upvc純水管道安裝製作工藝
① UPVC管安裝的主要工序和注意事項有哪些
一、UPVC管安裝的主要工序
材料選定 主立管採用UPVC螺旋降噪管，水平管採用普通UPVC管道.
測量定位 測量立管的同軸度和水平管的位置，注意存水彎到水平管道的間距。測定管道吊架的位置
支架固定及水平坡度測定 注意控制吊架的長度以保障水平管道的坡度。
管道下料 根據測量的結果確定管道的長度，下料後管道要去毛刺，管口要清潔。
立管管道與配件預連接 預連接管道查看管道配件的位置是否正確
立管管道安裝及調整 安裝時要保證立管的垂直度和中間間距。H型管位於H+1m位置
水平主管與配件預連接 預連接管道查看管道配件的位置是否正確
水平主管、配件的預連接與安裝調整 注意配件的位置，注意水平管的坡度。
套管內吊模 吊模時注意與管道的間隙不要太大。吊模與套管的底部保持平整。
套管內防水 膨脹水泥松緊適宜，捻打要緊湊。
水台製作及防水 止水台高於地面120mm,無尖銳菱角。止水台全部以及管道上10mm進行防水塗料塗刷
成品保護 管道清洗後對主立管用薄膜包裹
二、UPVC管安裝的注意事項
塑料管道安裝時，應考慮到環境對安裝質量的影響，一般氣溫高於40℃，或低於0℃時，不宜施工安裝；
管道與管件或管件之間的端面應與軸向位置垂直並刨平，熔融充分，均勻，對接力適當並確保保壓時間；
由於塑料管道線膨脹系數大，一般為鋼材8倍左右，在安裝時要考慮熱補償，一般以自然補償為主，可採用玻璃纖維增強聚丙烯管道補償器，也可採用聚四氟乙烯波紋膨脹節進行補償；無論採用何種補償器，在安裝時整個管道的軸向均要在同一水平線上，禁止錯位連接。採用套筒式補償器，安裝時除保持同心外，在靠近補償器的兩端至少應各設一個限位支架。
對於架空敷設的管道應採用管托支承，管托可用有角鋼，對剖的鋼管材料，使管道在管托上能自由伸縮，管線支架距離見下表；穿越公路的管道應加保護裝置避免受壓損壞管接頭；
對於埋地敷設的管道一般埋沒深度為0.7m以下，並要不受地面交通影響，所挖的管溝應平整，溝底應盡量保持水平位置，溝底及兩側的石塊，碎磚，玻璃等堅硬物清除干凈，復土使用高質量的回填土（回填土中也不應有礫石，石塊等堅硬雜物），將管子周圍填土密實，不應滲有碎石。採用機械復土時，禁止一次性從高空傾倒泥土，禁止機械直接穿越管道地溝。
② UPVC塑料管施工方案
UPVC塑料排水管施工方案
一、工程概況
華中科技大學體育中心雨水系統包括重力雨水系統和虹吸式雨水系統，其中重力雨水系統地上部分採用硬聚氯乙烯管塑料管。衛生間排水（除埋地外）均採用硬聚氯乙烯管塑料管，粘結。主要集中在一層及二層東西兩側看台下。
二、施工准備
1、材料要求：
硬聚氯乙烯管塑料管內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致，直管段撓度不大於1%。管件造型應規矩、光滑、無毛刺。承口應有梢度，並與插口配套。管材為UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘結劑應是同一廠家的配套產品，應與衛生器具連接相適宜，並有產品合格證及說明書。
2、主要機具：手鋸、平面銼刀、毛刷、捲尺、水平尺。
3、作業條件：
（1）、根據施工圖紙編制的管材、管件、輔料計劃按質量要求備齊。
（2）室內排水管道和管件按施工圖紙和建築物結構實際情況先進行實物排列，經核實各部位標高、位置、甩口尺寸以及與其它管道間矩確實准確無誤。
（3）樓層內排水管道的安裝，應與結構施工隔開一～二層，且管道穿越結構部位的孔洞等均已預留完畢，室內模板或雜物清除後，室內彈出房間尺寸線及准確的水平線。
三、操作工藝
1、工藝流程：
2、安裝准備：根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。
3、預制加工：
（1）、根據圖紙要求並結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。硬聚氯乙烯管的切斷可用各種割管機或手工鋸進行，斷口要平齊。承插連接前，斷口用銼刀或刮刀除掉內外飛刺，外棱銼出15O～30O坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，長度一般不小於3㎜，坡口完成後，應將殘屑清除干凈。粘接前應對承插口先承插一下，試驗其松緊度。承口深度不得全部插入，一般為承口的3/4深度，在其表面劃出標記，管端插入的深度不得小於下表的規定。
塑料管材插入管件承口深度
管子外徑（㎜） 40 50 75 110 160
管端插入承口深度（㎜） 25 25 40 50 60
（2）試插合格後，用棉絲將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭乾凈，如有油污需用丙酮除掉。然後用毛刷蘸膠粘劑塗刷，先塗抹承口，再塗抹插口，粘合面上都要均勻塗到，粘合劑不宜過多，避免流掛，塗畢隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻。應使管端插入深度符合所劃標記，並保證承插介面的直度和介面的位置正確，還應靜置2～3分鍾，防止介面滑脫。承插介面插接完畢後，應將擠出的膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。多口粘接時應注意預留口方向。預制管段節點間誤差不大於5㎜。
（3）、排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間矩不得大於4M。
4、立管安裝
（1）、首先按設計坐標要求，將樓板洞預留或後剔。洞口尺寸不得過大，更不可損壞受力鋼筋。按設計要求設置固定支架或支承件：
排水塑料管支吊架最大間距（單位：米）
管徑（㎜） 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
（2）、將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。塑料管伸縮節必須按設計要求的位置和數量設置。復查上層洞口是否合格。立管插入端應先劃好插入長度標記，然後塗上肥皂液，套上鎖母和U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入一層樓板洞口內，垂直用力插入至標記為止。管端插入伸縮節處預留的間隙應為：夏季取5㎜～10㎜；冬季取15㎜～20㎜。合適後即用自製U型鋼制抱卡緊固於伸縮節上沿。塑料立管承口處外側與飾面的距離應控制在20㎜～50㎜。然後將立管找正找直，並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可由土建單位支模澆築不低於樓板標號的細石混凝土堵洞，並將上層預留伸縮節封嚴。
5、橫管安裝
先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤後剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清除粘接部位的污物及水分，在承插口處塗抹粘接劑，用力推入預留管口。應迅速擺正位置，根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架，但卡箍不宜過緊，將各預留管口封閉和堵洞。
橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口和清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設置在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200㎜，若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面距離不得小於400㎜。在轉角小於135O和污水橫管上，應設置檢查口和清掃口。
6、雨水管道安裝
（1）、雨水斗與屋面連接處的構造需保證雨水能暢通的自屋面流入斗內，防水油氈彎折時應平緩（成鈍角，並力求彎折次數最少），連接處不漏水。雨水斗下面的短管要牢固的固定在屋面下的承重結構上。
（2）、雨水斗的排水連接管與懸吊管的連接應採用45O三通或順水三通。懸吊管要有不小於0.005的坡度，坡向立管。雨水立管距地面1.0M處也應設置檢查口。
7、管道試驗
（1）、排水管道安裝完畢後，應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，無誤後再做通球試驗。
（2）、排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。
四、成品保護
1、對已施工完畢的管道應在土建抹灰噴白前進行保護，可用舊報紙或塑料膜將管道紮好，防止污染管道外壁。
2、預留管口的臨時封堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。
3、預制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不允許有用腳踩或物壓，也不得雙層疊放。
4、不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，管井內管道在每層樓板處要做鋼支架固定。
5、管道通水時，應分開立管單獨通水，防止由於人員少而造成跑水現象，污染了牆面和地面，通水前應事前清理堵物。
五、應注意的質量問題
1、管道介面時要將介面和管內的泥土及污物清理干凈，甩口應封好堵嚴。衛生器具的排水口在未通水前應堵好。安裝排水橫管、水平干管及排出管應滿足或大於最小坡度要求。管件裝時應盡量採用45O三通或45O四通和90O斜三通、四通，排水立管與排出管端部的連接，應盡量採用兩個45O彎頭，以防管道造成堵塞。
2、管道安裝前認真查管材、管件是否有裂紋等缺陷，防止施工完畢後進行灌水試驗造成通水後管道漏水。
3、管道預制或安裝時，介面處要保護好，強度不夠時不能受到振動，防止產生裂紋而漏水。
六、安全注意事項
1、現場碼放管子時，嚴禁超高堆放，並且不準人上去隨意瞪踩。
2、進入施工現場應戴好安全帽，防止交叉施工時，高空落物傷人，高空作業時應檢查腳手架及跳板是否牢固，防止瞪滑及踩探頭板，必要的地方應裝設護欄。
3、穿樓板的管道安裝完畢，應及時進行堵洞，避免洞內掉落工具或雜物傷人。
4、管道系統各部分安裝就位後，必須及時將其固定牢靠，至少要採取臨時加固措施，以免掉下傷人。
5、在光線暗淡的地方進行施工時，必須要有行燈照明設備，且電壓不能超過36V。
6、塑料管粘劑及丙酮等清潔劑均屬易燃物品，在存放和使用過程中，必須遠離火源和電源，粘接安裝塑料管的室內嚴禁明火。粘接劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應立即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。
7、塑料管粘接時，應保持室內空氣流通，不得密閉。操作人員應站在上風處，並配戴防護手套、防護眼睛和口罩等，避免眼睛和皮膚同粘接劑直接接觸。
七、應具備的質量記錄
1、材料出廠合格證及進場驗改記錄。
2、排水干管預檢記錄。
3、排水支管預檢記錄。
4、排水管道灌水記錄。
5、排水系統通水記錄。
6、橫干管通球記錄。
③ upvc雙壁波紋管安裝工藝
1、安裝之前，要對雙壁波紋管進行逐節檢查，檢測其質量是否過關，若是不過內關，則不採用。
2、人力容搬運雙壁波紋管時，不能直接在地面上拖拉，必須要抬起，跟地面保持距離，而且抬起和放下管道的時候要輕抬輕放。
3、安裝雙壁波紋管採取直線式鋪設。若是遇到特殊轉角的情況，可利用柔性介面折線鋪設，相鄰兩節管縱軸線的充許轉角應由管材製造廠提供。
4、槽深小於3米的時候，可由人力將管道抬放入槽內。相反，槽深大於3m時，則用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾入槽內。
5、承插口管由低點向高點依次安裝，且插口應與水流方向一致。
6、用手鋸切割管道調整管道長度，但切割面應垂直平整，不應有損壞。
④ UPVC塑料管材加工工藝探討
(1).產品特點：
a、耐腐蝕性強： 與一般鑄鐵管、鍍鋅管相比，PVC管具有極強的耐腐蝕性能，能耐強酸、強鹼，不會生銹結垢。使用時不必擔心「出紅水」現象。
b、流體阻力小： PVC管內壁十分光滑。其表面粗糙系數僅為0.009，流體阻力很小，不會過份降低水壓。
c、機械強度高： 給水用UPVC管具有良好的耐水壓、抗沖擊、抗拉伸強度，在室溫下可受 110大氣壓1小時而不致破裂。
d、衛生無毒： 給水用UPVC管採用獨特的綠色環保無鉛配方體系代替傳統的復合鉛鹽配方體系，因而不會破壞水質、影響人體健康。
e、質地輕、安裝施工方便： PVC管的密度為一般鑄鐵的五分之一，搬送裝卸方便。且採用專用粘貼劑粘貼或彈性密封件套接，安裝施工簡單快捷。
f、給水管的適溫性能： 給水用UPVC管使用溫度范圍，以室溫為最佳。溫度偏低，脆性增加，不利安裝施工；溫度偏高，抗拉強度下降，耐水壓性能降低。
g、水密性好： 膠粘劑粘結強度高，經多年使用亦不會有明顯下降，並且彈性密封件套接處之密封圈，亦與PVC管有相當使用年限，絕無老化漏水之慮。
(2).UPVC 管件,管材的優點：
輕便：UPVC 材料的比重只有鑄鐵的 1/10，運輸，安裝簡易，降低成本。
抗化學性優越：UPVC 具有優良的抗酸鹼性能，除接近飽和點強酸鹼或強的氧化劑外。
不導電：UPVC 材料不能導電，也不受電解，電流的腐蝕，應此無需二次加工。
不能燃燒，也不助燃，沒有消防顧慮。
安裝簡易，成本低廉：切割及聯接都很簡易，使用 PVC 膠水聯接實踐證明可靠安全，操作簡便，成本低廉。
耐用：抗候性優良（對氣候變化不敏感），也不能被細菌及菌類所腐化。
阻力小，流率高：內壁光滑，流體流動性損耗小，加以污垢不易附著在平滑管壁，保養較為簡易，保養費用較低。
UPVC的強度較高，質硬，介電性能好，化學穩定性好，抗酸鹼能力強。但耐熱性不高，具有抗拉，抗壓，抗彎，抗沖擊的性能，它的粒料可用來製造機械零件，電氣絕緣用品，管道，板料，型材等。
(3). UPVC對成型工藝條件的要求：
1.無定形料，吸濕性小，但為了提高流動性、防止發生氣泡則宜先乾燥
2.流動性差，極易分解，特別在高溫下與鋼、銅金屬接觸更易分解，分解溫度為200℃，分解時有腐蝕及刺激性氣體產生
3.成形溫度范圍小，成型溫度與分解溫度接近,必須嚴格控制料溫
4.用螺桿式注射機及直通噴嘴，孔徑宜大，以防止死角滯料，滯料必須及時處理清除
5.模具澆口系統應粗短，澆口截面宜大，不得有死角滯料，模具應冷卻，其表面應鍍鉻
6.對模具結構要求：模具應選用耐腐蝕的鋼材和鍍鉻；模具流道直徑應大，流到長度應短，流道和澆口表面應拋光，所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用點澆口或潛伏式澆口。對於較厚的部件，最好使用扇形澆口；點澆口或潛伏式澆口的最小直徑應為1mm，扇形澆口的厚度不能小於1mm。
(4).硬聚氯乙烯（upvc）的相關工藝參數如表：
塑料名稱 聚氯乙烯（硬質）（UPVC）
注射成形機類型 螺桿式
計算收縮率（%） 0.6-1.0
模具溫度（℃） 30-60
注射壓力（Mpa） 80-130
螺桿轉速（r/min） 28
⑤ 硬upvc管加工工藝是什麼
高、低速混料，然後進入擠出機塑化擠出，通過擠出機模頭成型，定型模定型，水或風冷卻，剪切，質檢。即是成品。。