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超純水制備工藝

發布時間: 2020-12-15 01:04:53

純水機與超純水機工藝流程上有什麼不同

實驗室純水來機一般採用反滲自透技術來製造純水。
純水機的工作原理是對水施加一定的壓力,使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜,而溶解在水中的絕大部分無機鹽,有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜,從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水分開。

超純水機在反滲透技術的基礎上,添加了離子交換和終端處理技術。有些還有深度離子除鹽、超濾和UV光氧化作用設備。
天然水中常見雜質包括微生物、可溶性氣體、可溶性無機物、有機物、顆粒物等。超純水機就是要盡可能徹底地去處這些雜質。目前常用凈化水質的工藝方法有反滲透法、吸附法、離子交換法、過濾法、紫外氧化法等。超純水機一般可以將水的純化過程大致分為預處理、反滲透,離子交換與終端處理。

⑵ 什麼是去離子水去離子水的製作工藝是什麼

去離子水來的定義
去離子水自是指除去了呈離子形式雜質後的純水。國際標准化組織ISO/TC 147規定的「去離子」定義為:「去離子水完全或不完全地去除離子物質,主要指採用離子交換樹脂處理方法。」現在的工藝主要採用RO反滲透的方法製取。應用離子交換樹脂去除水中的陰離子和陽離子,但水中仍然存在可溶性的有機物,可以污染離子交換柱從而降低其功效,去離子水存放後也容易引起細菌的繁殖。 在半導體行業中,去離子水被稱為「超純水」或是「18兆歐水」。
去離子水的處理步驟
從自來水到去離子水一般要經過幾步處理 :
1、先通過石英砂過濾顆粒較粗的雜質
2、然後高壓通過反滲透膜
3、最後一般還要經過一步紫外殺菌以去除水中的微生物
4、假如此時電阻率還沒有達到要求的話,可以再進行一次離子交換過程最高電阻率可達到18兆。

相對而言,蒸餾水只是先氣化再冷凝,其純度如電導率一般不如純度高的去離子水,半導體工業中用的大多數是高純度的去離子水

⑶ 純水,純化水,超純水有什麼區別

純水,純化水,超純水的區別如下:

1、製造工藝的的難易程度不同。

純水的製作工藝是經過反滲透、蒸餾等方法製得的。

純化水是用水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜方法制備得到的制葯用水。

超純水是在純水的基礎上經過光氧化技術、精處理和拋光處理等一系列復雜的純化技術製得的。這樣的水是一般工藝很難達到的程度,理論上可以採用二級反滲透再經過串聯的混合型交換樹脂柱對二次反滲水進行處理,但是交換樹脂的再生不便,質量難以保證。

2、重金屬、細菌、微粒數等指標也大不相同。

純水雜質含量是ppm級,而超純水為ppb級,這種水中除了水分子外,幾乎沒有什麼雜質,更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物,當然也沒有人體所需的礦物質微量元素,也就是幾乎去除氧和氫以外所有原子的水。

3、用途不一樣

純水主要應用在生物、 化學化工、冶金、宇航、電力等領域。

純化水一般作為供葯用的水。

超純水一般用於電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。

4、電導率不同。

純水電導率在 2-10us/cm 之間,純化水電導率≤0.2us/cm,超純水的電導率為 0.056us/cm。

⑷ 超純水處理工藝流程中各個環節的原理和作用是什麼本人不是化工專業,不是很明白。詳細點最好!

工藝流程:自來水→PP過濾器→AC過濾器→保安過濾器→增壓泵→RO反滲透膜→預純化柱→超純化單元→紫外→超純水 根據不同實驗要求可加配超濾和終端過濾器
作用:1、PP過濾器:獨特、精密的外松內緊漸進式結構,可有效防止微孔堵塞,凈化水通量高,可濾除源水中細小顆粒、懸浮物、膠體等雜質,防止反滲透膜被污染。過濾器內裝PP濾芯,需定期清洗和更換,保證過濾水質和水量。
2、AC過濾器:此AC過濾器的主要作用是有效去除水中殘余的游離氯和有機機物,除色、除味。由於自來水中含有餘氯,而殘余氯是強氧化劑,會對離子交換樹脂、反滲透膜造成損害,因此必須除去。
該濾料具有無數微孔,比表面積大,這樣與水充分接觸,可以吸附水中的有機物和游離氯,凈化水質,以保證反滲透膜不受氧化劑破壞,避免被有機物污染。
3、保安過濾器:此保安過濾器作用是進一步除去水中有機物、膠體和細菌等雜質,使出水的污染指數降低到5以下,保證反滲透部分的正常運行。
4、RO反滲透膜
原理:在進水(濃溶液)側施加操作壓力以克服自然滲透壓,當高於自然滲透壓的操作壓力施加於濃溶液側時,水分子自然滲透的流動方向就會逆轉,進水(濃溶液)中的水分子部分通過膜成為稀溶液側的凈化產水。
反滲透處理能精密的濾除水中的細菌、病毒、金屬、鹽類、農葯及各種致癌物質,減少水中離子含量。可大量節省能源;降低系統的運行費用。
——膜脫鹽率>99% 除菌率>99.5%
——對有機物有良好的去除效果,截流分子量在300以下
——不用化學劑和酸鹼再生處理,無污染
——系統設計簡單,操作方便,產品水水質穩定,佔地面積小
——運行維護和設備維修工作量極少,運行費用低

5、預純化柱
純化柱內裝陰陽離子交換樹脂,在離子交換反應中,水中的陽離子(如Na+)被轉移到樹脂上去了,而離子交換樹脂上的一個可交換的H+轉入水中。Na+從水中轉移到樹脂上的過程是離子的置換過程。而樹脂上的H+交換到水中的過程稱游離過程。因此,由於置換和游離過程的結果,使得Na+與H+互換位置,這一變化,就稱為離子交換。同理,陰樹脂置換出OH-,從而生產H2O。樹脂交換具有交換容量高、水流阻力小、機械強度高、化學穩定性好,同時又具有可逆性的交換反應,便於再生,對各種不同離子吸附的選擇來達到除鹽、提純的目的。經過預純化柱的純水電阻率可達10~15 MΩ•cm@25℃
6、超純化柱:由預純化柱產出的電阻率10~15 MΩ•cm經過超純化柱進一步去除殘余的導電離子,從而產出電阻率可達18.25MΩ•cm超純水。
7、紫外滅菌器
管道式在線滅菌處理,254nm波長的紫外燈能夠有效殺滅水中細菌。
原理:細菌中的核酸吸收了紫外光的能量而改變了自身的結構,進而破壞了核酸的功能所致,當核酸吸收的能量達到致死量而紫外光的照射又能保持一定時間時,細菌便大量死亡。
波長為185nm紫外燈和TOC消解儀能夠充分地分解超純水中殘余的有機成份,降低TOC濃度。
8、超濾
該超濾膜組件的分子截留量為5000Dalton,以確保能有效的去處超純水中的熱源
9、終端超濾
膜孔徑為0.2um,用於超純水的終端過濾,避免取用超純水時受到二次污染。

⑸ 純凈水的生產工藝流程是什麼

  1. 第一級預處理系統:採用石英沙介質過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上對人體有害的物質,自動過濾系統,採用進口品牌自動控制閥,系統可以自動(手動)進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時設備配備有自我維護系統,降低維護費用。

  2. 第二級預處理系統:採用果殼活性炭過濾器,目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值及農葯污染和其他對人體有害的物質污染物。自動過濾控制系統,採用進口品牌自動控制閥,系統可以自動(手動)進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。

  3. 第三級預處理系統:採用優質樹脂對水進行軟化,主要是降低水的硬度,去除水中的鈣鎂離子(水垢)並可進行智能化樹脂再生。自動過濾系統,採用進口品牌自動軟水器,系統可以自動(手動)進行反沖洗。

  4. 第四級預處理系統:採用雙級5μm孔徑精密過濾器(0.25噸以下為單級)使水得到進一步的凈化、使水的濁度和色度達到優化,保證RO系統安全的進水要求。

  5. 水設備主機:採用反滲透技術進行脫鹽處理,去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質及其他雜質,降低水的硬度,脫鹽率98%以上,生產出達到國家標準的純凈水。

  6. 菌系統:採用紫外線殺菌器或臭氧發生器(根據不同的類型確定)提高保質期。 為提高效果,應使臭氧與水充分混合,並將濃度調整到最佳比。

  7. 一次沖洗:採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗,清洗的水量可調。

  8. 二次沖洗(水源為純凈水):可採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗,清洗的水量可調。

  9. 灌裝機:採用全自動常壓灌裝機進行灌裝,可適應較輕重量的瓶子,降低用戶的成本,並且灌裝量准確、 易操作。

  10. 採用全自動打碼機自動將生產日期列印在瓶蓋上,節省人力,准確衛生。

  11. 旋蓋:採用配備磁旋頭的旋蓋機進行旋蓋,旋蓋的質量好,對瓶蓋的適應性強。

  12. 粘標簽:可採用全自動粘標或手工粘標簽。

  13. 打捆或裝箱。

⑹ 超純水設備的工藝流程

EDI超純水製造典型工藝流程為:
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器版-紫外燈-純水泵-用水點權
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點

⑺ 制備純水的工藝有那些,各自都有些哪些特點

吉林水處理設備, 吉林純凈水處理設備, 吉林反滲透水處理設備 1.蒸餾法,按蒸餾器皿可分為玻璃、石英蒸餾器,金屬材質的有銅、不銹鋼和白金蒸餾器等。按蒸餾次數可分為一次、二次和多次蒸餾法。此外,為了去掉一些特出的雜質,還需採取一些特殊的措施。例如預先加入一些高錳酸鉀可除去易氧化物;加入少許磷酸可除去三價鐵;加入少許不揮發酸可製取無氨水等。蒸餾水可以滿足普通分析實驗室的用水要求。由於很難排除二氧化碳的溶入。所以水的電阻率是很低的,達不到MΩ級。不能滿足許多新技術的需要。 2.離子交換法,主要有兩種制備方式: A. 復床式,即按陽床陰床陽床陰床混合床的方式連接並生產去離子水;早期多採用這種方式,便於樹脂再生。 B. 混床式(2-5級串聯不等),混床去離子的效果好。但再生不方便。 離子交換法可以獲得十幾MΩ的去離子水。但有機物無法去掉,TOC和COD值往往比原水還高。這是因為樹脂不好,或是樹脂的預處理不徹底,樹脂中所含的低聚物、單體、添加劑等沒有除盡,或樹脂不穩定,不斷地釋放出分解產物。這一切都將以TOC或COD指標的形式表現出來。例如,當自來水的COD值為2mg/L時,經過去離子處理得到的去離子水的COD值常在5-10mg/L之間。當然,在使用好樹脂時會得到好結果,否則就無法制備超純水了。 3.電滲析法,產生於1950年[4],由於其能耗低,常作為離子交換法的前處理步驟。它在外加直流電場作用下,利用陰陽離子交換膜分別選擇性的允許陰陽離子透過,使一部分離子透過離子交換膜遷移到另一部分水中去,從而使一部分水純化,另一部分水濃縮。這就是電滲析的原理。電滲析是常用的脫鹽技術之一。產出水的純度能滿足一寫工業用水的需要。例如,用電阻率為1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以獲得1.03MΩ·cm(25°C)的產出水。換言之,原水的總硬度為77mg/L時產出水的總硬度則為∽10mg/L. 4.反滲透法,目前它是一種應用最廣的脫鹽技術。反滲透膜雖在1977年 就有了,但其規模化生產和廣泛用於脫鹽卻是近幾年的事情。反滲透膜能去除無機鹽、有機物(分子量500)、細菌、熱源、病毒、懸濁物(粒徑0.1μm)等。產出水的電阻率能較原水的電阻率升高近10倍。 吉林水處理設備, 吉林純凈水處理設備, 吉林反滲透水處理設備 離子交換法製取超純水設備 電滲析法製取超純水 吉林水處理設備, 吉林純凈水處理設備,吉林反滲透水處理設備

⑻ 軟化水,純水,超純水的區別和處理工藝

低於8度的水稱為軟水,高於17度的稱為硬水,介於8~17度之間的稱為中度硬水。雨版、雪水、江、河、湖水都權是軟水,泉水、深井水、海水都是硬水。

原水,是指未經過處理的水。

軟化水,是指水中硬度(主要指水中鈣、鎂離子)去除或降低一定程度的水。水在軟化的過程中,僅硬度降低,而總含鹽量不變。

純水,是指水中的強電解質和弱電解質(如SiO2、CO2等),去除或降低到一定程度的水。

超純水,是指水中的導電介質幾乎完全去除,同時不離解的氣體、膠體以及有機物質(包括細菌等)也去除至很低程度的水。

⑼ 超純水機工藝如何制備無菌無熱源超純水

一般無菌水質產品的定義為其含菌量1CFU/ml一下。超純水機經過預濾、回精濾後其凈化率能達到99%以上,答再利用波長為253.7nm的紫外光殺菌,是細菌完全處於紫外光的等間距照射強度內,可有效殺死細菌,其殺菌率在8D以上。

⑽ 純水設備的工藝流程有哪些

一、傳統工藝

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床回→精混合床→純水箱→純水泵→紫答外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)

2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)

二、最新工藝

1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)

2、預處理→一級反滲透→加葯機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)

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