純水罐為什麼要化學cip

A. 礦泉水生產線原水罐與純水罐有區別嗎

礦泉水生產線原水罐最好使用304不銹鋼，純水罐可以使用304不銹鋼無菌水箱

B. 現在制葯廠的配料系統CIP都是儲罐與管道分別CIP（即洗完儲罐再洗管道），能否一起CIP

供應CIP清洗罐，是國內賣家，產品是CIP清洗罐,通用設備,清洗設備,機械包裝,必須與工廠車間的設備、管道布置以及清洗噴頭等相酸、鹼液罐容積：500L、1000L

C. 304不銹鋼罐經過400#千葉輪拋光，CIP清洗後，出現黑色的東西是怎麼回事

拋光遺留物用清水洗後--熱鹼液清洗後-清水洗後-稀酸液清洗後--85℃熱水清洗你的cip是不是也執行這個工藝。新罐一般要洗幾次等到放出得水經檢測ph值合格後才能投役。CIP清洗系統目錄

CIP清洗系統概述
CIP清洗系統特點
CIP清洗系統程序
CIP清洗系統標准
CIP清洗系統操作規程
編輯本段CIP清洗系統概述
CIP清洗系統俗稱就地清洗系統被廣泛的用於飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即採用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。北京瑞納旭邦可根據用戶需求設計製作非標CIP清洗設備，包括容器罐體、管道、泵、過濾器等及整個生產線在無需人工拆卸或打開的前提下，在一個預訂時間內，將一定溫度的清潔液通過密閉的管道對設備內表面進行噴淋循環而達到清洗的目的。 CIP清洗設備

編輯本段CIP清洗系統特點
CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果最主要的因素。一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、鹼洗滌劑和滅菌洗滌劑。 酸、鹼洗滌劑的優點有：能將微生物全部殺死；去除有機物效果較好。 缺點有：對皮膚有較強的刺激性；水洗性差。 滅菌劑的優點有：殺菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋後一般無毒；不受水硬度影響；在設備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。 缺點有：有特殊味道；需要一定的儲存條件；不同濃度殺菌效果區別大；氣溫低時易凍結；用法不當會產生副作用；混入污物殺菌效果明顯下降；灑落時易沾污環境並留有痕跡。 酸鹼洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，鹼指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。滅菌劑為經常使用的氯系殺菌劑，如次亞氯酸鈉等。熱能在一定流量下，溫度越高，黏度系數越小，雷諾數（Re）越大。溫度的上升通常可以改變污物的物理狀態，加速化學反應速度，同時增大污物的溶解度，便於清洗時雜質溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時間。運動能的大小是由Re來衡量的。 Re的一般標准為：從壁面流下的薄液，槽類Re>200，管類Re>3000，而Re>30000效果最好。水的溶解作用水為極性化合物，對油脂性污物幾乎無溶解作用，對碳水化合物、蛋白質、低級脂肪酸有一定的溶解作用，對電解質及有機或無機鹽的溶解作用較強。機械作用由運動而產生的作用，如攪拌、噴射清洗液產生的壓力和摩擦力等。清洗效果的影響因素設備污染程度、污染物性質及產品生產工藝等它是決定清洗效果的重要原因，如果清洗時不根據其特性來確定CIP的條件，很難達到理想的目的或因此導致清洗費用過高等缺陷。清洗劑種類目前食品行業應用的清洗劑種類很多，主要有酸鹼類等，其中氫氧化鈉和硝酸應用最為廣泛。鹼類洗滌劑對含蛋白質較高的污物有很好的去除作用，但對食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類洗滌劑對鹼性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果，但對金屬有一定的腐蝕性，應添加一些抗腐蝕劑或用清水沖洗干凈。清洗劑還有表面活性劑、螯合劑等，但只在特殊需要時才使用，如清洗用水硬度較高時可使用螯合劑去除金屬離子。清洗劑濃度提高清洗劑濃度時，可適當縮短清洗時間或彌補清洗溫度的不足。清洗劑濃度增高會造成清洗費用的增加，而且濃度的增高並不一定能有效地提高清洗效果，因此廠家有必要根據實際情況確定合適的濃度。洗液溫度通常而言，溫度每升高10℃，化學反應速度會提高1．5—2．0倍，清洗速度也相應提高，清洗效果較好。清洗溫度一般不低於60℃。清洗時間清洗時間受許多因素的影響，如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產品特性、生產管線布置以及設備設計等。清洗時間必須合適，太短不能對污物進行有效去除，太長則浪費資源。
編輯本段CIP清洗系統程序
以飲料行業為例，其清洗程序如下： 1．洗滌3—5分鍾，常溫或60℃以上的熱水；鹼洗10—20分鍾，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鍾，60℃以下的清水；最後洗滌3—5分鍾，清水。 2．洗滌3—5分鍾，常溫或60℃以上的熱水；鹼洗5—10分鍾，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鍾，60℃以下的清水，殺菌10—20分鍾，90℃以上的熱水。 清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。
編輯本段CIP清洗系統標准
CIP清洗效果評定標准作為食品行業理想的CIP，清洗效果必須達到以下標准： 1、氣味：清新、無異雜味，對於特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到最終產品的安全和自身品質。 2、視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經過CIP處理後，設備的生產處理能力明顯改變。衛生指標微生物指標達到相關要求；不能造成產品其他衛生指標的提高。經濟性在同時能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產機械化和自動化程度的不斷提高，CIP系統得到廣泛的研究與應用，同時科學的進步和市場的不斷規范，它在食品生產中的普及率會不斷加大。
編輯本段CIP清洗系統操作規程
1、目的 規范CIP清洗操作程序，進行設備的維護，保證生產連續正常進行。 2、適用范圍 CIP清洗工段。 3.內容 3.1清洗順序：40℃清水、2%鹼、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。 3.2按規定時間清洗並記錄。 3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。 3.4酸鹼濃度： 3.4.1清洗前檢測濃度，不夠可添加適當的量。 3.4.2根據酸鹼污染程度，決定是否重新配製。 3.5正確連接進出分配器。 3.6時常檢查輸水器，防止阻塞。 3.7檢查管道、閥門無誤後，方可啟動離心泵進行清洗。 3.8當用酸鹼清洗時，清洗完畢後，打開迴流泵，使酸鹼分別流入酸罐、鹼罐。 3.9最後用清水進行沖洗，清洗完畢。 3.10用試紙測試呈中性即可。

D. 超濾化學加強反洗和cip有什麼區別

反洗的目的是為了清理掉正向流動時卡在超濾上的雜質，反洗是清理的有效方法之一。
就像布袋除塵器的過濾布袋一樣，當正向的塵灰太多時，採用布袋反吹便可清除。
正向清洗會使某些雜質越來越緊的固定在超濾上。

E. CIP系統的CIP清洗的作用機理

化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果最主要的因素。一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、鹼洗滌劑和滅菌洗滌劑。
酸、鹼洗滌劑的優點有：能將微生物全部殺死；去除有機物效果較好。缺點有：對皮膚有較強的刺激性；水洗性差。
滅菌劑的優點有：殺菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋後一般無毒；不受水硬度影響；在設備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。缺點有：有特殊味道；需要一定的儲存條件；不同濃度殺菌效果區別大；氣溫低時易凍結；用法不當會產生副作用；混入污物殺菌效果明顯下降；灑落時易沾污環境並留有痕跡。
酸鹼洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，鹼指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。滅菌劑為經常使用的氯系殺菌劑，如次亞氯酸鈉等。
熱能在一定流量下，溫度越高，黏度系數越小，雷諾數（Re）越大。溫度的上升通常可以改變污物的物理狀態，加速化學反應速度，同時增大污物的溶解度，便於清洗時雜質溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時間。
運動能的大小是由Re來衡量的。Re的一般標准為：從壁面流下的薄液，槽類Re>200，管類Re>3000，而Re>30000效果最好。
水的溶解作用水為極性化合物，對油脂性污物幾乎無溶解作用，對碳水化合物、蛋白質、低級脂肪酸有一定的溶解作用，對電解質及有機或無機鹽的溶解作用較強。
機械作用由運動而產生的作用，如攪拌、噴射清洗液產生的壓力和摩擦力等。

F. 純水罐上的呼吸器起什麼作用的

呼吸器安裝在純化水儲罐頂部通氣口，經過濾器隔離，罐內氣體可通暢排放，可有效阻止罐外空氣中微生物和固體粒子進入儲罐，防止污染。

對貯水容器的總體要求是防止生物膜的形成，減少腐蝕，便於用化學品對貯罐消毒；貯罐要密封，內表面要光滑，有助於熱力消毒和化學消毒並能阻止生物膜的形成。

貯罐對水位的變化要作補償，通常有兩種方法：一是採用呼吸器；另一個方法是採用充氮氣的自控系統，在用水高峰時，經無菌過濾的氮氣送氣量自動加大，

保證貯罐能維持正壓，在用水量小時送氣量自動減少，但仍對貯罐外維持一個微小的正壓，這樣作的好處是能防止水中氧含量的升高，防止二氧化碳進入貯罐並能防止微生物污染。

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在進行純水儲罐或者是純化水管路流通蒸汽滅菌或者巴斯消毒的時候，由於溫度升高外界的空氣回結成冷凝水迴流到罐內產生二次污染，所以一般的歐盟或者FDA的純水儲罐的上面要有電加熱呼吸器。

注射用水的制備、貯存和分配應能防止微生物的滋生和污染。貯罐和輸送管道所用材料應無毒、耐腐蝕。管道的設計和安裝應避免死角、盲管。貯罐和管道要規定清洗、滅菌周期。

注射用水貯罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的貯存可採用80℃以上保溫、70℃以上保溫循環或4℃以下存放。

G. CIP清洗的影響因素有哪些

CIP清洗系統俗稱就地清洗系統，被廣泛的用於飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。
CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果最主要的因素。此外，清洗液的流速、溫度、洗劑濃度、清洗時間、浸透力、水的硬度、污物的數量、種類、狀態、厚度和設備的材質、平面結構等都會對CIP的清洗效果產生影響。
1.流速
管道：洗液流速 〉1.5m/s
桶槽：流量250-350L/hr*m2
2.溫度
溫度上升可以改變污物和清洗液的物理特性（如溶解度增加、黏度下降）而提高清洗速率。
溫度過高可能導致污物性質的改變，使污物與設備表面間的結合力提高阻礙清洗進行。
在65-85℃下清洗效果最好。
3.濃度
提高洗液濃度可以促進洗液與污物間的化學作用力，增加清洗效果。
濃度過高會造成資源浪費並導致反效果或副作用，如腐蝕等。
每種清洗劑都有一個最佳濃度，過高或過低都會降低清洗效果。
4.清洗時間
要使每一段清洗操作發揮最大清潔效果，一定要有適當的作用時間。
板式熱交換器和管道：15-45分鍾。
連有管道的桶、緩沖桶、攪拌器：5-20分鍾。
（註：這里指的是循環清洗時間。）
5.水的硬度
水的硬度越高，清洗效果越差，因為水中的鈣離子、鎂離子會與清洗劑中的化學基團形成難溶化合物導致清洗困難，如： CA2++OH- → CA（OH）2

H. 簡述什麼是CIP罐清洗

Clean In Place的縮寫，原位清洗（在線清洗、就地清洗），CIP系統。
Clean In Place的縮寫，原位清洗（在線專清洗、就地清洗）屬，CIP系統。
CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。
原位清洗CIP系統
CIP清洗即不分解生產設備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制葯等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物。
CIP清洗裝置其有以下的優點：
1．能使生產計劃合理化及提高生產能力。
2．與手洗相比較，不但沒有因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量。
3．能防止清洗作業中的危險，節省勞動力。
4．可節能清洗劑、蒸汽、水及生產成本。
5、能增加機器部件的使用年限。
醫葯行業中CIP還與WIP（wash in place）有所不同，後者指設備主體不動，零部件拆下至清洗間清洗。

I. CIP清洗系統是什麼具體過程是什麼

CIP清洗系統俗稱就地清洗系統，被廣泛的用於飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒回類等機械化程度較高答的食品飲料生產企業中。

就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即採用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,用於衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。

(9)純水罐為什麼要化學cip擴展閱讀：

CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全。

節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量，生產設備可實現大型化，自動化水平高。延長生產設備的使用壽命。

CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果最主要的因素。酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留，鹼洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。