但H2SO4再生操作較H。再生復雜並且由於再生時濃度控製得低，再生耗時較HCl再生長，廢水排放量較HCI再生高。
H2SO4再生陽離子交換樹脂酸消耗成本比HCl再生稍高，但H2SO4再生產生的廢水，中和處理成本較HCl再生產生的廢水中和處理成本低得多，使軟化水設備總生產成本降低，並且廢水中SO2-4離子比CI-離子易處理，對環保封泳有利。
由於硫酸與鹽酸的再生流速、冬流量不同再生裝置設計也有區別，在選用軟化水設備時要註明採用哪種再生劑。

E. 全自動軟化水設備再生控制方式是什麼

（1） 用Na溶液再生強陽離子交換樹脂時，宜採取分步再生法。開始以低濃版度Na溶液再生，因為權此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但Na濃度較低，即使形成少量Ca2+Na沉澱也會被溶液沖走。然後逐步提高Na濃度，此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會形成Na沉澱。
（2） 由於弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此，在進酸的同時，弱陽離子交換器必須進稀釋水（濾後水），進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調節進酸濃度。
（3） 進酸完後，弱陽離子交換器必須立即進濾後水置換清洗，強陽離子交換器必須立即進精製水置換清洗。
（4） 冬季由於再生液溫度低，更易出現鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患於未然。

全自動軟化水設備再生控制方式，是通過在線鈣鎂硬度泄漏量的測定來實現。

F. 軟化水設備的工作流程

全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。
工作：有時也叫產水。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

G. 為什麼軟水機逆流再生比順流再生更好

軟化水設備(鈉系統)在工作原理上完全就是一樣;只是軟化水設備設計方面不同而已，固定床順版流(逆流)再生權、浮動床、等…一般自動控制的設備大多是固定床，也有浮動床的自動控制。概念上講;軟化水設備時間和流量為自動控制再生液進鹽量和軟化水設備產水量。通俗一點講就是手動\\「開、關」各閥門改成了自動\\「開、關」各閥門，其他全部都一樣。

H. 如何計算軟水設備再生周期

軟水器從再生完全至下一次失效的產水量，該值與樹脂的工作交換回容量、樹脂填充量、原水的答硬度及軟化器的工作狀況有關。該值需在運行中監測。一般的估算方法如下：
周期產水量（m3）＝有效樹脂填充量（L）×樹脂工作交換容量（mol/L）÷全硬度（mg/L CaCO3）×50
再生周期＝周期產水量÷額定出水量

樹脂工作交換容量(mol/L)為定值1.2mol/L

你的這個控制器選型不正確,因為它的每個交換周期只有六個小時左右,最好你可以調整配置,選用一用一備的工作方式.

I. 軟化水設備再生需要多長時間

軟化器再生程序的啟動主要從軟化器床型來確定,以固定床逆流再生工藝啟動再生程內序時所耗用時間約一個容半小時至兩小時(其中包括反洗、正洗等程序),相對而言,同等逆流再生工藝的新型浮動床再生程序的啟動,其所耗時間就只需一小時左右就可以了(同時也包括了正、反洗工藝在內)。當然也有外部因素的從在,比方,原水壓力和流速的問題也會影響設備啟動再生工藝效果的好壞…。一傑水質

J. 軟化水設備中離子交換樹脂的分類及再生方法

①離子交換樹脂根據其基體的種類可分為：苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂內。樹脂中的容化學活
性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，
它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩
類，陰離子樹脂又分為強鹼性和弱鹼性兩類 （或再分出中qiang酸和中qiang鹼性類）。②
離子交換樹脂的再生方法再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較
低的酸、鹼或鹽。1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃
度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶…