純化水裝置
① 超純水設備採用DEI裝置有哪些優點
(一)EDI裝置優點
1、無需酸鹼再生：在混床中樹脂需要用化學葯品酸鹼再生，而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。
2、連續、簡單的操作：在混床中由於每次再生和水質量的變化，使操作過程變得復雜，而EDI的產水過程是穩定的連續的，產水水質是恆定的，沒有復雜的操作程序，操作大大簡便化。
3、降低了安裝的要求：EDI系統與相當處理水量的混床相比，它採用積木式結構，可依據場地的高度和靈活地構造。模塊化的設計，使EDI在生產工作時能方便維護。
(二)EDI超純水設備的優點
1、設備具有連續運行性，不需要再生產。離子交換和再生產同步，無需停機再生，更不必有酸鹼儲運設備及計量設備等。
2、水質更加的穩定。混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的水質也從合格逐步的失效。而用EDI制水工藝離子交換和再生是同步的，其水質非常的穩定。
3、EDI設備運行更加的環保，沒有酸液、鹼液排放，可以節水節能合理化用全部的濃水。
4、降低運行成本。EDI設備運行只需要消耗電力，而混床技術還需要酸鹼。所以超純水設備節約酸鹼降低了運行的成本。
5、操作更加的簡單，只需要調節電源的電壓、電流、實現了全自動的控制。
6、出水水質好，並且延長了設備的使用壽命。
7、設備安裝維修簡單便捷，膜塊的維修、更換都不影響其他膜塊的運行。
② 800立方純水裝置方案
③ 在工業純水的製作過程中，純水機中的加葯裝置裡面加的是什麼葯水,是阻垢劑嗎
純水機多使用反滲透，葯水可能是阻垢劑為主要成分
④ 純水設備EDI裝置有哪些優缺點
純水設備EDI裝置具有如下優點：
1、無需用化學葯劑再生；
a、不需要運輸和儲藏危版險的化學品
b、操權作更安全
2、連續運行，操作簡便；
a、消除了間歇運行弊端，保證水質的連續穩定
b、不需要操作人員的人工干預
c、無需復雜的操作步驟
3、減少設備佔用空間；
a、不需要很高的廠房
b、佔地面積小
c、系統所需預留空間最小
d、運輸和安裝重量輕
4、無有害廢水排放。
a、不再需要廢酸/廢鹼中和池
b、濃水排放可以循環利用
c、更符合環保要求
d、支持 ISO 14000 的要求
EDI模塊
缺點：
價格比較貴
產水至多達到18兆歐
⑤ 能不能用車間純化水裝置過慮出來的純化水來代替
我們首先不管生產上面的需要高還是低，我們首先得考慮葯廠整個是需要過GMP認證的。GMP是有明確規定所有用水點必須使用純化水，哪怕是更衣間或者洗滌間，所以說葯廠前處理車間應該也是要用純化水的。
⑥ 純化水裝置中(RO)高溫膜與常溫膜有什麼區別,求解
可以耐80℃的熱水消毒，普通膜不行
使用起來，高溫膜要更嬌貴一些，所以預處理要做的更好
⑦ 反滲透裝置的反滲透純水設備
制葯純化水設備設計優勢
1、採用名牌逆滲透(RO)膜凈化裝置(孔徑萬分之一回微米)，運用國際上最先進的逆滲答透技術工藝制備純水。
2、多級過濾，綜合發揮各級過濾器的有效作用，清除源水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機物、重金屬、可溶性固體、細菌、病毒、熱源和其他有害雜質，僅保留水分子和溶解氧。預處理濾料採用可更換方式，可有效保證預處理效果，且更換方便，濾料價格經濟，產水運行成本低。
3、採用名牌靜音高壓泵，使用壽命長，運行質量可靠。
4、具有高壓反沖洗功能，可有效延長濾料、RO膜壽命。
5、制水過程自動控制(源水缺水停機，儲水箱水滿停機)。
⑧ 工業純水設備RO反滲透膜、工業純水設備RO反滲透水處理裝置哪個廠家的好
工業反滲透純水設抄備RO膜的選購襲
反滲透膜主要用於純水制備和水處理行業中。如果在反滲透系統中設計、預處理、日常維護清洗設計做到位，都可以延長反滲膜的使用壽命，大大降低系統運行成本。
工業反滲透純水設備RO主機設計
設備中的主機系統是其在運行過程中最為重要的，工業反滲透純水設備也是如此。反滲透主機自清洗，目的就是將污染物通過沖洗將其徹底排出系統。避免污染物和RO膜面粘合後壓差增大，導致產水量減小，大大降低膜的性能和使用壽命。
工業反滲透純水設備RO膜清洗
工業反滲透純水設備要定期進行維護，其中比較重要的就是反滲透膜的清洗。RO膜清洗時要注意一些事項，最好使用侵蝕性小的葯品清洗工作。在調節pH值范圍是2~12，酸和鹼溶液不要混合。遵守正確的清洗液處理要求。
工業反滲透純水設備如果長時間或短時間進行停運，就要整個系統進行細致的維護。為了延長RO膜使用也要定期清洗，也可以按計劃進行常規保養。
⑨ 純化水設備的軟水裝置使用注意事項有哪些
軟化水設備常見問題分析及維護注意事項
一．軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
（1）再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
（2）正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
（3）給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
（4）在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2.在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
（1）新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查： 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求； 是否忘記裝O形密封圈； O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損，有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
（2）在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下： 給水壓力過低；
上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重； 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢； 樹脂層內雜質太多；
吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入； 射流器中有異物；
空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞； 射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
（1）未使用大粒無碘鹽。
（2）控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二．軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作：
（1）保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
（3）定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 （4）每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
⑩ 純化水系統運行要注意哪些事項
需注意以下問題：
1、純化水設備反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的PH值，給水PH值在3-11范圍內。
2、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透裝置的膜組件上會有黏泥發生，反滲透裝置的壓差將增大。但對於聚醯胺膜來講，必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量，超過規定值將導致膜的氧化分解。
3、若把FI值超標的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。
4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設計標准值。此外濃水的流量應盡量避免小於設計標准值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透裝??置的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使裝置發生故障。
6、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度，否則由於沒有適當的壓實，除鹽率會降低。
7、反滲透裝置停止時應用低壓給水置換反滲透裝置內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出(在冬季時水溫下降之故)。
8、需經常注意保安過濾器的壓差。出現壓差急劇上升的原因主要是保安過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及保安過濾器元件緊固螺絲松動等。
9、當反滲透裝置入口和出口的壓差超過標准時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題，則應對膜面進行清洗。
10、在夏天給水溫度高，產水流量就過多，有時不得不降低操作壓力，這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點，可減少膜組件的根數，而操作壓力仍保持較高的水平。