離子交換樹脂用過了還能用嗎
離子交換樹脂變色的原因有很多，可能是樹脂被污染了。
離子交換樹脂為什麼會回變色？
離子交換樹脂是一種答離子物質，在運輸、儲存或者是使用中，可能會接觸到一些其他的物質，離子交換樹脂會變色主要就是因為與其他物質發生接觸，導致離子形態發生變化，從而導致樹脂變色，樹脂被污染也會導致樹脂變色。
離子交換樹脂變色的因素有哪些？
1.溫度：一般樹脂在長時間在高溫的環境中儲存，就會有一定的殘留物滲漏，導致樹脂顏色變深或者泛紅，如果在使用時溫度達到180℃甚至更高，那麼樹脂就會發生老化，顏色也會變黃。
2.污染：一般樹脂被污染之後，樹脂的顏色就會發生一定變化，樹脂被污染而發生變色是最為常見的一種，比如說001*7樹脂，在被氧化劑污染時，樹脂的顏色就會明顯變淡，再比如201*7，被鐵污染或者有機物污染時，顏色會加深，嚴重可能會變為黑色。
3.樹脂在使用的過程中，樹脂的吸附能力越來越少，樹脂的顏色也會越來越淡，而樹脂再生時，樹脂的顏色就會越來越深，這個是屬於正常現象，只要產水質量沒有問題就可以繼續使用。
點擊了解詳情：網頁鏈接
㈡ 離子交換樹脂的保存方法
離子交換樹脂防脫水：
離子交換樹脂裡面含有一定的水分，離子交換樹脂中的水分非常的重要，如果離子交換樹脂脫水，離子交換樹脂在重新濕潤時可能會爆裂或破碎，那我們應該如何防止樹脂脫水，防止樹脂脫水的措施有以下幾點：
1. 如果離子交換樹脂暫時不使用，最好不要將打開樹脂的包裝，讓樹脂保持在密封的狀態。
2. 不能將離子交換樹脂儲存在能夠被太陽直射的區域，防止樹脂被曬干。
3. 離子交換樹脂的儲存溫度不能高於40攝氏度。
4. 如果需要儲存很長的時間，就需要定期的檢查樹脂的包裝是否完好，有沒有被打開過，如果有包裝破損了，要及時的封口並貼上標簽，防止樹脂脫水。
5. 離子交換樹脂使用了一段時間後，如果需要停止使用，在樹脂停止使用的期間，要用濃度為10%食鹽水浸泡樹脂，防止樹脂脫水。
離子交換樹脂防凍：
離子交換樹脂內含有水分，在溫度低於0攝氏度之後，可能會發生凍結，導致離子交換樹脂損壞，防止離子交換樹脂凍結的措施有以下幾點：
1. 當溫度在0攝氏度以下時，應該做好離子交換樹脂的保溫措施，可以將離子交換樹脂儲存在不同濃度的食鹽水中，防止凍結。
2. 如果溫度在-17攝氏度以下，可以用水和乙二醇適當比例的混合液，完全浸泡離子交換樹脂。
3. 如果離子交換樹脂已經凍結，只能把離子交換樹脂移動到溫度稍微高一點的地方，讓其緩慢自然解凍，不能使用其他方法，以免離子交換樹脂受到熱損傷，凍結的離子交換樹脂袋要輕拿輕放，以免離子交換樹脂受到機械損傷。
離子交換樹脂防微生物：
離子交換樹脂使用時間長了，可能會生長一定的微生物，會造成流量、水質和處理能力方面的問題，防止微生物生長的措施有以下幾點：
1. 對樹脂進行反洗，去除碎片以及懸浮的污染物。
2. 如果離子交換樹脂被有機物污染了，可以使用鹼性鹽清潔樹脂，對有機物進行清除。
3. 在重新啟動設備之前，可以通過對樹脂床進行消毒的方式，防止微生物的生長。
㈢ 求教大神,離子交換樹脂能保存多久啊,我最近整理的時候發現了一袋5年前的離子交換樹脂，請問還能用么
離子交換樹脂的包裝上一般都會有保質期的，一般能夠保存兩年左右，不過5年的應該是不內能使用了。而且容應該是沒有很好的保存，所以應該是不能使用的，可以選擇拿去檢測看看。
離子交換樹脂如何保存？
樹脂在未使用的情況下，可直接將原包裝放在適合的溫度下儲存，即使超過保存期限，一般也不會出現物理性能的下降，軟化樹脂和超純水樹脂儲存超過兩年，可能會出現一些微小的變化，建議檢測樹脂的標准特性。
儲存樹脂的最佳溫度在0攝氏度-30攝氏度之間，當儲存溫度超過30攝氏度之後，可能會造成陰樹脂的性能下降，陽樹脂的儲存溫度最高不能超過50攝氏度，防止出現性能下降的問題。
㈣ 離子交換樹脂失效後,可以用( )方法恢復交換能力
離子交換樹脂失效後，可以用（再生）方法恢復交換能力。
㈤ 請教關於離子交換樹脂的使用
一、離子交換抄樹脂襲的預處理：
離子交換樹脂在使用之前，為了防止樹脂內含有雜質，對水質造成污染，需要對樹脂進行預處理，以下是預處理的步驟：
1.首先使用熱水對樹脂進行清洗，陽樹脂可以使用70-80℃的熱水清洗，陰樹脂的耐熱性較差，一般使用50-60℃的熱水，每隔15分鍾左右需要更換熱水，4-5次之後可以每隔30分鍾左右更換熱水，總共需要7-8次左右，直至出水清澈為止。
2.使用濃度為5%的氯化氫浸泡樹脂，大概浸泡4-8小時左右，然後將水排放，對樹脂進行清洗，直至出水為中性為止。
3.再使用濃度為2-4%的氫氧化鈉浸泡樹脂，浸泡時間與上一步相同，然後將水排放，對樹脂進行清洗，直至出水為中性為止。如此重復2~3次，每次用量為樹脂體積的2倍。
4.陽樹脂最後一次浸泡需要使用濃度為5%的氯化氫，用量加倍效果更好。放盡酸液，用清水淋洗至中性即可。
5.陰樹脂最後一次浸泡需要使用4~5%的NaOH溶液，用量加倍效果更好。放盡鹼液，用清水淋洗至中性即可。
㈥ 離子交換樹脂使用多次後為什麼需要再生
離子交換樹脂吸咐飽和後就需啟動再生工藝，與使用多次無關。回
1、決定離子交換樹脂是否需要啟答動再生工藝與使用次數無關，與交換樹脂是否已經吸咐飽和有關。
2、不論陽離子樹脂還是陰離子樹脂使用一段時間後被鈣鎂離子和碳酸根硫酸根等飽和，所以再生意義就在於從飽和樹脂中把結合上的陰陽離子拿下來，讓它恢復處理水的能力。
3、離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
4、當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作再生。
㈦ 離子交換樹脂怎麼樣處理後才能使用
離子交換系統的工作過程是利用樹脂的反應基交換原溶液中呈溶解狀態的離子。運行一個周期後，用一定濃度的葯劑溶液來再生樹脂，以除去交換出來的離子。若再生不當，被交換出來的離子不能充分除去，從而使樹脂交換容量下降，性能變差，且樹脂交換能力難以恢復，造成離子交換運行周期縮短、水質變差、耗鹽量增大。 陽離子交換樹脂再生 按再生過程所處的狀態可分為靜態再生和動態再生，下面從反應中離子濃度的變化來分析。 靜態再生過程。反應開始由於樹脂中Ca2+、Mg2+濃度較大，反應速度最快，隨著反應的進行，樹脂中Ca2+、Mg2+的濃度以及鹽溶液中Na+的濃度逐漸減小，反應速度隨之減小；同時，隨著溶液中Ca2+、Mg2+濃度的增大，二者與樹脂中的Na+的可逆反應速度也隨之增大，反應最終達到平衡狀態。因此，樹脂中殘留有相當數量的Ca2+、Mg2+，致使再生反應進行不徹底。動態再生過程。再生液在樹脂層中緩慢流動，與樹脂接觸的時間較長，當交換反應發生時，再生液中濃度較大的Na+，把樹脂中的Ca2+、Mg2+交換出來後，Na+被吸附在樹脂上，而交換出來的Ca2+、Mg2+則隨著再生液的排出而排掉，不再與樹脂中Na+發生反應，從而使樹脂反應基中Ca2+、Mg2+的殘留量達到最低，甚至接近於零，使反應更徹底。 陰離子交換樹脂再生 再生用鹼的質量對陰離子交換樹脂的再生性能有很大的影響,國內很少採用高純鹼再生陰離子交換樹脂.用高純鹼再生陰離子交換樹脂的經驗表明,不僅除鹽水系統的周期制水量提高了16%,年再生費用也減少了約50%,同時電廠熱力系統水汽品質還有了明顯的改善.
㈧ 離子交換樹脂的問題
樹脂在未使用之前，可能會含有一定的雜質，當樹脂使用的時候，雜質也會隨著樹脂一起進入溶液中，影響產水的水質，嚴重可能會導致樹脂失效，為了防止這些有機物和無機的雜質影響出水質量效率，因此對新樹脂要進行預處理。還可以考慮在離子交換樹脂後，再加混床樹脂，如果要求達到18兆歐，可以使用拋光樹脂。
樹脂預處理的方法有哪些？1.對出廠很久的離子交換樹脂，需要用飽和食鹽浸泡處理，處理後沖洗至清，再進行再生。2.弱鹼樹脂預處理，將樹脂用溫水浸泡4-8小時後，用水洗至PH=6再用，2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時，用水洗至中性，待用。3.應用於醫葯、食品行業的樹脂，預處理最好先用乙醇浸泡，而後再用酸鹼進行交替處理，大量清水淋洗至中性待用。4.預處理中最後一次通過交換柱的是酸還是鹼，決定於使用時所要求的離子型式。5.為了保證所要求的離子型式的徹底轉換，所用的酸、鹼應是過量的。6.各種樹脂因品種、用途不一，預處理的方法也有區別，預處理時的酸鹼濃度及接觸時間等，可具體參考各型號樹脂的介紹。
預處理有哪些注意事項？
1.預處理時的用水必須使用干凈的水，一般使用除鹽水或者軟化水，因為如果使用生活用水清洗樹脂，生活用水中含有一定的污染物，這些污染物也會對樹脂造成污染，樹脂的預處理就沒有意義了，而且陰樹脂非常容易被污染。
2.預處理浸泡時，使用的液體體積一般是樹脂體積的兩倍，防止樹脂浸泡不完全的情況出現，也必須要使用干凈的水。
3.如果是小型制水制備，樹脂可以不用進行預處理，直接使用再生制水，使用2倍的再生劑，對樹脂進行再生，然後用干凈的水清洗樹脂就可以了。
詳情點擊：網頁鏈接
㈨ 離子交換樹脂在使用過程中應該注意哪些問題
1.樹脂對進水有一定的要求，具體的進水要求需要根據不同的型號來決定，一般使用說明上會說明，如果進水不能達到使用要求，會對樹脂造成不可逆的傷害，通常會在樹脂罐前面加入預處理裝置。
2. 離子交換樹脂內含有一定量地水份，在儲運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水，應先用濃食鹽水(約10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接加水，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
3.樹脂在裝填之前，通常需要對樹脂進行預處理，將運輸、儲存時的雜質去除，防止在使用時對樹脂造成污染。
4.樹脂裝填時，不能直接用手接觸，以免引起皮膚過敏，若直接用手接觸，需要及時用清水沖洗干凈。
5.樹脂在使用中，要避免與金屬、有機分子微生物、強氧化劑等接觸，避免導致離子交換能力降低。
6. 離子交換樹脂的使用溫度不能超過使用說明上規定的溫度，如果使用溫度過高，樹脂的性能可能會受到一定的影響，一般使用溫度在20-30℃之間效果最佳。
7.樹脂在使用時，應避免與油脂、微生物、有機物、金屬離子等物質接觸，這些物質過多會吸附在樹脂上，將樹脂的孔徑堵塞，也就是我們常說的污染、中毒，樹脂嚴重污染將無法繼續使用。
8.樹脂飽和之後，要及時的進行再生，再生之後不能使用自來水浸泡，要及時的用干凈的水清洗干凈。如果有條件的話，可以定期對樹脂進行吹洗，能夠有效的去除樹脂表面的雜質。
9.樹脂再生時使用的再生劑，如果有條件可以使用質量好一些的再生劑，一些劣質再生劑中含有大量的鐵離子，鐵離子會對樹脂造成污染。
10.樹脂再生時使用的方法非常重要，影響到樹脂的再生交換容量，一般的樹脂使用順流再生即可，比較特殊的樹脂可以採用逆流再生。
11.再生完之後的樹脂需要進行檢測，必須要達到產水標准才能夠投入使用，在使用之前要保證樹脂罐內沒有再生時使用的化學物質殘留。
㈩ 離子交換樹脂的保存
樹脂防脫水：
樹脂裡面含有一定的水分，樹脂中的水分非常的重要，如果樹脂脫水，樹脂在重新濕潤時可能會爆裂或破碎，那我們應該如何防止樹脂脫水，防止樹脂脫水的措施有以下幾點：
1.如果樹脂暫時不使用，最好不要將打開樹脂的包裝，讓樹脂保持在密封的狀態。
2.不能將樹脂儲存在能夠被太陽直射的區域，防止樹脂被曬干。
3.樹脂的儲存溫度不能高於40攝氏度。
4.如果需要儲存很長的時間，就需要定期的檢查樹脂的包裝是否完好，有沒有被打開過，如果有包裝破損了，要及時的封口並貼上標簽，防止樹脂脫水。
5.樹脂使用了一段時間後，如果需要停止使用，在樹脂停止使用的期間，要用濃度為10%食鹽水浸泡樹脂，防止樹脂脫水。
樹脂防凍：
樹脂內含有水分，在溫度低於0攝氏度之後，可能會發生凍結，導致樹脂損壞，防止樹脂凍結的措施有以下幾點：
1.當溫度在0攝氏度以下時，應該做好樹脂的保溫措施，可以將樹脂儲存在不同濃度的食鹽水中，防止凍結。
2.如果溫度在-17攝氏度以下，可以用水和乙二醇適當比例的混合液，完全浸泡樹脂。
3.如果樹脂已經凍結，只能把樹脂移動到溫度稍微高一點的地方，讓其緩慢自然解凍，不能使用其他方法，以免樹脂受到熱損傷，凍結的樹脂袋要輕拿輕放，以免樹脂受到機械損傷。
樹脂防微生物：
樹脂使用時間長了，可能會生長一定的微生物，會造成流量、水質和處理能力方面的問題，防止微生物生長的措施有以下幾點：
1.對樹脂進行反洗，去除碎片以及懸浮的污染物。
2.如果樹脂被有機物污染了，可以使用鹼性鹽清潔樹脂，對有機物進行清除。
3.在重新啟動設備之前，可以通過對樹脂床進行消毒的方式，防止微生物的生長。
樹脂儲存的注意事項：
1.每過一段時間就需要檢查原包裝袋是否破損，如果有破損需要及時更換包裝袋。
2.如果樹脂暫時不使用，最好不要將打開樹脂的包裝，讓樹脂保持在密封的狀態。
3.不能將樹脂儲存在能夠被太陽直射的區域，防止樹脂被曬干。
4. 樹脂在儲存過程中，要防止有異味、有害物品及強氧化劑混雜堆放。
詳情點擊：網頁鏈接