軟化水樹脂清洗方法

A. 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法

在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。

軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法

跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。

產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。

再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速。

軟化水設備用樹脂再生步驟

打開進鹽閥，其餘閥門關閉，啟動原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內，放置4小時以上。

軟化水設備洗鹽：陶氏軟水樹脂再生後，必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用，按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。

水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品，這種設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。

由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響，所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求，特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。

B. 軟化水的軟化水樹脂

軟化樹脂是什麼？

軟化樹脂是專門用於硬水軟化的一種離子交內換樹脂，能夠使水的容硬度小於50mg/L，軟化樹脂分為食品級軟化樹脂和工業級軟化樹脂，工業級軟化樹脂生產的水是不能飲用的，而食品級軟化樹脂生產出的水可以直接飲用。

軟化樹脂的進口品牌有哪些？

軟化樹脂的進口品牌有羅門哈斯、陶氏、漂萊特、朗盛。

軟化樹脂的應用領域：

1.食品級軟化樹脂：

主要用於硬水軟化除鹽、食品飲料行業水處理軟化、醫葯提純、污水處理、純水制備、家用飲水機、凈水器等。

2.工業級軟化樹脂：

一般應用於礦石、鍍鋅電解液、酸洗池，蒸汽鍋爐用水，化工行業，工業廢水中提取和回收金屬的工藝，稀有金屬分離，鹽水脫鈣，酸性酒和紙漿水處理，廢水處理等領域。

軟化樹脂的價格：

因為食品級軟化樹脂要達到國際規定的環保標准和品質，食品級樹脂使用的材料要比工業級的材料好，所以食品級軟化樹脂的價格要比工業級軟化樹脂高一些。進口的軟化樹脂由於運費、進出口關稅等因素，價格要比國內的要貴一些，但是因為進口軟化樹脂的使用壽命長，交換效率高等優勢，大多數人還是選擇進口的軟化樹脂。

C. 軟化水裝置操作方法

軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

D. 如何使用樹脂進行水的軟化

軟化樹脂應該如何使用？

軟化樹脂的使用方法，主要分為四個部分，分別是版填裝、反洗、再權生、清洗，下面為大家詳細的介紹軟化樹脂的使用方法：

填裝：

1.先將干凈的水放入樹脂罐當中，高度在樹脂罐的三分之一左右，可以有效的防止樹脂與樹脂罐發生碰撞，造成樹脂的損壞。

2.將樹脂從樹脂罐頂部放入，然後對樹脂進行反洗，時間大概在30分鍾左右。

3.排水至液面高於樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鍾。

4.啟動設備，檢測正洗效果和出水電導率，如果數據正常，且產水能夠達標，即可正常使用。

反洗：

樹脂在工作一段時間之後，樹脂上會有很多雜質，為了樹脂的更好的使用，需要將這些雜質清除，一般的步驟是：從交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至出水清澈為止。

再生：

使用一定濃度的食鹽水清洗樹脂，（實驗證明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半個小時左右，再生時需要根據實際的情況來決定清洗的時間。

清洗：

在食鹽水清洗之後，使用與食鹽水相同的流速進行沖洗，將樹脂中的鹽全部清洗干凈，這個過程也是樹脂再生的過程之一，所以很多人將這個過程叫做置換，時間大概一下30分鍾左右。

E. 軟水樹脂罐反沖洗分幾步

離子交換樹脂為什麼要反洗？

1.離子交換樹脂使用的時間長了之後，樹脂會被越壓越緊，進版水壓力就會越大權，而一些強度低的樹脂就會發生破碎，樹脂之間的縫隙就會越小，需要對樹脂進行反洗。

2.樹脂的使用久了之後，樹脂層上會有一定的污泥雜質，這些雜質會對樹脂造成污染、堵塞，需要進行反洗去除雜質。

3.上面也提到了，強度低的樹脂會發生破碎，反洗能夠將破碎的樹脂清除，有效的降低進水的阻力。

樹脂的反洗方法：

1.從離子交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至產水清澈為止。

2.反洗的流速一般在5-10m/h之間，根據不同的樹脂種類，流速也會有所不同。

3.一般反洗的時間在30-40分鍾之間，含有雜質多少的不同，清洗時間也不同，以產水情況為准。

4.反洗完成之後，樹脂需要靜置一段時間，一般時間為5-10分鍾，能夠使樹脂形成一個均勻的結構。

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F. 軟化水一般都怎麼處理

工業軟化水大致有兩類，一類是吸附，即利用陰樹脂或陽樹脂進行吸附，去除水中的硬度——鈣鎂離子；另一類就是RO反滲透過濾法，也可稱為膜法或分子篩法。

G. 軟水鹽怎麼使用可以清洗嗎

軟水鹽，又名離子交換樹脂再生劑。軟水鹽的主要化學成分為氯化鈉（NaCl），含量在99.1%以上。顏色是白色，圓形球劑。軟水鹽的作用很大：

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軟水鹽是什麼?

軟水鹽的成分為高純度的氯化鈉，簡單來講，是用來恢復（還原）軟化水設備裡面離子交換樹脂（離子交換樹脂，是軟化水設備裡面核心部分，是用來吸附原水裡面的鈣鎂離子的，也就是水鹼）的活性的，所以也叫離子交換樹脂再生劑。軟化水處理設備工作、制水的時候，是不需要軟水鹽的；只有到了樹脂軟化水能力下降，才會利用反沖洗原理，通過飽和氯化鈉溶液沖洗樹脂，恢復樹脂活 性，也叫樹脂再生。
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軟水鹽用在哪裡呢？

1、家用軟水機

2、大型純凈水處理系統

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什麼樣的軟水鹽才是品質好的？

1、顆粒均勻，表面光滑，有光澤 ；

2、硬度較高，不容易被壓碎，包裝裡麵粉塵較少

3、粒粒潔白，顆粒表面未有斑點 ；

4、取適量溶解後，沒有雜質沉澱，溶液里沒有絮 狀漂浮物 ；

5、放入鹽箱，或者大量溶解後，在水溶液中，不 會碎掉，成泥，均勻溶解至消失。
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為什麼要選擇球劑軟水鹽？

1、球劑軟水鹽氯化鈉含量更高，達到99.1%以上，保證軟化水效率和質量 ；

2、更加潔凈，雜質少，不含重金屬等其他化合物，有機物，不損害樹脂能力；

3、球劑軟水鹽原料選擇嚴格，達到食品級別，生產工藝嚴格控制，使用更加安全可靠。

產品採用高純度精製鹽為原料，經特殊工藝壓製成球狀顆粒，工藝先進，粒度均勻，適用於各種品牌軟化水處理設備，能有效提升軟水處理效果和品質

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產品特點：

1、氯化鈉純度高；

2、產品硬度強化大，不易碎；

3、不添加粘合劑，溶解物雜質，不堵塞機器；

4、產品溶解均勻，不塔橋，不成坨。

夏日炎炎，人體需要補水，皮膚更需要補水，補水要從基本補起，軟水可以每天享受絲滑的美容盛宴！軟水不但對我們的皮膚有很大的好處，洗衣服還不容易褪色、變黃，最明顯的特徵就是不會有水垢。下面我們就來看看軟水都有什麼好處：
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軟水的好處：

1、燒開水再也不會結水垢，電暖瓶可以放心使用；

2、做出的冰塊，晶瑩剔透，無異味；

3、軟水洗浴，皮膚細膩爽滑；頭發柔順，改善頭屑，開叉、油膩等現象。

4、花灑噴頭再也不會堵塞，高檔衛浴永保光澤；

5、軟水洗衣服，告別柔軟劑，柔軟又蓬鬆；

6、獨立供暖不結垢，熱效率高，又安全；

7、生活用軟水，節省大量洗滌用品，節省家務勞動時間。

軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。軟化水過程都需要軟水鹽，選擇優質軟水鹽也就顯得更加重要，好的軟水鹽不僅純度高，而且不易碎，添加使用更方便。

H. 軟化水設備怎麼沖洗

軟化水設備在使用一段時間後難免會要對設備進行清洗與保養，以延長其使版用壽命，發揮更好權地工作效率。沖洗方法主要有兩種：慢沖洗和快沖洗。
慢沖洗：在用鹽水流過樹脂以後，軟化水設備用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，軟化水設備的快沖洗過程為5-15分鍾。

I. 樹脂軟化水不凈的原因

產水質量不能抄達標的原因：

儲存不當

如果是新的離子交換樹脂，剛剛投入使用，產水不能達到要求，那應該是樹脂在運輸或者儲存時，沒有做好保護措施，通常是儲存溫度過高或者過低造成的，也有可能是因為儲存時與其他類型的樹脂或者雜質堆放在一起，造成樹脂被污染的現象。

原水質量差：

離子交換樹脂的進水需要達到進水標准，防止進水中含有雜質對樹脂造成污染，如果進水不能達到要求，那麼產水不達標也是很正常的事，一般為了進水能夠達到要求，會在樹脂罐前面安裝多介質過濾器、精密（保安）過濾器、反滲透膜等設備。

流速：

水的流速也會對產水造成一定影響，一般有技術的情況下，技術會根據實際情況來設計水的流速，流速如果太快，樹脂與水的接觸時間過短，樹脂還沒有將水中的離子完全交換完，水就已經流出樹脂罐，水中還有一些離子，產水肯定不能達標。

樹脂被污染：

樹脂使用一段時間後，就可能會有一些微生物、有機物出現，這些物質會對樹脂造成污染，樹脂在被污染之後，會出現性能下降、產水質量下降、使用壽命縮短以及消耗增加的現象，一般離子交換樹脂被污染有以下幾種：微生物污染、金屬離子污染、油類污染以及有機物污染。

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J. 清洗軟化樹脂流程中的反洗和正洗有什麼區別

1、清洗方式不同：正洗也叫順洗，即為按照原水流動的方向通入清洗水進行洗滌回。反洗也叫逆洗，即按照答與原液相反的方向通入清洗水就行清洗.

2、效率不同：反洗除了有正洗的作用外，洗的也更徹底，並且可以松動樹脂。因此在清洗過程中如果用反洗效果要比正洗要好很多。

3、通水不同：逆洗是從底下通水的，正洗則是從上。這兩種清洗方式的通水位置也是不同的，因此在操作時要注意區分。

(10)軟化水樹脂清洗方法擴展閱讀：

樹脂存放時必須確保樹脂水分不能流失、不能冷凍。軟化水樹脂不能長時間不用，因為樹脂長時間不用會影響其性能，所以樹脂長時間存放之前應做好相應准備措施。

另外反洗過程對軟化水樹脂很重要，可以洗凈軟水樹脂上沾染的雜質，反洗過後還需要經過再生正洗等步驟，樹脂才能徹底恢復性能。在使用過程中，軟化水裝置中還需添加適量的鹽酸。

除此之外鹽酸可以和鈣離子、鎂離子發生作用，能將樹脂上吸附的鈣離子和鎂離子去除，使樹脂不至於吸附太多鈣離子和鎂離子而失去其對原水中鈣離子和鎂離子的吸附作用，延長樹脂使用壽命。