純水站調試方案
Ⅰ 生活污水處理站調試方案 要全一點的
不知道你那邊是什麼工藝，不過方案大致從以下幾個點編制：
分為單機版調試權和聯動調試。單機調試前要注意高低壓櫃、變壓器、直流屏、軟啟動櫃的性能檢查和參數設置。
單機調試就是每個構（建）築物內設備的不帶負荷運轉，格柵機、沉砂池、脫泥機、濃縮池這些只要注意電機運轉方向就好了。麻煩點主要在於泵、閥門的性能測試、爆氣體的漏氣查看、空氣管道沖掃、鼓風機調試。
聯動調試就是帶負荷運轉，一定要考慮你們廠高壓點的電流大小確定能啟動多少設備，鼓風機啟動電流超級大，別把電網頂掉了。
Ⅱ 純凈水反滲透設備調試方法及步驟有哪些
反滲透設備安裝及調試步驟
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源版的地方。
2、裝石英權砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路：參照工藝流程圖正確連接系統之間管路。
4、電路：首先將接地線可靠接地，並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源，按照「預處理操作說明」步驟操作，預處理調試完成。
6、預處理正常工作時閥門狀態：開啟V1、V2、V7、V4、V10、V12閥門，其餘全關。
7、反滲透系統正常工作閥門狀態：開啟V15、V17、V21、V18、V19閥門並調節V14、V20，其餘閥門全關。
8、使用本機，首先將運行狀態開關撥至自動位置，沖洗開關撥至自動設置，預處理再生及混床再生開關撥至停止位置，其餘開關撥至啟動位置。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵首先按照星形啟動10秒後，再按照三角形運行，多級泵運行後，調系統壓力在1.2-1.5Mpa。然後將RO沖洗開關撥至手動位置，系統既啟動對RO膜系統沖洗，30分鍾後，將沖洗開關旋向自動位置，設備即自動運行制水工作。當運行中多級泵出口超壓4秒鍾或進口欠壓4秒鍾，多級泵停止工作，以保護系統。
Ⅲ 使用純水設備前如何正確調試
使用純水設備前如何正確調試
把高壓泵後面的閥門調節到開度為四分之專一狀態，手動開啟高壓泵並屬緩緩打開高壓泵後的調節閥門。
調節濃水排放閥和高壓泵的閥門使膜進口壓力與膜濃水出口壓力的壓差為0.0-0.05bar（越小越好）並使產水流量達到設計流量。
調試完成並開機20-30分鍾後打開純水出水閥，關閉純水排空閥。
設備停機，然後開啟自動運行，並記錄下各個儀表的數值。
Ⅳ 中水處理站需要做哪些施工方案
一、這套系統的《施工組織設計/方案》（具體內容可以網路文獻有看回）；
二、如若一些答設備在現場製作的話那就要該設備的《施工方案》比如：玻璃鋼水箱，一體化凈水器等；
三、設備的吊裝方案；
四、系統安裝後的調試方案；
項目經理必須嚴格依據施工規范進行施工！
化工廠水處理工程也就是以上幾個方案了！希望我所述的對你有幫助！！
Ⅳ 污水處理廠調試方案怎麼做
調試即試運行，包括單機試運和聯動試車兩個環節。調試實際上是設備、自控、工藝專實現聯屬動的過程。主要有以下幾方面：
（1）單機運行：包括各種設備安裝後的單機運轉和各處理單元構築物的試水。在為進水和已進水兩種情況下對污水處理設備進行試運行，同時檢查水工構築物的水位等是否滿足設計要求。
（2）對整個工藝系統進行設計水量的清水聯動試運行，打通工藝流程。考察設備在清水流動下的運行情況，檢查部分自控儀表和連接各工藝單元的管道、閥門等是否滿足設計要求。
（3）對各級處理的各個處理單元分別進入要處理的廢水，檢驗各處理單元的處理效果或進行正式運行前的准備工作（如培養馴化活性污泥等）。
（4）全工藝流程廢水聯動試運行，直至出水水質達標。同時，進一步檢驗設備運轉的穩定性，同時實現自控系統的聯動。
根據以上大的方面，逐步細分到各個處理構築物（如沉澱池調試時的主要內容：刮泥板的運行，檢漏，進出水的主要指標與設計值是否相符等），最終制定出調試方案。
Ⅵ 純水設備安裝調試常見的問題及解決方法
純化水設備的安裝原則
1、聯動線和雙扉式滅菌器等較新式專設備的安裝可能要穿屬越兩個潔凈級別不同的區域時，應在安裝固定的同時，採用適當的密封方式，保證潔凈級別高的區域不受影響。
2、不同潔凈等級房間之間，如採用傳送帶傳遞物料時，為防止交叉污染，傳送帶不宜穿越隔牆，而應在隔牆兩邊分段傳送。對送至無菌區的傳送裝置則必須分段傳送。
3、設計或選用輕便、靈巧的傳送工具，如傳送帶、小車、流槽、軟接管、密閉料斗等，以輔助設備之間的連接。
4、對傳動機械的安裝應增加防震、消音裝置，改善操作環境，動態測試時，潔凈室內雜訊不得超過70dB。
5、生產、加工、包裝青黴素等強致敏性葯物、某些甾體葯物、高活性、有毒害葯物的生產設備必須分開專用。