壓力軟水管子接頭視頻
A. 裝修水管打壓標准多少公斤和多長時間
家裝水管打壓標準是多少
1、水壓實驗靜水壓力為管道工作壓力,且試驗壓力不應低於0.80MPa;如管道工作壓力小於0.8MPa,則水壓試驗壓力選擇0.8MPa。不得將氣壓試驗代替水壓試驗;
2、管道充水後應對未回填的外露連接點(包括管道與管道附件連接部位)進行檢查,發現滲漏應進行排除;
3、管道水壓試驗長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段,水壓試驗分段長度不宜大於500m,系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。
4、對試壓管段端頭應進行牢固性和可靠性的檢查,試壓時,支撐設施嚴禁松動崩脫,不得將閥門作為封板。
5、加壓應採用帶計量裝置的機械設備,且精度不應低於1.5級(最大允許誤差不超過最大刻度1.5%),量程范圍應為試驗壓力1.3~1.5倍,表盤直徑不應小於150mm。
家裝水管打壓試驗步驟
1、管道長度,根據實際情況採取,但最長不得長於500m;
2、在管道兩端(已焊有PE法蘭盤)配裝密閉法蘭板,中間使用硅膠板作密封。用螺栓緊固,並配置球閥。一端為進水口,一端為出水口(也做排氣孔)。
3、在進水口端,應安裝上壓力表。
4、通過打壓機,在無壓力狀態下, 緩慢向管道內注入水。注水時,應注意打開排氣孔;
5、直至管道內充滿水,關閉排氣孔。
6、逐步增加管道壓力(可觀察壓力表),增至到試驗壓力並穩壓30min,期間如壓力下降可注水補壓。但不得高於試驗壓力。
7、檢查管道介面、配件等處有無滲漏現象。如有滲漏,,應中止試壓,查明原因並解決滲漏,再按步驟5進行組織試壓。
8、泄壓至最大試驗壓力的50%;
9、如果壓力穩定在50%的最大工作壓力,甚至有壓力上升現象,表明無滲漏;
10、再持續進行外觀檢查90in,如仍無滲漏,則試壓合格。
家裡水管打壓多次對水管好嗎?
多次打壓對水管確實是不好的。原因有兩點:一是打壓的具體規定,二打壓對水管的影響。
原因一:打壓試驗要求所決定的
所謂打壓試驗的要求,就是在建築給排水質量驗收規范中,對於自來水水管打壓的具體操作以及時間上的要求。對於打壓的壓力和打壓時間,在規范中都有明確規定。這也是避免過大的壓力和長時間的打壓對水管造成影響。
原因二:實際打壓過程對水管的影響則導致
家庭裝自來水管根據其系列的不同,其工作壓力也是不一樣的。如果管道內的壓力長期高於管道的工作壓力,也是對管道有嚴重影響的。
B. 110排水管加三通伸縮節安裝視頻
現在的下水管及配件一般是PVC材料,以前在建材城有廠家專賣,質量相當好,管壁比較厚,也很光滑,現在建材市場賣的質量差多了,沒找到專業賣這樣材料的地方,一般大的建材超市裡的下水管件質量還不錯。PVC下水管很好安裝,完全能自己動手,自己裝的一點也不比施工隊裝的差,就算懶得動手,也最好自己先設計一下,再帶著工人干。
PVC管件中的伸縮節,要是碰到兩頭都是硬管的情況,連接必須用伸縮節,否則接不上。伸縮節的作用有點像鍍鋅管中的「游任」,我拆卸水盆時都是把伸縮節擰開,連盆帶管一起拿出來。
C. 家裝水管冷接視頻教程
有
D. ppr水管能耐多少度的低溫如果凍結以後會有什麼現象
ppr水管沒有具體的耐低溫,是不會被凍結的。PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割;對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
ppr水管有較高的可塑性,外加保溫層,保溫性能更好,管壁也很光滑,不包括內外絲的接頭。一般用於內嵌牆壁,或者深井預埋管中。
PPR管價格適中、性能穩定,耐熱保溫,耐腐蝕,內壁光滑不結垢、管道系統安全可靠,並不滲透,使用年限可達50年。 但施工技術要求高,需採用專用工具及專業人士進行施工,方能確保系統安全。
作為一種新型的水管材料,PPR管具有得天獨厚的優勢,它既可以用作冷水管,也可以用作熱水管。PPR管的介面採用熱熔技術,管子之間完全融合到了一起,所以一旦安裝打壓測試通過,不會像鋁塑管一樣存在時間長了就老化漏水的現象。
(4)壓力軟水管子接頭視頻擴展閱讀:
ppr水管的使用注意事項:
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷.在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
3、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應採用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
4、PP-R管的線膨脹系數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須採取防止管道膨脹變形的技術措施。
5、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓.冷水管試壓壓力為系統工作壓力的1.5倍,但不得小於1.0MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa.試壓時間與方法技術規程規定。
6、PP-R管明敷或非直埋暗敷布管時,必須按規定安裝支、吊架。
7、代理PPR管連接結束後必須雙手緊握管材和管件以保持足夠的冷卻時間,等冷卻到一定程度就可以放手繼續安裝管道。白色PPR管在連接完成後應在牆上或地面上用彩色油漆標記管線的具體位置,以避免再次損壞管件。
8、PPR管材和管件所採用熱熔連接的方式,但不能直接在管材和管件上套絲,和金屬管道連接時可使用法蘭連接,在和用水器連接時必須使用帶金屬嵌件的管件。
9、在對管材管件焊接的地方進行清潔的時候,不要讓沙子,灰塵這些影響到了接頭的質量,用和要進行焊接的管材大小相匹配的加熱頭定在熱熔器上面,把電源給通上,讓加熱頭達到最合適的溫度。
10、加熱好了以後,馬上把管材和管件拿出來,馬上連接起來,當管材和管件連接配合的時候,要是它們的位置有誤,可以在一定的時間里做出微小的調整,不過扭轉的角度不能夠超過五度。
E. pe鋼絲骨架給水管施工方法視頻
1、管道安裝及壓力試驗
1)、下料
由於管道的轉彎,三通與變徑時,需要待定長度。根據所需圖紙設計的長度尺寸,要將管材截斷並打磨掉暴露的金屬絲。管長應考慮管件的承插深度、管口打磨餘量(切割平整的可以不予考慮)及增加上得封口環或PE焊條厚度(一般3~5mm),埠與管材軸線必須垂直,並且承插入管件前要仔細檢查截斷後暴露的鐵絲已經被封口環或PE焊條完全遮蓋。不然會出現密封不嚴,導致泄漏。如果管材與錐形口管件碰頭,則在下料時應考慮與管材連接的法蘭頭及電熔套筒的尺寸。
2)、封口
斷管後需使用PE焊條用焊槍進行手工塑料熱堆焊將暴露的鋼絲完全遮蓋,焊縫應盡可能的均勻,斷面嚴禁鋼絲暴露。
3)、去氧化層
為了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化層。De50~200的可以採用手刮刀(玻璃片),由於小口徑管壁較薄,只要去除氧化層就行。De250~500的由於口徑大,面積大,可以採用打磨處理,提高效率。去氧化層時應均勻刮整個周邊,做到面面俱到,一處不漏。刮削的長度需大於關鍵承插深度。
4)、管壁的清洗
刮好後要用清潔的抹布對管材、管件的內外做清潔,使熔接面不帶有泥、油、及其他的贓物。抹布弄臟後要及時清洗,避免讓管材、件上二次沾染贓物。
5)、涼干
組對時要保證管材、件埠乾燥,不允許有水珠進行組對。如果用未涼乾的管材、件進行組對,焊接時就容易產生氣泡,影響熔接面的粘合,造成泄漏。
6)、做記號
在管材埠做好管件承插深度的記號,這樣可以確保管材承插到位,保證熔接質量。如果承插不到位,加熱部分會露空,熔接面積減少,承壓的能力就會大大降低,即使在試壓時勉強過關用不了多久就會出現泄漏的問題。所以做記號非常重要,必須明顯、清晰。
7)、安裝拉力器
De250以上口徑安裝時推薦使用拉力器,盡量不要人工敲打。拉力器不但起到了拉緊承插使焊接時不易外移的作用,還起到了扶正管材與管件的校圓作用。需要注意的是要將拉力器的兩個卡環調到管材的適當位置,必須位於承插記號以後,以免抵住管件使承插不到位。
8)、調整
安裝完成後,將管件與管材連接處調整到同一個同心度、水平度,管件處不能出現嚴重的V字型。合格後方可進入下一步工序。
9)、焊接
管材與管材的連接是通過管件以電熔的方式進行連接的,連接前要做以下幾個步驟:
(1)接電源:焊機的使用電源有 220V及二相 380V兩種,使用前務必核 對清楚。所使用的電纜致少 3×6+1mm2規格,如輸送的距離過長,電纜需適當加粗,減少線損。
(2)試焊機:接好電源後,對焊機進行調試,是否能正常工作。
(3)接管件:將焊機的輸出線與管件的接線柱連接好,不得有松動,導 致接觸不良。
(4) 開始焊接:焊接按起動「按扭」時,電壓、電流「調節器」必須回零位置。起動後,緩慢調整電壓電流「調節器」使電壓、電流到設定值,調節時不能過快,一般以電壓逐一上漲為准。 由於天氣、氣候、季節不同使焊接參數有所影響,在焊接過程中需對公司提供的參考參數做暫停、延長、縮短等調整。為了保證參數的適用性,最好由PE鋼骨架廠家提供參考參數在工程開工之前在現場焊接前根據現場情況先做 1~2 個破壞性管件焊接試驗,即解剖試驗,觀察焊接效果。
(5)調整參數:焊接時可能出現異常情況需對參數進行調整,如電壓、 電流有上漲過快變化。由於天氣、配合間隙、材料不同使焊接參數有所影響,在焊接過程中需對參數做暫停、延長、縮短等調整。
(6)焊接完畢:完成焊接後,卸除輸出線與管件的連接。觀察管件的溫度是否正常,左右前後溫度有無較大差異,冒料是否影響美觀。如有不正常現象應給予當場切除處理。 在寒冷氣候(-5℃以下)和大風環境條件下進行焊接連接操作時,應採取保護措施(保溫),未採取措施的不能進行施工。可管件安裝、焊接處通過搭建簡易棚升溫。
7)冷卻
焊接完後在冷卻過程中要讓接頭處於自然狀態,且應保證冷卻過程中不受任何外力作用,不得移動、轉動接頭部位及兩側管道。冷卻時間應根據氣候條件、管件大小等確定。
8)壓力試驗
裝置內管線可以按系統分系統試壓,但需注意的是凡是與外管相連的管線由於PE鋼骨架管的特殊性,無法與外管隔斷(無入戶閥門的情況下),這樣的情況基本上只能是在整體聯動試車時做一次試水,不能夠達到強度試驗的壓力。無法確保在試壓後是否會出現泄漏。
2、施工過程中對一些問題的處理
在鹽水一期出現的問題比較突出,一是因為管材、件內外壁清洗不足;承插深度不夠;熱熔時環境溫度不足引起的泄漏。二就是在前期提取材料計劃時的經驗不足導致部分管件到現場後出現無法安裝的情況,影響了工期。在二期工程吸取了一期失敗的經驗,將交底工作做的更完全,讓施工隊深刻的了解到了做好每一步工序的重要性。在材料提取方面更仔細的審每一張圖,基本做到了到料就能裝,大大提高了施工效率,保證了工期。