超純水系統怎麼用

A. 如何正確使用優普超純水機

1、開啟進水球閥，接通水源，然後將儲水桶上塑膠球閥旋轉至與白色PE管平行位置。
2、通水1分鍾後接通電源，「系統電源」指示燈、「泵浦工作」指示燈、「進水水源」指示燈同時亮，本機即開始啟動運行。
3、本機每次開機會自動沖洗RO膜和UF膜18秒，同時「系統沖洗」指示燈亮；18秒後，「系統沖洗」指示燈熄滅，系統沖洗結束，本機進入正常制水工作狀態。
4、壓力控制系統
（1）第一級壓力控制系統為當源水有一定壓力後，第一級低壓開關閉合，在每一級壓力水箱未滿（第一級高壓開關未斷開）的情況下，第一級進水電磁閥打開，第一級純水泵啟動，第一級水箱有壓力表監測水箱壓力。
（2）當第一級水箱有一定壓力的情況下，第二級低壓開關閉合，在第二級水箱未滿（第二級高壓開關未斷開）的情況下，第二級純水泵啟動，同時第二級進水閥打開，當第二級水箱滿水（第二級高壓開關斷開），第二級純水泵停止運行，同時第二級進水閥關閉。當第一級水箱滿水（第一級高壓開關斷開），第一級純水泵停止運行，同時第一級進水電磁閥關閉。
5、純水取用：
輕按「RO取水」按鈕，RO取水嘴即可取用RO純化水，再按即可關閉。
輕按「UP取水」按鈕，UP取水嘴即可取用UP超純水，同時本機控制面板上部的UP水質在線監測儀顯示此時管路內的UP水質，再按即可關閉；具備「紫外消解」功能的機型，按下「UP取水」按鈕，紫外儀同時啟動「紫外消解」指示燈亮，185nm/254nm雙波長紫外燈可殺滅純水中99.8%以上細菌並氧化分解水中的殘留有機物，再經終端濾器濾除純水中的殘余細菌和微細顆粒物，UP超純水TOC含量可低至5~10PPb以下。

B. 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項

EDI超純水設備的注意事項：
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行，首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前，RO系統， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;

2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力，同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下，調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟，直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率，與設計值比較。
開啟模塊電源開關，緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時，EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態，直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至後級水箱)打開，將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量)，在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周，定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。

3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動，(實際上，EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化，以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此，系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少，以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行，並且做好工作記錄。儀表的校正，報警，安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。

4、停機
將電流和電壓調至為0，關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥

5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查，啟動EDI系統;

C. 超純水設備的應用系統

超純水設備的應用系統工作過程

1、淡水進水淡水室後，淡水中的離子與混床樹脂發生離子交換，從而從水中脫離。

2、被交換的離子受電性吸引作用，陽離子穿過陽離子交換膜向陰極遷移，陰離子穿過陰離子交換膜向陽極遷移，並進入濃水室從而從淡水中去除。

離子進入濃水室後，由於陽離子無法穿過因離子交換膜，因此其將被截留在濃水室，同樣陰離子無法穿過陽離子交換膜，被截留在濃水室，這樣陰陽離子將隨濃水流被排出模塊。與此同時由於進水中的離子被不斷的去除，那麼淡水的純度將不斷的提高，待由模塊出來的時候，其純度可以達到接近理論純水的水平。

3、水分子在電的作用下被不斷的離解為H+和OH-，H+和OH-將分別使得被消耗的陽/陰樹脂連續的再生。

D. 超純水系統設備的主要用途有哪些

超純水系統設備應用領域

1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建內材、造漆、蓄電容池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。

2、化工工藝用水、化學葯劑、化妝品等用純水。

3、單晶硅、半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝、引線櫃架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。

4、食品工業用水、飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。

5、海水、苦鹹水淡化：海島、艦船、高鹽鹼地區生活用水改善。

6、樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業純水網路系統等。

7、化工行業工藝用水：化工冷卻、化肥、化學葯劑製造。

8、工業產品製造用水：汽車、家電塗裝、塗料、油漆、精細加工清洗等。

9、電力行業鍋爐補給水、熱力、火力發電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統、精細化工、精尖學科用水。

E. 超純水系統

超純水最來初是美國科技界源為了研製超純材料(半導體原件材料、納米精細陶瓷材料等)應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水，如今超純水已在生物、醫葯、汽車等領域廣泛應用。這種水中除了水分子(H20)外，幾乎沒有什麼雜質，更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物，當然也沒有人體所需的礦物質微量元素，超純水無硬度，口感較甜，又常稱為軟水，可直接飲用，也可煮沸飲用。超純水,是一般工藝很難達到的程度，如水的電阻率大於18MΩ*cm，接近於18.3MΩ*cm則稱為超純水。——摘自網路

F. 怎樣保持電子晶圓超純水系統能夠正常運行呢

1、超純水系統的機械過濾器定期反洗.反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦,反洗合格後靜置10min左右再正洗,正洗出水合格後方可投入使用,勿將空氣帶入反滲透.在不影響sdi值的情況下,盡可能延長機械過濾器的運行時間,這樣既減少了切換過濾器對出水水質的沖擊,又節約了大量反洗用水。
2、定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯,防止濾芯因安裝或質量問題發生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染.當精密過濾器進口壓差大於0.15mpa時,應更換濾芯.一般應每月檢查一次,2～3個月更換一次濾芯.運行時還應經常檢查精密過濾器內是否有氣體,不能讓空氣帶入反滲透膜.對備用或長期停運的精密過濾器,要採取加甲醛保護的方法防止細菌大量繁殖。
3.、壓泵入口壓力應至少大於0.05mpa,防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜。
4、停用的超純水系統應定期低壓沖洗,尤其夏天,應做到每班沖洗一次.如停運時間大於7天,應採用0.5%～1%的亞硫酸氫鈉或0.5%～1%的甲醛溶液對反滲透膜進行保護.並應及時檢測保護液的ph值和濃度。

5、定期對給水水質進行化驗分析,根據實際情況及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加葯量.防止絮凝劑穿透過濾器與阻垢劑反應影響阻垢效果,或污染反滲透膜;防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細菌污染,或因殺菌劑過量而使膜被氧化;防止阻垢劑含量不足使濃水結垢而導致膜化學污染。

6、當與初始投用狀態相比,標准化的反滲透裝置產水量下降10%,或在特定條件下產水含鹽量明顯上升,或壓差增加了15%時,應對反滲透膜進行及時清洗。

G. 艾科浦實驗室超純水系統 如何使用

參考下南京倍達浦系列超純水系統。 南京權坤生物科技有限公司(Nanjing QuanKun bio-technology Co.,Ltd)作為國內知名的專超純水屬設備生產供應商，專業專注於超純水儀器的研發、生產、銷售以及提供超純水系統的全套解決方案。

H. 工廠RO純水系統怎樣操作，希望說的詳細點，謝謝

反滲透純水系統操作一般都很簡單。普力菲爾RO純水系統採用PLC全自動控制，只需要在觸摸屏上點幾下就可以了。詳細可以參照普力菲爾超純水機官網。