鍋爐運行加的軟水劑是什麼
1. 哪位能提供一下鍋爐軟水劑——磷酸三鈉的使用加葯說明
鍋爐抄給水應加磷酸三襲鈉,由於鍋爐水處在沸騰條件下,要求PH值在9~10.5,磷酸三鈉可以調節PH值。鍋爐運行中要求,水中磷酸根-有一定過剩量,過剩量太小,防垢效果差,過剩量過大,會造成葯品消耗上升、爐水含鹽量增加、形成磷酸鎂垢及發生磷酸鹽「隱藏」現象等,中壓鍋爐一般控制在5~15mg/L。
2. 我公司75噸鍋爐現在試運行,給水為脫鹽水,爐水處理准備採用加磷酸三鈉。請問磷酸三鈉的加量按什麼工式計
磷酸三鈉在鍋爐內處理軟水劑中,一般用來作水渣調解劑和消除殘存硬度用,當單獨內採用鍋內水處容理時,加葯量是按經驗用量計算的。
空鍋上水時公式計算:《65加5乘硬度》乘以鍋爐水容量。
鍋爐運行時公式計算:5乘以硬度
伙計,加點分啊,都是經驗啊
3. 請問鍋爐磷酸鹽加葯量的計算公式是什麼
1、鍋爐水的當量濃度標准如0.05以下,現0.1則又0.05的超標需要加葯,此當量濃度為總水量的含鹽專當量濃度,將屬其換算成j摩爾數,更具化學方程式Ca2++co3=caco3,就得出Ca離子的摩爾數,既可以計算磷酸鹽摩爾數了
4. 水裡面加什麼經過高溫後沒有水漬,要求是如有水漬不要粘在加熱管上
郭敦顒回答:
加鍋爐軟水劑可阻止加熱時產生鍋垢,但鍋爐軟水劑的主要成分是為燒鹼和純鹼,你的加熱管加熱的水是用於什麼的,是否適宜於加鍋爐軟水劑是必須首先要考慮的,如果是否定的則需尋它法,況且鍋爐軟水劑總是對金屬有一定損害的。
其它方法有離子交換軟水法,使用軟化水就不產生或少產生水漬了。
5. 磷酸三鈉對鍋爐水有什麼作用
磷酸三鈉是常用的來鍋爐軟水劑。源
一般的生產企業都會用到蒸汽,蒸汽必須用到鍋爐。
鍋爐在燒水產生蒸汽的過程中把蒸煮的自來水(或者地下水)蒸發掉了純水,隨著時間地日積月累,會有大量的金屬雜質殘留在鍋爐中。這些金屬離子大多以碳酸鹽的固體形態附著於鍋爐壁上(即鍋垢)。長此以往,鍋爐因為被大量的碳酸鹽附著使導熱不均。很容易發生爆炸事故。所以就需要定期對這些金屬鹽進行清理。最為常用的就是磷酸三鈉。加入適量的磷酸三鈉可以使鍋垢自然脫落,也可以減少鍋垢的再形成;又因為磷酸三鈉相較與其他的軟水劑具有成本低、效果好的特點。
磷酸三鈉看稱為性價比很高的鍋爐軟水劑。
6. 鍋爐內水處理的目的
鍋內水處理是通過向鍋爐內投入一定數量的軟水劑,使鍋爐給水中的結垢物質轉變為泥垢,然版後,通過排污將泥權垢從鍋內排出,從而達到減緩或防止水垢結生的目的。
特點:
1.投資小、成本低、操作方便;
2.與鍋外化學水處理結合起來,可進一步消除其殘余硬度;
3.不能完全防止鍋爐結生水垢。
4.對環境污染較小;
5.不適用高硬度水質。
■鍋內加葯適用范圍
1.鍋爐沒有水冷壁管;
2.能可靠地排除鍋內所形成得水渣;
3.通過加葯而形成的泥垢,不會影響鍋爐安全運行;
4.使用單位對蒸汽品質要求不高。
7. 急急急!!!鍋爐水處理該加多少葯
各種加葯計算
1. 濃聯氨的需用量的計算:
N2H4= c*d*v*1000/w (kg)
式中:c——欲配溶液的百分比濃度
d——所配製溶液的比重(稀聯氨溶液可取1.0g/m3)
v——所配稀聯氨溶液體積m3
w——濃聯氨的百分比 濃度(一般為40%)
2.一般是程序控制,連續加入.
1. 氫氧化鈉和碳酸鈉加葯量的計算
(1) 空鍋上水時給水所需加鹼量
X1=(YD-JD +JD+ JDGMV
式中 :X1 一一空鍋上水時 , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g;
YD 一一給水總硬度 ,mmol/L;
JD 一一給水總鹼度 ,mmol/L;
JDG 一一鍋水需維持的鹼度 ,mmol/L;
V 一一鍋爐水容量 ,m3;
M 一一鹼性葯劑摩爾質量 ; 用 NaOH 為 40 g/mol, 用Na2C03 為 53g/mol 。
(2) 鍋爐運行時給水所需加鹼量
1) 對於非鹼性水可按下式計算
X2=(YD-JD +JDGP)M
式中 :X2 一一每噸給水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g/t;
PL 一鍋爐排污率 ,10-2;
其餘符號同上式。
如果 NaOH 和 NazC03 同時使用時 , 則在上述各公式中應分別乘以其各自所佔的質量分數 , 如 NaOH 的用量占總鹼 量的 η×10-2, 則 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 兩者的比例應 根據給水水質而定。一般對於高硬度水、碳酸鹽硬度高或續 硬度高的水質宜多用 NaOH, 而對於以非碳酸鹽硬度為主的 水質 , 應以 Na2C03 為主 , 少加或不加 NaOH 。
2) 對於鹼性水 , 也可按上式計算 , 但如果當 JDG 以標准 允許的最高值代入後 , 計算結果出現負值 , 則說明原水鈉鉀 鹼度較高 , 將會引起鍋水鹼度超標 , 宜採用偏酸性葯劑 , 如 Na2HP04 、 NaHJ04 等。
2. 磷酸三納 (Na3P04 • 12H20) 用量計算
磷酸三納在鍋內處理軟水劑中 , 一般用來作水渣調解劑
和消除殘余硬度用。當單獨採用鍋內水處理時 , 加葯量是按 經驗用量計算。
〈 1) 空鍋上水時磷酸三鈉用量 Yl 的經驗計算式 :
Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8)
(2) 鍋爐運行時磷酸三鈉 (Y2) 的經驗計算式 :
Y2=5YDU/m3)
3. 常用有機葯類的用量 有機類防垢劑一般每噸水的經驗用量如下 :
(1) 拷膠 :5~1Og/t;
(2) 腐殖酸銷 : 每 l mrnol/L 的給水硬度投加了 3~5g;
(3) 有機聚磷酸鹽或有機聚寵酸鹽 : 根據不同的水質 , 一
般在 1~lOg/t 。 dc
上述各式的加葯量僅為理論計算值 , 實際運行時 , 由於 Vh 各種因素如 ( 鍋爐負荷、實際排污率的大小等 ) 的影響 , 加 t 葯後的鍋水的實際鹼度有時與欲控制的鹼度會有一定差別 , 這時應根據實際情況 , 適當調解加葯量和鍋爐排污量 , 使鍋 水指標達到國家標准ρ -aA
1 引 言
目前,我國對大型鍋爐的給水與蒸汽質量指標要求十分嚴格,因而需要對爐水品質連續監控。測量pH值大多採用傳統的PID控制演算法,但在反應過程中,因其中和點附近的高增益使得難以調整傳統PID控制器參數。因此只能採用很小的比例增益,否則系統不穩定,而比例增益過小,又將使系統的動態特性變壞。對於鍋爐給水加葯測控裝置,已經實現了加葯系統的自動化,但無自動配葯設備,仍需根據汽水實驗室的化驗結果人工配葯,這樣不僅工作強度大,而且所加的氨、聯胺均屬有劇毒易揮發物質,會給操作者造成嚴重危害,並導致環境污染。為此,提出變增益三區段非線性PID和積分模糊控制(IFC)演算法的兩種新型pH值控製法。通過對帶有時滯的pH值中和過程進行數字模擬,結果表明,這兩種控制演算法均具有魯棒性強,響應速度快和控制精度高的特點,尤其是IFC演算法能克服pH值中和過程中的較大時滯。通過在某電廠的實際應用,已實現了鍋爐給水配葯、加葯系統的全自動控制。
2 pH值控制方法的研究
2.1 常規PID控制
PID控制是按偏差的比例(P—Proportional)、積分(I—Integral)和微分(D—Derivative)線性組合的控制方式。圖1為常規的PID控制系統。其中,r為參考輸入信號;PID為控制器;P為被控對象模型;d為干擾量;e(k)為系統誤差;u(k)為控制量;pH(k)為被控過程輸出量。由圖可見,常規PID控制中的比例作用實際上是一種線性放大或縮小作用,很難適應酸鹼中和過程中被控對象非線性的特點。
圖1 典型pH值控制系統
2.2 變增益三區段非線性PID控制
將pH值變化按拐點分為:一個高增益區和兩個增益系數不同的低增益區。高增益區控制器採用較低增益;低增益區控制器採用不同的高增益,以滿足系統期望的性能指標。此外為防止積分飽和,採用帶死區和輸出限幅的PID控制演算法。
2.3 模糊控制
模糊控制演算法概括為:根據本次采樣得到的系統輸出值,計算出輸入變數;將輸入變數的精確量變為模糊量;根據輸入變數(模糊量)及模糊控制規則,按模糊推理合成規則計算控制量(模糊量);由上述得到的控制量(模糊量)計算精確的控制量。
3 電廠鍋爐給水加葯控制系統
某發電廠共有4台300 MW的發電機組,分為兩個單元,一單元為1#、2#機組,二單元為3#和4#機組。每個單元加葯計量泵包括鍋爐補給水(生水經各種水處理方式凈化後,用於補充火力發電廠的汽水損失)和爐水兩種用水。現以二單元為例,加葯系統採用兩用一備共3台加葯計量泵,即3#和4#機組各用l台加葯計量泵,當其中1台出現故障時切換到備用泵。在該系統中通過檢測pH值來控制爐水中磷酸鹽的加入量,pH值要求控制在914~9.78,當其中1台機組的pH值低於9.4時,啟動相應機組的加葯泵。此時,磷酸鹽加葯箱內的磷酸鹽溶液經過管道(管道上的閥門都為手動閥,正常時為打開狀態)被泵入相應機組的除氧器出水管加葯點。若3#機組的加葯計量泵出現故障,則打開備用泵與其相連管道上的閥門,備用泵接替3#機組的加葯計量泵,為3#機組的爐水加葯;4#機組亦然。由於爐水中加入了適當的磷酸鹽及氫氧化鈉,可提高爐水的緩沖性能,並有利於維持爐水pH值的穩定性,從而防止鍋爐水冷壁的結垢和腐蝕。
該系統將爐水水樣經過減溫減壓裝置引入磷酸表及pH表探頭進行測量,經過模擬量轉換,再經控制系統PID運算後控制變頻器輸出,控制加葯泵轉速,從而實時控制爐水的加葯量,使爐水的磷酸根濃度與pH較好地保持在合格的范圍內。圖2給出其控制流程圖。該控制分為調節器、執行器、被控對象及變送器4部分。其中,調節器由S7-200 PLC和相應控制軟體組成;執行器由變頻器、電機和計量泵組成;被控對象為爐水;變送器採用分析儀表,即pH表。
圖2 控制流程圖
3.1 控制流程
圖3給出3#機組的爐水加葯控制系統。該系統從在線分析儀表(磷酸根表、pH表)中提取4~20mA信號,根據運行工藝參數和確定的數學模型進行窗口式PID復合運算,中間結果送變頻器,控制加葯泵加葯量以實現加葯的自動閉環調節。
圖3 3#機組爐水加葯控制系統
3.2 控制系統組成
該控制系統選用上位機軟體WinCC+西門子PLC的組合方案。PLC系統通過PorfiBus匯流排方式與上位機WinCC連接。如圖4所示。其中上位監控部分由工業計算機(WinCC)來完成。監控工作人員可通過CRT實時監控系統的運行狀況.設定或修改系統的運行參數,同時通過CRT遠程軟體控制系統運行。上位工控機進行數據處理和管理,並與MIS系統等聯網。上位機可對控制器進行組態,組態范圍包括控制器的網路地址和時間、選擇控制演算法、設定演算法參數、設定控制量的設定點、選擇演算法中輸入量及輸出量的通道等。下位控制部分由安裝在現場的一套可編程式控制制器(PLC)來完成。它是自動加葯控制系統的核心,用於採集相應的水質數據。由於化學加葯系統具有純滯後性質,會導致控製作用不及時,引起系統產生超調或振盪,而利用計算機可方便實現滯後補償。採用改進的數字PID控制演算法和模糊控制演算法,使控制器利用輸出控制信號調節現場的交流變頻器,進而控制電機的轉速,以調節加葯泵。電氣部分的控制方式設計為遠程和本地兩種,以實現手動/半自動/自動三種功能,後兩種功能由上位機切換。
圖4 控制系統組成
8. 鍋爐加葯量怎麼確定
鍋內加葯處理是作為鍋爐補給水、凝結水、生成返回水處理的補充處理。其作用是使隨給水帶入鍋爐內的結垢物質與所加葯劑反應,生成懸浮顆粒,呈分散狀態,通過加葯裝置加入鍋爐排污排出鍋內,或使其成為溶解狀態存在於鍋水中,不會沉積在鍋爐管壁上,以達到防垢的目的。
以提高給水PH值防止給水管道腐蝕為目的的最大加葯量(濃度100%計算)
qm=(1~2)qv g/h
qv——給水流量,m3/h
加入管道(水箱)內氨液的體積:
V=qm*10-6/cρ,m3/h;
c——計量箱中氨液的濃度,一般為0.5%~5%;
ρ——在c下氨液的密度g/cm3
(8)鍋爐運行加的軟水劑是什麼擴展閱讀:
鍋內加葯處理法是最基本的水處理方法 , 又是鍋外化學水處理的繼續和補充。經過鍋外水處理以後還可能有殘余硬度 , 為了防止鍋爐結垢與腐蝕 , 仍加一定的水處理葯劑。
鍋內加葯處理法對環境沒有污染 , 它不像離子交換等 水處理法 , 處理掉天然水多少雜質 , 再生後還排出多少雜質 , 而且還排出大量剩餘的再生劑和再生後產物。而鍋內加葯處 理方法是將水中的主要雜質變成不溶性的泥垢 , 對自然不會 造成污染。
鍋內加葯純理法使用的配方需與給水水質匹配 , 給水硬度過高時 , 將形成大量水渣 , 加快傳熱面結垢速度。因而 一般不適用於高硬度水質。
9. 鍋爐爐水氯根高的原因是什麼
水中一般都含有氯離子,當鍋爐水蒸發後氯離子不會蒸發,慢慢就沉專淀下來,氯離子濃度就會屬變高,解決辦法一是添加軟水劑,二是經常將鍋爐下部的放水閥打開放去一部分水,這樣可以減小氯離子的濃度,隨著時間的延長氯離子的濃度會越來越高,就需要清洗鍋爐了