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影響離子交換再生的因素

發布時間: 2021-01-18 15:55:04

離子交換樹脂使用多次後為什麼需要再生

離子交換樹脂吸咐飽和後就需啟動再生工藝,與使用多次無關。回
1、決定離子交換樹脂是否需要啟答動再生工藝與使用次數無關,與交換樹脂是否已經吸咐飽和有關。
2、不論陽離子樹脂還是陰離子樹脂使用一段時間後被鈣鎂離子和碳酸根硫酸根等飽和,所以再生意義就在於從飽和樹脂中把結合上的陰陽離子拿下來,讓它恢復處理水的能力。
3、離子交換樹脂是一種聚合物,帶有相應的功能基團。一般情況下常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團與鈣鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。硬水就變為軟水,這是軟化水設備的工作過程。
4、當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後樹脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過樹脂,此時溶液中的鈉離子含量高,功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合,這樣樹脂就恢復了交換能力,這個過程叫作再生。

❷ 離子交換再生過程中,水往酸鹼計量箱倒流這一現象的原因及處理方法

水嘴堵了會引起倒流

❸ 離子交換樹脂使用多次後為什麼需要再生,簡述再生過程

離子交換樹脂再生的原因:

離子交換樹脂在使用的過程中,與水版中的雜質進行轉化權,當離子交換樹脂的吸附能力已達到飽和狀態,離子交換樹脂就已經無法繼續吸附水中的雜質了,這時候離子交換樹脂就已經失去交換雜質的作用了,如果要更換樹脂的話,會造成大量的物力和人力浪費,所以一般在離子交換樹脂的吸附能力達到飽和之後,就要對離子交換樹脂進行再生處理。


離子交換樹脂再生的周期:

離子交換樹脂的再生周期,一般要根據實際的水質情況,如果水中的雜質過多,可能會導致離子交換樹脂達到飽和的時間縮短,再生的周期也會縮短,如果水質好的話,再生的周期就更長一些。


離子交換樹脂再生的方法:

樹脂再生時,先吸收5%的鹽酸5L由槿底進,進行反沖,大概10-15分鍾左右,確定陰、陽樹脂分層完之後,分別對陰、陽進行處理。

陽樹脂利用5%的濃度鹽酸進行吸酸再生,吸酸的時間大概為1.5個小時,然後再等待半小時之後,進行慢沖15分鍾後再進行快沖,直到沖到中性為止。

陰樹脂用5%的濃度進行吸鹼再生,時間為2小時,然後等半小時之後,進行慢沖15分鍾後再進行快沖,直到沖到中性為止。

最後用平時的進水,進行檢測,如果符合標准就可以使用了。

❹ 離子交換樹脂的交換容量

離子交換樹脂交換容量:

離子交換樹脂進行離子交換反應的性能,表現在它的「離子交換容量」,即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數,meq/g(干)或meq/mL(濕);當離子為一價時,毫克當量數即是毫克分子數(對二價或多價離子,前者為後者乘離子價數)。它又有「總交換容量」、「工作交換容量」和「再生交換容量」等三種表示方式。


1、總交換容量,表示每單位數量(重量或體積)樹脂能進行離子交換反應的化學基團的總量。

2、工作交換容量,表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力,它與樹脂種類和總交換容量,以及具體工作條件如溶液的組成、流速、溫度等因素有關。

3、再生交換容量,表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量,表明樹脂中原有化學基團再生復原的程度。


通常,再生交換容量為總交換容量的50~90%(一般控制70~80%),而工作交換容量為再生交換容量的30~90%(對再生樹脂而言),後一比率亦稱為樹脂的利用率。

在實際使用中,離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量,但後者所佔的比例因樹脂結構不同而異。現仍未能分別進行計算,在具體設計中,需憑經驗數據進行修正,並在實際運行時復核之。

離子樹脂交換容量的測定一般以無機離子進行。這些離子尺寸較小,能自由擴散到樹脂體內,與它內部的全部交換基團起反應。而在實際應用時,溶液中常含有高分子有機物,它們的尺寸較大,難以進入樹脂的顯微孔中,因而實際的交換容量會低於用無機離子測出的數值。這種情況與樹脂的類型、孔的結構尺寸及所處理的物質有關。離子交換樹脂進行離子交換反應的性能,表現在它的「離子交換容量」,即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數,meq/g(干)或meq/mL(濕);當離子為一價時,毫克當量數即是毫克分子數(對二價或多價離子,前者為後者乘離子價數)。它又有「總交換容量」、「工作交換容量」和「再生交換容量」等三種表示方式。

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❺ 影響離子交換樹脂再生的因素有哪些

1、再生劑的質量
再生劑純度越高,樹脂的再生度越高,出水的離子泄露量越少,因此提高再生劑純度及運用軟化水溶液可提高再生度。
2、再生劑的用量
從理論分析,再生劑用量應與樹脂工作交換容量相當,但實際上由於交換反應是可逆的,再生劑用量需遠遠超過理論用量才能滿足足夠的再生度要求,再生劑的比耗增加,可以提高交換樹脂的再生程度,但當比耗增加到一定程度後,再繼續增加比例,再生程度提高很少,所以用過高的比耗是不經濟的,因此,實際操作過程中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍,樹脂的工作交換容量可以恢復到原來的70%-80%。
3、再生劑的濃度
一般而言,再生劑的濃度越大,再生程度越高,但當再生劑的用量一定時,再生劑濃度增高,會使再生液的體積流量減少,與樹脂的接觸時間縮短而且可能產生不均勻的再生反應,再生效果下降,導致制水周期縮短,再生次數增加,酸鹼用量增大,所以生產上需要合理的控制再生劑的濃度。
4、再生劑的流速
再生劑的流速應控制適宜以保證再生反應充分,再生反應流速主要取決於離子的擴散速度,但同時與離子的價態有關,一般價態越高所需反應時間越長,再生劑流速過快,有利於離子的擴散,但卻減少再生劑與樹脂的接觸時間,再生效果反而可能降低,流速太小則不利於離子擴散,再生效果也會受到影響
5、再生液的溫度
提高再生液的溫度,能同時加快內擴散和外擴散,雖然對提高樹脂再生效果有利,同時提高溫度能大大改善對樹脂中的鐵、銅以及其氧化物和硅雜質的清除程度,但由於樹脂熱穩定性的限制,再生劑的溫度不宜過高,一般控制在25-40度為宜。
6、樹脂層的高度
全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低,因流速對其交換能力的影響就越大,當樹脂層高度達到30英尺(762mm)時,樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大於30英尺(762mm) 。
7、再生液的流量
通常再生液流量越小獲得的再生效果越好。但過低的再生液流量會使再生時間過長,易使再生劑繞過樹脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或順洗流量4-6m/h,逆流再生2-3m/h)。
8、再生液的濃度
根據離子平衡原理,再生液濃度提高,可以使樹脂的交換能力提高, 但再生劑用量一定的條件下,再生液濃度過高,會縮短再生液與樹脂的接觸時間,從而降低了再生效果.一般鹽液濃度控制在10%左右為宜。
9、水與樹脂的接觸時間
水與樹脂的接觸時間越長,交換越充分,但相對單位樹脂的產水能力下降,接觸的時間越短,交換越充分,單位樹脂的交換能力下降,而單位樹脂的產水能力提高。因此合理的接觸時間對於軟化器的經濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍)。

❻ 影響鈉離子交換器再生效果的因數有哪些

鈉離子交換器的核心部件就是樹脂,樹脂通過不斷的吸附置換去除了水中鈣、鎂離回子,降低水硬答度,滿足了不同工業生產需要。設備在運行一定時間後樹脂需要再生,
影響再生效果的主要因素有:
再生方式、再生劑用量、再生液濃度、再生液流速、再生液溫度、再生劑種類和純度、配置再生液的水質、再生操作過程,這些都會影響鈉離子交換器的再生效果,如果樹脂再生效果不好就會影響凈水效果,也會縮短樹脂更換時間,加大了運行成本,因此再生過程十分重要。

❼ 離子交換樹脂再生

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1、再生劑不同種類
一般時候,人們都以外鹽酸再生性能好於硫酸,但其實不然,使用硫酸的資金投入小於鹽酸。再生劑的純度高,這樣一來,樹脂再生化好,特別是對陰樹脂再生效果影響更大。
2、再生劑投加量
陰離子交換樹脂再生劑使用多少是影響其再生的重要原因,再生劑投入量的概念是指一定體積的樹脂用的再生劑的數量,單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。其實還有一種方法表示再生劑使用量,那就是估計獲得單位作業容量需要的純再生劑量。
3、陰離子交換樹脂再生液濃度
樹脂再生液的濃度高與低通常與樹脂所選用的再生方式有著密切關系,一般來說,樹脂順流再生時其再生液濃度通常大於樹脂逆流再生的時候。通常氯化氫以百分之三到百分之五5為最好,氫氧化鈉通常百分之二到百分之四為宜。

❽ 陰離子交換器鹼再生液為什麼需要加熱

再生液的溫度來是影響再生效果自的重要因素。再生液的溫度,對強酸陽樹脂的再生影響不大。如果是為了取代強鹼陰樹脂吸附的氯離子、硫酸根離子、重碳酸根離子,鹼液加溫對提高再生效果影響不大。但是為了取代強鹼陰樹脂吸附的硅酸,鹼液加溫是必要的。有資料指出,在16度時,即使再生時間高達100分鍾,硅酸的洗脫率也只有50%,而再生液加熱至35度時,其洗脫率可接近100%。

❾ 影響離子交換器再生效果的因素有哪些

1) 樹脂的類型;
2) 再生方式;
3) 再生劑的用量;
4) 再生液的濃度;
5) 再生液的流速;
6) 再生液的溫度;
7) 再生劑的種類和純度;
8) 配製再生液的水質;
9) 再生操作程序。

❿ 對無預脫鹽的離子交換除鹽系統,為什麼鹼再生液最好加熱

再生液的溫度是影響再生效果的重要因素。再生液的溫度,對強酸陽樹脂的再生影響不回大。如果是為了取代強答鹼陰樹脂吸附的氯離子、硫酸根離子、重碳酸根離子,鹼液加溫對提高再生效果影響不大。但是為了取代強鹼陰樹脂吸附的硅酸,鹼液加溫是必要的。有資料指出,在16度時,即使再生時間高達100分鍾,硅酸的洗脫率也只有50%,而再生液加熱至35度時,其洗脫率可接近100%。

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