工業超純水器

A. 工業用超純水能不能用不銹鋼裝

建議不要抄用不銹鋼裝，18兆歐的超純水即使316不銹鋼的也不可以用。最好用pvdf材料，潔凈級的abs也可以，隔絕空氣，不能直接與空氣接觸，可以考慮電子級隔膜水箱。富詩特公司電子級超純水設備做得比較多，你可以電話咨詢他們。

B. 超純水設備在工業中是具體用在哪些方面

超純水設備適用范圍

電子行業生產如單晶硅、半導體、集成電路塊、IC晶元封裝、顯像管、玻殼專、液晶顯示器、屬印刷電路版、光學、光電、熱電廠、冶金、化工、輕工、汽車製造、制葯、醫療衛生等製造工業用純水製造。

醫葯行業的大輸液、醫葯制劑、檢驗分析、血液透析、制葯、制劑工藝用水製造。

塗裝行業如電鍍、電池生產、電泳漆生產線，汽車、電器、建材產品表面清洗、塗裝、玻璃、塑料表面鍍膜等。

化工行業用水製造如化學制葯、紡織印染、精細化工、化妝品、墨盒、日化產品等。

實驗超純水如工廠、大學及公司的生產實驗室、化學實驗室、物理實驗室、中試車間、醫院生化室等。

C. 工業超純水設備設計為什麼一級反滲透進EDI是不合理的呢

這個要看前處理的產水水質
如果反滲透進水水質很好，例版如前處理有陰陽床
這樣權一級反滲透的產水水質就不會有問題，就可以進EDI
否則前處理很簡單導致一級反滲透處理負荷較大，產水水質較差，這樣EDI就無法使用
希望能夠幫助到您
工業去離子水系統可以應用到哪些行業?
1、科研機構、企業單位實驗室用水。
2、製取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬碟、集成電路晶元、單晶硅半導體等工藝所需的去離子水、高去離子水。
3、化工行業生產工藝用水，去離子水作為常規溶劑得到廣泛應用，如化工反應冷卻水;化學葯劑、化肥及精細化工、化妝品製造過程用工藝去離子水。
4、生物制葯、注射用水、口服葯劑及人工透析用去離子水。
5、飲料行業用水，如飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用去離子水。
6、電鍍行業用去離子水，如汽車、家用電器、建材產品表面塗裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用去離子水。

D. 工業用純水設備介紹原理

純水機設備復的工作原理簡單制的來講就是將源水變成純水，源水進入純水機設備的各級純化系統，過濾掉水質的雜質、有機物、無機物、異味氣體等不溶物，源水在通過各級濾芯後進入純水設備的膜內部，反滲透膜能夠去除水中殘留的各種殘留物，只讓水分子通過膜孔進入後級處理，在通過離子交換技術，讓水中的離子通過正負電極的作用，達到人們需要的離子水標准。

E. 工業超純水設備的工業超純水

超純水是美國科技界為了研製超純材料（半導體原件材料、納米精細陶瓷專材料等）應用蒸屬餾、去離
子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水。這種水中除了水分子(H20)外，幾乎
沒有什麼雜質，更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物，當然也沒有人體所需的礦物質微量元素。
超純水無硬度，口感較甜，又常稱為軟水，可直接飲用，也可煮沸飲用。
超純水,是一般工藝很難達到的程度，如水的電阻率大於18(沒有明顯界線)，則稱為超
純水。

F. 工業超純水真的不導電嗎

不導電。
超純水抄：既將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水。這種水中除了水分子(H20)外，幾乎沒有什麼雜質，更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物。集成電路工業中用於半導體原材料和所用器皿的清洗、光刻掩模版的制備和矽片氧化用的水汽源等。

G. 工業超純水設備、純水設備的區別

超純水設備實際上就是屬於純水設備，因為純水是說的沒有雜質的水，只是採用的版工藝不同，一權般來說反滲透水也是屬於純水的，純水只是個統稱。
超純水設備和其他設備的不同主要是工藝不同，業內一般把通過EDI設備處理或者混床處理工藝的水叫做超純水，而在設備中採用消菌殺毒系統、達到GMP要求的設備叫做純化水設備，而只有反滲透工藝處理的水叫做純水設備。

H. 請教前輩：工業超純水系統中有哪些處理設備對水溫有較大要求的原因又是什麼 譬如：uv設備

RO之類的都跟溫度有關系。。在25攝氏度條件下他的處理效果最佳
還有超純水的儀表之類的數據都是按照理論25攝氏度來推算的
有些儀表沒有自動換算的功能。所以顯示的數據並不能說是准確數據

I. 電子工業能用到超純水設備嗎

1、太陽能光伏行業：單/多晶硅、矽片切割、太陽能電池、半導體硅材料等工藝用純水和超純水。
2、電子工業：半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝、引線框架、集成電路、印刷電路板、液晶顯示器、觸摸屏、眼鏡鏡片、數碼相機鏡片、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用超純水。 3、生物醫葯工業：生物技術用水、醫葯生產用水、生化製品用水、針劑、粉針劑、葯劑、大輸液、醫用無菌水、口服液等符合GMP標准。
5、化工工業：化工工藝用水、化學試劑、化工生產用水、精細化工、化妝品、洗潔精、洗衣液、列印機墨水等生產工藝用純水。6、常規工業：鍍膜玻璃、電鍍噴鍍、鋁氧化、真空鍍鍍膜、光學鍍膜、表面塗裝、紡織印染、汽車家電、蓄電池、工業配液、工業產品清洗等生產工藝用純水。
7、飲料食品行業：礦泉水、果汁濃縮、天然水、礦泉水、啤酒生產用水、白酒勾兌用純水、食品加工、飲料生產、生活飲品等生產工藝用純水。
8、飲用純凈水：賓館、集團企業、學校、機場、樓宇、社區優質供水設備、直飲水工程。
9、軟化水、除鹽水設備：各種蒸汽鍋爐、火力發電廠、熱水爐、石化熱力鍋爐等補給水。
10、電力工業：熱電廠、火電廠、鍋爐動力等領域用純水/超純水。 仟 凈 各種行業用的都有，可以供你選擇。

J. 工業純水機的工作原理

本純水系統設計結合化工行業用純水的要求，制定出標准型適合在本行業使用的純水系統。以下對系統的介紹：
離子交換純水系統
本系統設計採用多介質過濾器、活性炭過濾器作及保安過濾器作為前級處理，有效除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機硅膠體、有機物、異味、余氯等雜質，使經過離子交換處理後的水質符合工業生產要求。在經過後端進行精處理系統（混床系統），使其產水水質滿足生產用水的要求。離子交換設備-離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化製得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究製成了許多種性能優良的離子交換樹脂，並開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。
工業超純水設備原理描述
離子交換是一種特殊的固體吸附過程，它是由離子交換劑的電解質溶液中進行的。一般的離子交換劑是一種不溶於水的固體顆粒狀物質，即離子交換樹脂。它能夠從電解質溶液中吸取某種陽離子或者陰離子，而把自身所含的另外一種帶相同電荷符號的離子等量地換出來，並釋放到溶液中去，這就是所謂的離子交換。按照所交換離子的種類，離子交換劑可分為陽離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。
離子交換的基本工作原理是
1、首先電解質離子（鈣、鎂、鐵、鈉等離子）穿過液膜進入樹脂表面；
2、離子進入樹脂內部；
3、離子交換；
4、H離子或OH根離子向樹脂外部擴散；
5、H離子或OH根離子進入水中形成H2O。雙床又稱復床，復床是用陽、陰兩種不同的離子交換的交換器的串聯方式，如強酸性陽離子交換樹脂和強鹼性陰離子交換樹脂串聯的方式。這種陽床和陰床串聯組成的設備稱為復床，水先經過陽床除去帶正電的離子（如Ca2+、Mg2+、K+、Na+），並且置換出H+離子到水中；然後除去水中的陰性離子（如SO2-4、Cl-、HCO- 3），並且置換出OH-離子到水中。同時，H+離子和OH-離子結合形成水H2O，從而達到去離子的作用。
混床工作原理
在同一個交換器中，將陰、陽離子交換樹脂按照一定的體積比例進行填裝，在均勻混合狀態下，進行陰、陽離子交換，從而除去水中的鹽分，稱為混合床除鹽處理。混合床的陰、陽離子交換樹脂在交換過程中，由於是處於均勻混合狀態，交錯排列，互相接觸，可以看作是由許許多多的陰、陽離子交換樹脂而組成的多級式復床，可相當於1000～2000級。因為是均勻混合，所以，陰、陽離子的交換反應幾乎是同時進行的，所產生的H+和OH-隨即合成H2O，交換反應進行得很徹底，出水水質高。
系統結構流程前處理設備（多介質過濾設備、活性炭過濾設備）+離子交換設備=純水
應用范圍
發電廠、熱電廠.給水循環冷卻（凝結）.水化工、石化工藝用水.化工反應冷卻用水
預處理
包括砂濾、多介質過濾、軟化、加氯、調節pH、活性碳過濾、脫氣等。過濾可除去 1～20微米大小的顆粒，軟化和調節pH可防止反滲透膜結垢，加氯是殺菌。活性碳過濾是除去有機物和自由氯，脫氣是清除溶於水中的CO2等。
脫鹽
包括電滲析、反滲透、離子交換。電滲析的原理是在外加直流電場作用下利用陽離子和陰離子交換膜對離子選擇性透過，脫鹽率可達95%以上。反滲透是滲透現象的逆過程，在濃溶液上加壓力，使溶劑從濃溶液一側通過半透膜向稀溶液一側反向滲透，脫鹽可達98%，並能除去99%的細菌顆粒和溶解在水中的有機物。離子交換的原理是當水通過陽離子交換樹脂時，水中的陽離子被陽離子交換樹脂吸附，樹脂上可交換的陽離子如H離子被置換到水中，並和水中的陰離子結合成相應的無機酸，如 超純水這種含有無機酸的水，當下一步通過陰離子交換樹脂層時，水中的陰離子被陰離子交換樹脂吸附。樹脂上可交換的陰離子如OH離子被置換到水中，並與水中的H離子結合成水，即 超純水 。

精處理
包括紫外線殺菌、終端膜過濾和超濾。紫外線殺菌是因生物體的核酸吸收紫外線光的能量而改變核酸自身結構，破壞核酸功能而使細菌死亡。殺菌最強的光譜波長為2600埃。各種膜過濾能除掉直徑大於 0.2微米的顆粒，但對於清除有機物則不如反滲透和超濾有效。超濾是把各種選擇性的分子分離。在超濾過程中，水在壓力下流過一個卷式或中空纖維膜棒。膜孔徑在10～200埃范圍內，薄膜厚度為0.1～0.5微米，附在一個中孔的纖維棒內壁上，超濾能除去細菌和0.05微米的粒子。