軟化水是給水嗎

① 採用鍋外軟化水處理的鍋爐給水，濁度控制標准為多少

看你們採用什麼樣的軟化器設備,一般情況軟化器的進水濁度應≤5mg/L,如果濁度>5mg/L就需在軟化器,前加裝壓力式機械過濾器…。一傑水質

② 我們給水屬負硬水，軟水處理合格，但爐水硬度一直偏高，我們是不是應該投加磷酸氫二鈉還是提高軟水硬度

軟水你是使用的交換還是反滲透！ 說的在詳細一些！ 好給你出個方法。

③ 鍋爐給水除氧的軟化水除氧裝置性能特點：

除鹽水處理裝置系統設備產品特點

採用先進的反滲透膜元件，壓力容器等設備，能生產符合國家或行業鍋爐給水標准(GB1576-79、DL/T561-95)超純水。

一、是傳統型的反滲透+混床除鹽裝置;

二、是改良型的反滲透+EDI連續電除鹽裝置，第一種採用反滲透+混床，這是目前製取超純水較經濟工藝，需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境有一定的破壞性。

其優點在於初投資相對比較劃算，這也是很多公司可以接受的工藝;第二種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前製取超純水經濟，環保的超純水制備工藝。優點是不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資過於昂貴。

鍋爐水處理樹脂規格：

1.外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒

2.出廠形式：鈉型

3.主要性能指標：

序號指標名稱指標

1含水量% 46-52

2全交換容量(mmol/g) 4.5

3濕視密度(g/ml) 0.77-0.87

4濕真密度(g/ml) 1.24-1.28

5粒度(0.315-1.25mm) ≥95

6磨後圓球率% ≥95

鍋爐軟化水填料使用時參考標准：

1.PH范圍：1-14

2.高使用溫度：氫型≤100°C 鈉型≤120°C

3.型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10

4.再生液濃度：NaCl：3-10%;HCl：4-5%;NaOH：4-5%

5.再生液用量：NaCl：(8-10%);體積：樹脂體積=1.5-2:1

HC1(4-5%)體積：樹脂體積=2-3：1

NaOH(4-5%);體積：樹脂體積=2-3：1

6.再生液流速：5-8m/h

7.再生接觸時間：30-60min

8.正洗流速：10-20m/h

9.正洗時間：約30min

10.運行流速：10-40m/h

④ 鍋爐電動給水泵不能工作時，能否直接將軟化水，放入汽包打壓

在軟化水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因專如下：
A、再生周期設屬定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

⑤ 蒸汽發生器或鍋爐給水為何要用軟化水和除氧水

天然水中含有鈣、鎂離子的鹽類，它們在高溫下會從水中結晶出來，沉積於受熱面上形成堅硬的水垢，從而影響傳熱效果和使用壽命。

⑥ 鍋爐的給水是經過樹脂罐的軟化水麽

大型電廠除鹽水設備產品特點

大型電廠除鹽水設備採用世界上先進的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和後處理設備，能生產符合國家或行業鍋爐給水標准(GB1576-79、DL/T561-95)超純水。一是傳統型的反滲透+混床除鹽裝置，二是改良型的反滲透+EDI連續電除鹽裝置,
第一種採用反滲透+混床，這是目前製取超純水較經濟工藝，需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境有一定的破壞性。其優點在於初投資相對比較劃算。這也是很多熱電公司可以接受的工藝。第二種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前製取超純水經濟，環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資過於昂貴。

大型電廠除鹽水設備參數規格

低壓、中壓、高壓和超高壓鍋爐是由鍋爐產生蒸汽的壓力大小不同而劃分的。按照表壓力分等級如下：

低壓鍋爐：<2.45Mpa(<25kgf/cm2)

中壓鍋爐：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2)

高壓鍋爐：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2)

超高壓鍋爐：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2)

亞臨界鍋爐：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2)

高臨界鍋爐：>22.45Mpa(>229kgf/cm2)

由於鍋爐的工作壓力不同，對於水質要求以及控制方法上也有不同。工作壓力越高的鍋爐，對水質的要求也越高，控制也越嚴。水質控制的目的是防上鍋爐及其附屬水、汽系統中的結垢和腐蝕，確保蒸汽質量，汽輪機的安全運行，並在保證上述條件下，減少鍋爐的排污損失，提高經濟效益。低壓鍋爐可以在爐內水處理，但目前一般是採用爐外水處理的方式以軟化水作為補給水。中壓鍋爐及部分高壓鍋爐，通常採用脫鹼、除硅、除鹽和鈉離子交換(中壓鍋爐)後的軟化水作為補充水。而在爐內主要採用磷酸鹽處理。對於高壓及亞臨界汽包鍋爐，現在一般都是用化學除鹽水補給，而在爐內採用磷酸鹽處理或是揮發性處理。對於直流鍋爐必須採用揮發性處理。此外，對給水處理中的溶解氧、爐水的含鹽量、SiO2和pH值的調節等，也因鍋爐壓力的提高而要求更嚴。

⑦ 鍋爐給水硬度是多少

國家鍋爐用水標准：硬度小於0.03mmol/L（毫摩爾/升），軟化水達到這個標准就合格了。

測定：一般稱水中鈣鎂的重碳酸鹽、氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽等的總含量為總硬度。其中，經煮沸後生成沉澱的部分為暫時硬度，主要是指鈣鎂的重碳酸鹽。煮沸後不能除去仍留在水裡的鈣鎂離子和量則構成永久硬度，主要指鈣鎂的綠化物，硫酸鹽及硝酸鹽的含量，所以又稱非碳酸鹽硬度。

測試方法為EDTA容量法，測試步驟：分取50毫升水樣，放入250毫升三角平中，加入5毫升氨緩沖溶液，使其PH＝10，2滴酸性鉻藍K－萘酚綠B混合指示劑，用EDTA標准溶液滴定到溶液由紅色變為藍色即為總點。

(7)軟化水是給水嗎擴展閱讀：

工業用水指工、礦企業的各部門，在工業生產過程（或期間）中，製造、加工、冷卻、空調、洗滌、鍋爐等處使用的水及廠內職工生活用水的總稱。

鍋爐的水處理是保證鍋爐安全、經濟運行的重要環節，是防止鍋爐事故、節約燃料和促進生產的重要措施。

在天然水中通常含有三種雜質：懸浮雜質泥沙、油污等、膠體雜質鐵、鋁、硅的氫氧化物等及溶解雜質溶解氣體和溶解鹽類等。這些雜質可以使鍋爐產生水垢和水渣、腐蝕鍋爐的金屬表面、引起鍋水發泡、汽水共騰、蒸汽帶水、污染蒸汽，有時還可使過熱器沉鹽結垢，造成過熱爆管。

特別是水垢的形成，不但浪費燃燒、損壞受熱面；還能破壞水循環，縮短鍋爐的使用壽命。在鍋爐中形成水垢的原因是水在加熱過程中，某些鈣、鎂鹽發生化學反應生成難溶物質析出；且這些鈣、鎂鹽的溶解度隨水溫升高而下降，達到飽和濃度後析出；鍋爐水不斷蒸發濃縮後，難溶鹽類形成沉澱。

參考資料：

網路-工業用水水質標准

⑧ 謝謝你了！給給水是哪種水是不是就是自來水。我們的水是經過制軟水機製成軟水後再到鍋爐里的。制的軟

鍋爐用水的分類：原水---未經過任何處理的水；
軟化水----除掉大部分或全部鈣鎂離子後的水；
除鹽水---通過有效的工藝處理，除去全部或大部分水中的懸浮物和無機陰、陽離子等雜質後，所得的成品水的統稱；
補給水----原水經過處理後，用來補充鍋爐排污和汽水消耗的水；
給水------直接進入鍋爐的水，通常有補給水、回水和疏水組成；
鍋水-----鍋爐運行時，存在於鍋爐中吸收熱量產生蒸汽或熱水的水。
針對你的具體情況，你們的給水就是軟化水，所以你只要測軟化水的總硬度就可以，標准規定總硬度≤0.03mmol/L，一般情況下加了緩沖溶液後再滴入指示劑就會顯藍色，如果出現紫色說明樹脂已失效，應對樹脂進行再生，再生無效果，那麼就要查看樹脂是否中毒或破碎。
鍋水標准規定pH值在10~12之間，你們的已經超標。如果你真的要測定鍋水的總硬度，那麼先把鍋水中和，再加入緩沖溶液，然後再加指示劑滴定。因為鍋水中我們加入了一些鹼性的葯劑，而且純度都不高，會存在一些雜質，所以會對測定有影響，所以測試前要做抗干擾屏蔽。具體的操作步驟字太多了，我打不下去了，敬請原諒。

⑨ 軟水給鍋爐供水還需要加葯裝置嗎

如果你的軟水全部合格，管理到位，不考慮補充加葯，給鍋爐給水可以不安裝加葯裝置，否則是要考慮安裝的。

⑩ 鍋爐給水用軟水和純水的區別是什麼為什麼

智能全自動軟化水設備工作原理

水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部
被置出來後就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。

大型電廠除鹽水設備製取工藝

1、採用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。

2、採用反滲透+混床方式，其流程如下：

自來水管網→原水泵→絮凝加葯→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加葯→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱。

3、採用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。

製取工藝比較

目前制備成套鍋爐補給除鹽水站設備超純水的工藝基本上是以上三種，其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下面：

第一種採用離子交換樹脂其優點在於初投資少，佔用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸鹼，而且對環境有一定的破壞性。

第二種採用反滲透+混床，這是目前製取超純水較經濟工藝，需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境有一定的破壞性。其優點在於初投資相對比較劃算。這也是很多熱電公司可以接受的工藝。

第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前製取超純水經濟，環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。