軟化水緩蝕劑

『壹』 結晶器冷卻水處理專用阻垢緩蝕劑的阻垢性能和流速有關系嗎

重視連鑄結晶器冷卻水處理 連鑄過程中鋼水直接流進連鑄結晶器，使液態金屬急劇冷卻。拉出的鋼坯進入二次冷卻區，二次冷卻區由輥道和噴水冷卻設備構成。在連鑄過程中，供水起著重要作用，對水質的要求越來越高，水的冷卻效果好壞直接影響鋼坯的質量和結晶器的壽命。 連鑄結晶器冷卻水系統是密閉循環，主要用水指結晶器和其它設備的間接冷卻水。由於水質要求高，必須保障水質穩定。低硬度水腐蝕加快，防蝕為主要目標。採取水質緩蝕阻垢穩定處理應考慮定量強制性排污，以防止鹽類物質的富集。結晶器冷卻水有三大特點：一是換熱強度大，結晶器的銅套溫度高達1200以上，傳熱強度是普通換熱設備的幾十倍；二是水流速度高，冷卻水與鋼液側的界面處水溫約為100，為防止水的汽化，必須保持較高流速；三是縫隙小，一旦結垢會馬上造成堵塞，材質復雜，易發生電偶腐蝕。 結晶器是高熱負荷設備，為防止結垢，通常先對補充水進行軟化處理後再按連鑄機的特點進行水系統的設計，國內有關單位對結晶器冷卻水採用軟水閉式循環、軟水開式循環和半軟化水開式循環三種設計方案。 軟水閉式循環水是目前最為常用的一種方案，即連鑄結晶器採用軟化水（或脫鹽水）閉式循環，經板式換熱器冷卻後回用。該方案特點是軟化水用量小，水質容易處理，缺點是由於增加了板式換熱器，循環水量增加，運行電耗較高。 軟水開式循環是將連鑄結晶器和設備冷卻合並成一套大的凈循環系統，用軟化不補充，開式循環。該方案的優點是冷卻水系統集中，現場管理方便，循環量小；缺點是是軟化水用量大，水質處理難度較大。 半軟化水開式循環的結晶器水硬度可控制在72mg/L以下，優點是循環量小，運行電耗低；缺點是系統分散，現場管理較為困難；另外，由於水中殘留了部分硬度，結垢均勢增加，水處理難度增大。 結晶器系統主要的水質障礙為結垢和腐蝕。採用軟化水和半軟化水質，可使硬度和有機磷酸鈣含量得到一定的控制，緩解結垢現象。但軟化水中的二價金屬離子含量低，pH值低，腐蝕性高，且系統都是碳鋼，如緩蝕達不到要求，二氧化三鐵的沉積仍會造成結垢。另外，微生物繁殖所引起的生物黏泥會在高溫和低流速區沉積，阻礙傳熱，加速垢下腐蝕。