軟化水是吸鹽一小時還是二十分鍾

⑴ 2噸軟化水多長時間吸鹽

鍋爐復軟化水設備的使用條件制
1)、進入交換器的水壓、水溫、水質要求：
(1)水壓：0.2～0.5MPa
(2)水溫：5～45℃
(3)懸浮物：順流再生<5mg/L;逆流再生及浮動床<2mg/L
(4)總硬度：一級鈉<6.5mmol/L;二級鈉<10mmol/L
(5)游離氯：<0.3mg/L
(6)含鐵量：<0.3mg/L
(7)耗氧量(CODMn)：<2mg/L(02)
2)工作環境溫度與濕度要求：
(1)環境溫度：5～50℃
(2)相對濕度：<95%( 25℃時)
(3)供電電源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz
鍋爐用軟化水設備標準的制定，促使該設備生產更加的標准化、嚴格化，推動該行業健康發展。

⑵ 鍋爐軟化水處理吸鹽先快後慢怎麼回事

蒸汽鍋爐軟化水設備水處理最好用大顆粒工業鹽。原因
1 ）大顆粒工業鹽屬於原裝鹽，工業鹽裡面的鈉離子含量是最高的，所以和樹脂的交換能力是最高的，
2）軟化水設備水處理用大顆粒的工業鹽，吸鹽的時候不容易把鹽吸到軟化水桶里去、
3）軟化水設備用大顆粒工業鹽價錢比較便宜。比較經濟、
所以蒸汽鍋爐軟化水處理用工大顆粒工業鹽最好

⑶ 鍋爐軟化水清洗鍋爐的具體操作.就是有什麼反洗.正洗.吸鹽慢洗.補水什麼的.每步是做什麼的.具體點.

在你的設備出水不合格需要再生時運行下面步驟
1、反洗，根據泥沙多少確定時間，一般10分鍾。
2、吸鹽，60分鍾或以上。吸取樹脂體積1.5倍以上的濃鹽水。
3、補水 布滿鹽箱
4、正洗 10分鍾。
結束 運行

⑷ 鍋爐軟化水吸鹽後不補水原因

鍋爐軟化水夕顏後不補水原因可能是鍋爐設置機構出現了問題，需要重新調整設置功能，才可以正常使用

⑸ 軟化水設備多長時間吸鹽一次

全自動軟化水設備具有性能好、性價比高等特點被廣泛應用在生活、工業等各方面回，得到了廣大消費者的一致答好評，成為了當今水處理行業的熱門產品，但如果對該設備操作不當，則會起到事倍功半的效果，因此在使用設備前對其進行了解是非常有必要的。

⑹ 20T每小時的軟水器的加鹽量是多少有沒有具體的公式，求解！

根據進水硬度、再生方式和樹脂裝填 量來計算，可以查工程設計手冊或是根據速算表來算.
詳情可以搜索到

http://www..com/s?tn=myie2dg&ch=15&ie=utf-8&bs=%E6%B0%B4%E6%98%93+%E8%BD%AF%E6%B0%B4%E6%9C%BA%E8%AE%BE%E8%AE%A1%E6%8C%87%E5%AF%BC&f=8&rsv_bp=1&wd=%E6%B0%B4%E6%98%93%E7%BD%91+%E8%BD%AF%E6%B0%B4%E6%9C%BA%E8%AE%BE%E8%AE%A1%E6%8C%87%E5%AF%BC&rsv_sug3=3&rsv_sug1=3&rsv_sug4=102&inputT=1990

全自動軟化水設備計算示例(固定床順流再生鈉離子交換器)
序號 名稱 符號 單位 計算公式 數值 附註或控制要求
. 原始參數 . . .
2 產水量 Q m3/h 由用戶提供 60
3 原水總硬度 Hi mol/m3 由用戶提供 4
4 軟化水硬度 Ho mmol/L 由用戶提供 0.03
5 原水鉀鈉含量 K+Na ppm 由用戶提供 50
6 工作溫度 T oC 由用戶提供 10
7 進水壓力 P MPa 由用戶提供 0.42
8 要求連續供水時間 Sct hr 由用戶提供 24
. 交換器計算 . . .
9 離子交換樹脂 Rv×0.267 327.49 取0.5-1倍的樹脂量 (1L=0.267gallon)
50 置換流量 Sf gpm If-Df 9.3 射流器流量- 鹽流量(因此時無鹽)
51 置換時間 St min Sv/Sf 35 置換水量/置換流量
52 吸鹽置換時間設定 Dst min Dt+St 62 吸鹽時間+置換時間
正洗計算 . . .
53 計算正洗水耗量 Fcv m3 3-6倍的樹脂量 6 查閱相關資料,取4.5倍樹脂量
54 正洗流速 m/h 與反洗相同 18.40
正洗流量 Ff m3/h 22.57
55 正洗時間 Ft min Fcv/Ff 15
. 再生水耗計算 . . .
56 反洗水耗量 Bw m3 Bt × DLFC 5.45
57 正洗水耗量 Fw m3 Ff×Ft 5.52 1m3=220 gallon
58 吸鹽置換水耗量 Dsw m3 Sf×Dst 2.62
59 再生總水耗量 Tw m3 Rw+Bw+Fw+Dsw 14.11 一般要求每除去1mol硬度其再生水耗小於14升
. . .
60 選擇控制閥 選用 182 型多路閥閥，運行方式為二用一備, 用 480D3 型控制器來進控制。
. 阻力損失計算 . . .
61 控制閥阻力系數 Cv . . 36.5 查控制閥資料
62 控制閥壓力損失 Pv psi (Qe×4.4/Cv)2 13.08 1m3/h=4.4gpm
63 布水器壓力損失 Pd psi 8.6 選用5687型布水器，查資料得
64 樹脂層壓力損失 Pr kg/cm2 Hr/1000×0.2 0.2 查PUROLITE-C-100E型樹脂資料得：0.2kg/cm2/m
65 交換器壓力損失 Pt kg/cm2 (Pv+Pd)×0.07+Pr 1.72 1psi=0.07kg/cm2

⑺ 全自動軟水器再生的需要吸鹽，請問工業鹽一般都是怎麼

好像沒有專門的標准 就是採用的工業鹽的標准 但是 根據我們的使用經驗 主要加強了對鹽中的鈣、鎂離子的檢測和控制

⑻ 有誰懂水處理，請問地下水，想用一噸每小時的軟化水設備，請問罐用多大的合適幾級過濾效果好

工作流程

工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。

⑼ 軟化水設備不吸鹽，鹽箱溢水，什麼原因

不吸鹽可能是吸鹽水管堵了，鹽箱溢水，你看看鹽箱裡面的閥門好使不