液體過濾袋多久換一次

① 液體過濾袋的工作原理

液體過濾袋是一種新開發的袋式過濾系統，液體過濾袋的工作原理是壓力過濾。版整套設備包含三個區域權:袋式過濾器、支撐網籃和液體過濾袋。即將過濾的液體從袋式過濾器頂部或側面注入，然後經過由網籃支撐著是液體過濾袋，使液體過濾袋內平均漫衍，沒有紊流的不良效應；經袋式過濾器過濾後的顆粒都被攔截在液體過濾袋內，方便改換。

② 液體過濾袋如何選擇

首先需要了抄解袋式過濾系統襲的過濾機理：液體從過濾袋內流向袋外，濾出的顆粒被截留在袋內，袋式過濾的工作原理是壓力過濾。袋式過濾系統主要包括三個部分：過濾容器、支撐網籃和過濾袋。
1、過濾袋材質的選擇：
首先按照所要過濾的流體化學名稱，依化學配合禁忌找出可用的濾材，再針對其過濾介質溫度，操作壓力，酸鹼值，粘度（CPS），雜質類型如（硬顆粒，軟顆粒），雜質含量（PPM），操作條件(如，是否須要耐受蒸汽，熱水或化學品殺菌等)，逐一評估，並剔除不適用之濾材。用途也是一個重要的考慮因素，比方葯品、食品或化妝品用之濾材必須是FDA准許的材質；超純水則須挑選純凈、不含有釋出物會影響比阻抗的濾材；過濾氣體則須挑選疏水性材質以及是否需要"衛生級過濾"設計等等。
2、過濾袋的精度選擇：
這是一個最令人困擾的問題。比如，要除去肉眼可見的顆粒，要選用20或25微米的過濾袋；要除去液體中雲狀物，要選用1或5微米過濾袋；要濾除最小的細菌則需0.2微米的過濾袋。 問題在於有兩種過濾精度單位：絕對精度／公稱精度。

③ 液體過濾袋過濾效率

液體過濾袋過濾效率分為相對過濾和絕對過濾。

相對過濾專：深層過濾是在過濾層的表面屬和內部進行攔截的過濾方式，無紡布（又稱不織布）內的不織纖維無規則地交織在一起，大的顆粒首先被攔截在無紡布的外面，小一點的滲透進去，但到一定深度又被攔截，更小一點的雜質進一步深入，最後通過的為小於某一尺寸大小的顆粒和少量大於這一尺寸的顆粒。通常用於深度過濾的有聚丙烯、聚酯、NOMEX、聚四氟乙烯等材質的過濾袋，無紡布等過濾耗材的內部組織結構、材質的厚度、纖維表面都會對深度過濾的攔截效率產生影響。通常，這種過濾又被稱為相對過濾，過濾精度往往是按照某一孔徑的雜質的過濾效率之來定義的。不同公司對濾袋精度的測試方法和達到的過濾效率要求不盡相同，有的定義為80~85%、有的定義為50~70%。

絕對過濾：絕對過濾是採用表面攔截的過濾方式，大於某一尺寸的顆粒95-99.9%被攔截，小於此尺寸的顆粒全部通過。濾袋材質表面的孔徑必須大小一致，纖維編織必須緊密牢固，材質接合後要求能承受較大壓力，才能防止泄漏發生，嚴格保證絕對過濾的效果。

④ 常用的液體過濾袋如何清洗

清洗

1.普通化學類：將過濾袋拆下，輕輕抖動，倒出過濾袋內的灰塵和異物後版，用飲用水浸泡約不超過20分鍾，撈權出，用飲用水邊沖洗、邊輕輕拍打洗滌，直至清洗水澄清。在潔凈區域內平坦晾乾後，仔細檢查濾袋，如有破損，及時更換濾袋。

2.頭孢菌素類：將濾袋拆下，放入配製好的1%碳酸鈉溶液中，浸泡十分鍾滅活，撈出，將袋內的異物清除干凈後，用飲用水邊沖洗，邊輕輕拍打洗滌，直至清洗水澄清。在潔凈的區域內平坦晾乾後，仔細檢查濾袋，如有破損，及時更換濾袋。

3.初、中效過濾器應在室內清洗、晾曬。暫時不用的過濾袋清洗後裝入潔凈的塑料袋中密封保存。

4.各車間初，中效過濾器專用，不得互換使用。各車間初，中效過濾器應單獨清洗，晾曬，保存。

5.頭孢菌素類葯品生產用初，中效過濾器應專用，不得互換或與普通化學類葯品生產用初，中效過濾器互換。

6.當潔凈的初、中效過濾器裝上後，其初始壓差小於該濾器最原始的初始壓差，則該過濾袋不能繼續使用，應淘汰。

⑤ 常用的液體過濾袋有什麼性能，用過的濾袋可以清洗嗎

作為過濾元件，過濾袋引是過濾過程中的關鍵一環，濾袋品質在很大程度上決定了過濾效果。過濾袋材質有：尼龍，聚丙烯、聚酯、不銹鋼、聚四氟等。大小根據過濾器區分有：2號袋、1號袋、5號袋、4號袋、3號袋（由大到小）.

性能
1、耐熱性好，可在280℃以下長期使用；
2、粉塵易剝離；
3、尺寸穩定性好，在標准溫度內玻璃纖維本身不收縮；
4、搞化學浸蝕性好，耐酸，耐鹼；
5、過濾效率高，可以達到99.5%以上；
6、膨體紗過濾布（袋），提高過濾風速和過濾效率，降低除塵設備體積。
清洗

1.普通化學類：將過濾袋拆下，輕輕抖動，倒出過濾袋內的灰塵和異物後，用飲用水浸泡約不超過20分鍾，撈出，用飲用水邊沖洗、邊輕輕拍打洗滌，直至清洗水澄清。在潔凈區域內平坦晾乾後，仔細檢查濾袋，如有破損，及時更換濾袋。
2.頭孢菌素類：將濾袋拆下，放入配製好的1%碳酸鈉溶液中，浸泡十分鍾滅活，撈出，將袋內的異物清除干凈後，用飲用水邊沖洗，邊輕輕拍打洗滌，直至清洗水澄清。在潔凈的區域內平坦晾乾後，仔細檢查濾袋，如有破損，及時更換濾袋。
3.初、中效過濾器應在室內清洗、晾曬。暫時不用的過濾袋清洗後裝入潔凈的塑料袋中密封保存。
4.各車間初，中效過濾器專用，不得互換使用。各車間初，中效過濾器應單獨清洗，晾曬，保存。
5.頭孢菌素類葯品生產用初，中效過濾器應專用，不得互換或與普通化學類葯品生產用初，中效過濾器互換。
6.當潔凈的初、中效過濾器裝上後，其初始壓差小於該濾器最原始的初始壓差，則該過濾袋不能繼續使用，應淘汰。

⑥ 如何選擇液體過濾袋

1首先按照所要過濾的流體化學名稱，依化學配合禁忌找出可用的濾材，常用的用PE，PP，PTFE，NMO，再針對其操作溫度，操作壓力，酸鹼值，操作條件(如，是否須要耐受蒸汽，熱水或化學品殺菌等)，逐一評估並剔除不適用之濾材。用途也是一個重要的考慮因素，比方葯品、食品或化妝品用之濾材必須是FDA准許的材質；超純水則須挑選純凈、不含有釋出物會影響比阻抗的濾材；過濾氣體則須挑選疏水性材質以及是否需要"衛生級過濾"設計等等。主要國外的濾袋廠家有GAF、FSI、3M、CUNO、U.S. Filter、LOEFFLER、PARK、Vablue濾袋等

2過濾精度
要除去肉眼可見的顆粒，要選用25微米過濾器；
要除去液體中雲狀物，要選用1或5微米過濾器；
要濾除最小的細菌則需0.2微米的過濾器。

------絕對精度是指能100%濾除所標示精度之顆粒。幾乎是一個不可能不實際的標准，因為100%是一個無窮大的值。市面上通稱的絕對過濾器如薄膜等，嚴格地說，只能稱"趨近於絕對"的過濾器
------公稱精度並沒有一個業者共同認定並遵行的標准"。也就是說甲公司可以把公稱精度訂在85-95%，而乙公司卻寧可訂在50-70%。換句話說，甲公司的25微米過濾精度可能等於乙公司的5微米，或者更細。對此問題，有經驗的專業過濾器供應商會有助於過濾精度之選擇，而根本解決之道是"試用"。

3依照過濾溫度時的粘度，專業過濾設備供應商傲藍可以計算出需要多大的過濾器，裝多少支濾袋，每支濾袋承擔多大的流速以及預測其初期壓降若干。若能提供流體中雜質含量，甚至可以預估其過濾壽命。

4. 過濾系統之設計
這個標題牽涉范圍較廣，比方應該選用那一種壓力來源，需要多大的壓力才能將濾芯壽命完全運用，是否需要裝兩套過濾器並聯，以適合連續性操作之系統，對粒徑分布寬廣的場合應如何搭配粗濾與精濾，系統中是否須要裝逆止閥或其他裝置等等。這些都需要使用單位與過濾器供應商密切配合，共同找出最恰當的設計。

⑦ 常用的液體過濾袋精度是多少

過濾精度：0.5-500μm
工業聚丙烯(PP)和聚酯(PE)標准毛氈濾袋，單面滑面防止纖維遷移，梯度孔隙深層過濾類型，內部無支撐層。使用近30種不同直徑的纖維，採用纖維混合設備製造濾袋。這是和其他產品(比如只有3-5種纖維製造的空氣濾袋)不同的關鍵。
標准單層毛氈濾袋的特點：
l 縫合方式：超聲波熔接或線縫合。
密封環：聚丙烯和聚酯SDS、STS、鍍鋅鋼圈或不銹鋼鋼圈。 l
密封環連接方式：超聲波熔接或線縫合。 l
精度范圍：1、3、5、10、25、50、75、100、150、200、500微米。 l
效率：相對精度，單次過濾效率為85%。 l
表面處理：防止纖維和溶出物游離的表面光滑處理。 l
材料等級：完全符合FDA等級要求，無硅和其他類型的污染物。 l
最佳更換壓差為0.10MPa，最大更換壓差為0.18MPa。 l
廣泛的化學兼容性。
標准單層毛氈濾袋的規格：

濾袋型號

可選材料

材料加工

過濾精度

建議流量(m3/Hr@25℃)

體積（L）

配套過濾器

1#

聚丙烯PP
聚脂PE

非編織

0.5、1、3、5、10、25、50、75、100、125、200

10-13

8.00

2#

20-25

17.50

3#

3-6

1.50

4#

7-9

2.50

5#

9-12

8.00

標准單層毛氈濾袋的應用：
汽車塗料和油漆
l 水凈化和水處理
l 制葯
l 餐飲
l 精細化工
l 電子
濾袋代碼識別

PPSG
PPEX
PPX
PPXG
PPAB
PPMD
PPD
APM
APTM
BMAX
BMOS
PESG
PEEX
PEX
PEXG
PEB
PED
NLMO
NLMP
NLMB
NMD
PEMO
PPMO
ACBX
ACBE

標准單層聚丙烯毛氈/單面燙光/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型單層聚丙烯毛氈/單面燙光/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型復合設計/纖維防護層/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型雙層復合聚丙烯毛氈/外層燙光/工程精度，去除效率>95%
聚丙烯復合吸油材料/工程精度，去除效率>95%/ 可直接替換F公司的POMF產品
聚丙烯復合吸油材料/絕對精度，去除效率>98%/吸油能力和速度是目前市場上最優異的產品
聚丙烯多種組合材料,專供系列，根據具體工藝設計，代碼專用
聚丙烯復合材料/絕對精度，去除效率>98%/可直接替換E公司的100系列和500系列產品
聚丙烯復合材料,絕對精度，去除效率>98%/可直接替換T公司的100系列和500系列產品
聚丙烯無縫組合濾袋/內部由高強度無縫濾芯做預過濾/工程精度，去除效率>95%
聚丙烯無縫濾袋/外層為纖維防護層/絕對精度，去除效率>98%/可替換F公司之BOS系列產品
標准單層聚酯無紡材料/單面燙光/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型單層聚酯毛氈/單面燙光/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型聚酯復合設計/纖維防護層/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型雙層復合聚酯毛氈/外層燙光/工程精度，去除效率>95%
大批量單層聚酯無紡材料/單面燙光/工程精度，去除效率>85%
聚酯多種組合材料,專供系列，根據具體工藝設計，代碼專用
塗裝級標准尼龍單絲材料/絕對精度，去除效率>95%
醫葯食品級標准尼龍單絲材料/絕對精度，去除效率>95%
標准尼龍單絲材料/絕對精度，去除效率>95%
尼龍單絲多種組合材料,專供系列，根據具體工藝設計，代碼
標准聚酯單絲材料/絕對精度，去除效率>95%
標准聚丙烯單絲材料/絕對精度，去除效率>95%
顆粒活性碳吸附材料/工程精度，去除效率>85%
纖維活性碳吸附材料/工程精度，去除效率>85%

⑧ 常用的液體過濾袋有哪些型號和材質

液體過濾袋材質

1.聚丙烯纖維（丙綸、PP）聚丙烯耐磨性好，彈性回復率高，是一種優良的熱塑性纖維，聚丙烯氈常用於熔煉廠的低溫脈沖濾袋和化工、醫葯廠的脈沖濾袋中。聚丙烯精度范圍：0.1-500μm，最高溫度94度。

2.聚酯纖維（滌綸、PE）聚酯纖維在常溫下有很好的使用性能，是袋濾器中的主力濾料。可在乾燥條件下經受130℃的操作溫度；連續在130℃以上工作會變硬；褪色；發脆，溫度也會使其強度變弱。精度范圍：1-300μm。

3.尼龍絲網（NMO）尼龍絲網又稱腈綸篩網、錦綸網、尼龍篩網，是有尼龍6（PA6）單絲經繞行劍桿織機平紋織造、染色、熱定型處理而成。由化學合成纖維製作而成，屬於聚醯胺系。尼龍絲網具有很高的強度，耐磨性、耐化學葯品性、耐水性、彈性都比較好，由於絲徑均勻，表面光滑，故油墨的通過性也極好。其不足時尼龍絲網的拉伸性較大。這種絲網在綳網後的一段時間內，張力有所降低，使絲網印版鬆弛，精度下降。因此，不適宜印製尺寸精度要求很高的線路板等。

4.PEFE（聚四氟乙烯）聚四氟乙烯是一種具有獨特分鍾結構即結構完全對稱的中性高分子化合物。特殊的結構使其具有良好的熱穩定性、化學穩定性、絕緣性、潤滑性、抗水性等。耐高溫，使用溫度范圍廣，可在260℃高溫下長期連續使用，瞬間溫度可達280℃；化學穩定性強，耐腐蝕；自潤滑性良好，摩擦系數極低，過濾磨損很小；PEFE膜的表面張力很低，具有很好的不粘性和拒水性。

材質:聚丙烯(PP)、聚酯(PE) 環口:不銹鋼、鍍鋅、尼龍、PP、PE

工藝:車縫、熱熔焊接 精度:1.0~300um

尺寸：1#(φ180*420mm) 2#(φ180*810mm)

3#(φ105*230mm) 4#(φ105*380mm)

5# (φ150*520mm) Y系列(φ202*330mm)及其他非標尺寸

⑨ 常用的液體過濾袋有哪些尺寸和規格。

過濾袋材質有：尼抄龍，聚丙烯、襲聚酯、不銹鋼、聚四氟等。大小根據過濾器區分有：2號袋、1號袋、5號袋、4號袋、3號袋（由大到小）

材質:聚丙烯(PP)、聚酯(PE) 環口:不銹鋼、鍍鋅、尼龍、PP、PE

工藝:車縫、熱熔焊接 精度:1.0~300um

尺寸：1#(φ180*420mm) 2#(φ180*810mm)

3#(φ105*230mm) 4#(φ105*380mm)

5# (φ150*520mm) Y系列(φ202*330mm)及其他非標尺寸

⑩ 什麼是液體過濾袋，有什麼作用求解！！！

簡單的來說，液體過濾袋就是一種過濾設備，也就是用來過濾的一個工具。一般工業液體都會回選擇過濾袋來進行答過濾工作，像電鍍E、D漆、油墨、塗料、食品等各種化學葯液都可以用。這種過濾袋還具有耐酸、鹼纖維機械強度高、可反復使用等特點。