吸濾過濾機
『壹』 魚缸過濾器什麼牌子的好
魚缸也需要過濾器
魚缸過濾器是養魚必備的器材之一，養魚不得不面臨的一個就是水質問題，水質差了就要換水，不然就會發臭，滋生各種細菌，魚病也是這么產生的，嚴重一點還會引起魚類大面積的死亡，但是，有些主人不那麼願意每天換水，或者說，自己沒有時間，於是，從這方面考慮，魚缸過濾器就愈發顯得重要了。
那麼，魚缸過濾器有哪些呢？我們知道魚缸可分為上部，底部和下部，那麼按照放置的位置不同，魚缸過濾器也可以分為上部過濾器，下部過濾器和底部過濾器三種。
一、上部式過濾器
它是安放在水族箱上面的一種魚缸過濾器，利用水泵將水族箱中的水抽至過濾器的一端，進入過濾器中的水即沿著過濾器通過濾材最後到達另端，由底部口落入水族箱中，形成循環。由於此種過濾器的深度不高，容積很小水似乎沒有什麼壓力，要求濾材有極好的通透性，否則易於堵塞。由於容積小，過濾能力有限，所以飼養的魚兒不能多，更不能飼養軟體動物。在使用時一定要配以蛋白質分離器。
二、下部過濾器
這是置於水族箱支架下面的魚缸過濾器，由上下的連結是通過二根管子，一根是穿過水族箱的底部直插在過濾器中，當水族箱中的水面超過管子的頂部時就會通過管子溢流到下部過濾器中，下部過濾器可以設有滴流式過濾及各種機械、生物、吸附過濾。經過過濾的水再由水泵提升到上面的水族箱中形成循環。由於進水口及出水口的位置較高，在停電時不會發生倒流現象。
三、底部過濾器
這種過濾器大部份是自製的。將帶有布滿孔隙的塑料管圍成閉合的管道網，在一端設有豎直的水管，能將水引出到水族箱中，在閉合的管道網上面鋪設一塊漏水板，在漏水板上面再鋪一層尼龍網，在尼龍網上方鋪滿厚為5公分-10公分的細粒珊瑚砂做為過濾材質。魚缸底部過濾器很少單獨使用，有時為了造景及增加對底部的珊瑚的處理偶而也有加用底部過濾器。
底部魚缸過濾器市面上有很多，在此介紹一種，森森多功能潛水內置過濾器，它的外殼採用優質增強ABS，經久耐用；獨特的樹脂灌封，絕緣性好，不漏水；軸芯軸套採用優質陶瓷或不銹鋼，耐酸鹼、抗腐蝕，內置優質生化過濾棉，有效促進消化細菌的繁殖；超靜音，耐磨軸心；一機多用，可抽水、過濾及增氧。
魚缸過濾器使用中也難免會遇到一些缺點，就拿底部過濾器來說，由於珊瑚砂層不可太厚，而且易於形成板結死角，清洗也較困難，飼養量不能太多，有些魚還喜歡挖洞穴，使尼龍網和漏水板暴露造成水流的"短路"現象，所以，雖然使用魚缸過濾器比較安逸，但是主人在使用中，還是要及時發現問題的。
『貳』 親們，虹吸過濾器是什麼工作原理
在一個水缸里裝有水,用一根管子一端放在水中,另一端在缸沿自然垂下,用嘴在這回端埠吸氣一會,然後答松嘴,那麼缸中的水就會從管子中流下來.因為管子呈一段弧形,像彩虹,又能直到吸水的作用,故稱為虹吸現象.虹吸式排水系統就是利用這個原理工作的.
『叄』 帶式過濾機工作原理是什麼
智信環保GD型折帶式過濾機系開式、外濾面、下加料、折帶卸料、在真空作用下完成連續吸濾，內洗滌的固液分離設容備。本機主要由轉鼓，槽體，分配閥，傳動裝置，洗滌調整裝置等組成。本機工作原理與一般外濾面轉鼓真空過濾機基本相同。轉鼓在運轉過程中，在真空抽吸作用下，槽體內的物料經濾布過濾，濾餅在濾布的帶動下，經卸料輥處落下；濾液經轉鼓吸液管流向分配閥端排出，從而實現了物料的固液分離。
2.1轉鼓：
該機根據過濾面積的不同，在整個轉鼓周長上可分為12、24個過濾區。每個過濾區內根據過濾面積的不同設有不同根數的吸液管，濾液流過排液管後直接進入分配頭。這種濾液排放，結構設計簡單合理，可保證轉鼓上升時濾餅充分脫水，提高下料干度。轉鼓上的濾板採用聚丙烯材質，濾網可根據過濾漿料的不同而採用不同的材料、不同的網目數。整個轉鼓採用焊接結構，與物料接觸部位材質為不銹鋼。
『肆』 懂虹吸的來，求高手！！我做的虹吸過濾器，來電不自動虹吸。高手看圖！
你這個做的不對啊！右管上頭是什麼？左邊最上面的朝下的管子能在水裡嗎？
我第一次見到這種三重虹吸！
『伍』 過濾原理和壓濾機
一、過濾原理
過濾操作是利用重力或人為造成的壓差使懸浮液通過某種多孔性過濾介質，懸浮液中的固體顆粒被截留，而濾液則穿過介質流出。
過濾過程的原理如圖6-1所示。待過濾的懸浮液稱為濾漿。對泥漿的過濾，泥漿就是濾漿。具有許多小孔用來截留固體顆粒的多孔材料稱為過濾介質。通過過濾介質的液體稱為濾液。被截留的物質稱為濾餅。
在圖6-1裝置中，濾漿通入過濾介質上面，濾漿中的水分通過介質的小孔成濾液流出，固體物料被介質截留積成濾餅。過濾介質常為多孔織物。事實上，當濾餅形成後，其本身也變成一種過濾介質。
圖6-1過濾原理示意圖
1-濾漿；2-濾餅；3-過濾介質；4-濾液
過濾開始時，濾餅尚未形成，過濾阻力就是介質阻力。但是，隨著過濾時間的增長，濾餅逐漸形成，濾液通過介質的阻力也逐漸增大，為了過濾能維持下去，就必須給以一定的動力。因此，在大多數情況下，為使濾液能克服阻力，易於流出，需要泵或真空泵來使過濾介質兩側維持一定的壓力差。
過濾時，大於濾孔的顆粒被介質截留，小的微粒也會由於「架橋」等現象被截留。對於用織物介質過濾，開始時只有介質阻力，當濾餅形成後，過濾阻力為濾餅阻力和介質阻力之和；當濾餅達到相當厚度時，介質阻力可忽略不計，濾餅變成實際的過濾介質。由於濾漿所含顆粒大小不一，一般情況下，介質不能完全阻止細粒通過，故過濾開始時，濾液往往呈渾濁，過了一會兒後，濾液才顯澄清。
泥漿過濾脫水操作並不是整個過程是恆速或恆壓進行的，而是分階段操作。因為如整個過程用恆速過濾，到操作末期，壓強要求很高，恆壓過濾雖簡單，但因開始時濾布表面未形成濾餅，過濾速度過大，較細顆粒穿透濾布使濾液渾濁，有些顆粒堵塞在濾布孔隙，接著又在濾布表面形成比較緻密的初期濾餅，使阻力增大，也給後來的過濾運作帶來困難。故通常在操作開始階段，採用低壓，然後逐漸升壓，當壓力達到要求時，轉為恆壓過濾。即過濾是分階段進行操作的，初期接近於恆速過濾，之後轉為恆壓過濾。
過濾操作時，單位時間通過單位過濾面積的濾液體積稱為過濾速率。設過濾設備的過濾面積為A，在過濾時間為t時所獲得的濾液量為V，則過濾速率v為
非金屬礦產加工機械設備
式中，
過濾操作中，濾餅厚度不斷增加，在一定壓差下，濾液通過的速率
二、濾餅的洗滌
某些過濾操作為了把殘留在濾餅內的可溶性雜質除去以提高固體的純度，或者為了回收濾餅中殘留的母液，在除渣前需要對濾餅進行洗滌。有時為了進一步提高固體純度，需要經過多次漿液的過濾操作。
洗滌速率的表示與過濾速率相似。倘以V為洗滌液的體積，則速率為
洗滌水用量一般以所得濾液的百分比表示。洗滌水量除以洗滌速度，即得洗滌所需的時間。
三、壓濾機的構造與操作
各種生產工藝形成的懸浮液性質有很大的差異，過濾的目的，原料的處理量也很不相同。長期以來，為適應各種不同要求而發展了多種形式的過濾機，這些過濾機按產生壓差的方式不同可分成兩大類：
1.壓濾和吸濾：如葉濾機、板框壓濾機、回轉真空過濾機等。在非金屬礦產加工中，用於泥漿脫水，要求泥餅含水分較低，一般用板框壓濾機。
2.離心過濾：有各種間歇卸料和連續卸料的離心機。
板框壓濾機
板框壓濾機是所有加壓過濾機中最簡單和應用最廣的一種機型。它由板和框交替裝配而成。板和框均可由各種結構材料製成，如鑄鐵、木材、聚丙烯等。
濾板表面可做成骨架形式，或者開槽，或者鑽孔以做為排液通路。濾框是中空的，在過濾過程中，濾餅在濾框內集聚，如圖6-3所示。一般編織物的過濾介質覆蓋著每塊濾板的兩個過濾表面。濾板和濾框的個數在機座長度范圍內可自行調節，一般為10～60塊不等，過濾面積約為2～80m2。
濾板和濾框可做成正方形或圓形，濾板和濾框垂直懸掛在一對橫樑上，上推板固定於一端，另一端的壓緊板藉助於旋轉絲杠和板手轉動桿，或齒輪傳動裝置，或液壓壓緊裝置使壓緊板向前移動，把濾框壓緊在兩濾板之間，使其緊固不漏液，如圖6-2所示。
圖6-2板框壓濾機
1-固定頭；2-濾板；3-濾框；4-濾布；5-壓緊裝置
圖6-3濾板和濾框
1-懸浮液通道；2-洗滌液入口通道；3-濾液通道；4-洗滌液出口通道
壓濾機通過在板和框角上的通道，或板與框兩側伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液通道貫通壓濾機全部長度並接入末端的排液管道稱為暗流式。如通過每塊板上濾液閥流到壓濾機下部的敞口槽則稱為明流式。如果過濾的物料是有毒的、易揮發的物質，必須採用暗流式。
濾板和濾框的構造如圖6-3。板和框的四角開有圓孔，組裝疊合後即分別構成供濾漿、濾液、洗滌液進出的通道（圖6-4）。操作開始前，先將四角開孔的濾布蓋於板和框的交界面上，板和框壓緊後，過濾操作時，懸浮液從通道1進入濾框，濾液穿過框兩邊的濾布，從每一濾板的左下角經通道3排出機外。待框內充滿濾餅，即停止過濾。此時可根據需要，決定是否對濾餅進行洗滌。可進行洗滌的板框壓濾機（可洗式板框壓濾機）的濾板有兩種結構：洗滌板與非洗滌板，兩者應作交替排列。洗滌液由通道2（圖6-3c）進入洗滌板的兩側，穿過整塊框內的濾餅，在非洗滌板的表面匯集，由右下角小孔流入通道4排出。待洗滌完畢後，即停車松開螺旋，卸除濾餅，洗滌濾布，為下一次過濾作好准備。如圖6-4所示。
圖6-4板框壓濾機的過濾和洗滌原理圖
由上圖可見，洗滌時，洗滌液所走的途程為濾餅的全部厚度，而在過濾時，濾液的途程只約為其一半；並且，洗滌液須穿過兩層濾布而濾液只須穿過一層。此外，洗滌液所通過的過濾面積僅為濾液的一半。故在板框壓濾機中洗滌速率僅約為最後過濾速率的1/4。
板框壓濾板濾板尺寸范圍為（100×100～1550×1550）mm2，濾框厚度為25～200mm，操作壓力通用型為0.7MPa。一般金屬材料製作的板框壓濾板，對460×460mm2以上濾框，其操作壓力為1MPa，對600～900mm的濾框，其操作壓力為0.7MPa，大於900mm的濾框為0.5MPa，用木材製作的壓濾機的濾框最大工作壓力為0.45～0.5MPa，硬聚丙烯濾板和濾框工作溫度在40℃以下，其操作壓力為0.4MPa。壓濾機的過濾速率和濾餅的密度受到各種因素的影響，由物料的性質、濾框的有效厚度和操作壓力所決定，可靠的設計數據必須通過對物料的實驗而獲得。
板框壓濾機結構簡單緊湊，過濾面積大，主要用於過濾固體含量多的懸浮液。由於它可承受較高的壓差，因此可用於過濾細小顆粒或液體粘度較高的物料，濾餅中含水量較一般過濾機低，單位產量佔地面和空間少。但由於排渣和洗滌易發生對過濾介質的磨損，過濾介質壽命短，手動拆框勞動強度大，工作條件較差。近代各種自動操作板框壓濾機的出現，使這一缺點在一定程度上得到克服。
我國生產的板框壓濾機主要有BAS、BMS、BM、BA等型號，廣泛應用於化工、石油、制葯、食品、陶瓷及非金屬礦產加工部門。壓緊方式有手動螺旋壓緊、機械螺旋壓緊和液壓壓緊三類。
板框壓濾機操作壓力為0.6～0.8MPa，手柄旋緊壓力為5MPa，液壓壓緊壓力為30MPa。設備分為洗滌和不可洗滌兩大類型。板框壓濾機型號意義如下：B——板框，M——明流；A——暗流；S——手動；J——機械；Y——液壓；例如，手動螺旋壓緊明流式板框壓濾機BMS60-810/25，代表過濾面積60m2，濾框尺寸810×810mm2，板框厚度為25mm。
自動板框壓濾機是操作連續而過程間歇的板框壓濾機。這類機器裝有專門的機構分別完成自動壓緊、自動開框、自動卸餅、自動沖洗濾布等操作步驟。由電器控制可使各個操作步驟按預先安排的程序自動完成，使整個生產過程實現了半自動控制和遠距離操縱，因此，克服了古老的板框壓濾機用手工操作帶來的各種缺點。我國已生產
圖6-5自動板框壓濾機結構外形
自動板框壓濾機操作時，可用0.5～0.6MPa壓縮空氣通入內腔，吹鼓橡膠膜，擠出濾渣水分，自動壓干濾餅。當板框自動拉開時，橡膠膜恢復原狀，將濾餅卸料。通過濾布的驅動機構，壓濾機濾布在通過洗滌箱的行程中，接受噴水管噴水，刷輥與濾布反方向轉動，實現了自動清洗濾布的目的。全部操作過程實現了半自動遠距離控制。
表6-1列出了部分國產板框壓濾機的規格和技術性能。
四、安裝使用
1.壓濾機的安裝。將左右機架放在水泥基礎上，上好橫梁，打好水平，擰緊螺母，灌注混凝土入預留孔至滿，待牢固後擰緊地腳螺栓螺母，裝上濾片及壓緊裝置等其他零部件。
2.壓濾機是和泥漿泵或隔膜泵配套使用的，泥漿從漿池吸入，泥餅又是一塊塊卸出的，故在流程布置上應全面考慮到漿池至壓濾機的高差要小，線路短，彎曲小，泥餅容易輸送到指定地點，清水的排泄方便等。
表6-1板框壓濾機的技術性能
3.由過濾原理可知，操作程序最好在開頭是從低壓開始，維持近似於恆速過濾，一段時間後維持恆壓過濾，這可以通過調壓閥來控制。
4.為了防止泥漿噴漏事故，密封面要平整，壓緊力要施加均勻，不要偏載。
5.要鎖緊陰陽螺母，濾布的張掛松緊程度要適中，破損後要及時更換。
『陸』 怎樣用虹吸過濾器
虹吸過濾器的設置和使用方法如下：
1、此虹吸抽水過濾只宜缸養，水深77cm，若池養可能因水太深虹吸不起作用。
2、虹吸管用直徑40mmPVC管。其原理就是在飼養缸里那段分為兩截，上截用兩個彎頭造成U型管，下半截預先用吸盆固定在飼養缸壁。U型管貫滿水並加蓋後倒轉插到預定的位置，當U型管兩口端處於水兩時便可拔掉蓋子，U型管插在飼養缸那頭與缸內已有的管接通即可。此管要一直落到離缸底1cm，以便抽缸底水。而插到過濾系統那頭是處在第一格沉澱格，同時最好在飼養缸的另一邊裝吹水泵以便把缸底的雜物吹向虹吸管那邊。
3、潛水泵是在過濾系統的最後一格（第6格），泵的揚程是2.8m，流量3000升/小時，功率60w。當泵工作時，過濾系統第一格(沉澱格)的水位比飼養缸的水為低4-6cm。若泵的流量再大(如超過3500升/小時)，我怕這個過濾系統的水來不及供給泵用。
4、虹吸管中U型部分一定要密封，這樣即使潛水泵停止工作，飼養缸的水位與過濾系統的水位持平。U型管內仍儲著水，只要啟動潛水坌，虹吸過濾便又正常工作了。但要注意，虹吸管不是越大越好，若超過直徑50mm。當停泵後，U型管內的水太多太重會從兩端分別流走，再啟動潛水坌時，虹吸就不成功。當飼養缸水體大的話，用直徑40mm管虹吸肯定是來不及過濾的。而使用50mm以上的管又怕虹吸管內的水在停泵時流走。那乾脆用兩條或多條虹吸管（管徑根據實際而定）同時虹吸。這時候，使用更大流量的潛水泵都不怕。
『柒』 磁力泵過濾機和自吸泵過濾機的區別
磁力泵靠外磁帶動內磁，無動泄漏點，介質一般為有毒有害的，但磁力泵價格偏高，回效率偏低，開泵時絕答不允許抽空。自吸泵工作如樓上所說，自吸泵可以防止抽空。離心泵的概念很大的。以上都屬於離心泵。靠離心力把介質輸送出去的都可以叫離心泵。
『捌』 吸附過濾器是什麼科康達的有什麼功能
吸附過濾器內裝活性炭，活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強的物理吸附能力，可以用於去除原水中的雜質，並能有效降低水的色度保障後續涉水設備的正常運行。
『玖』 硅藻土過濾機的原理是什麼啊
硅藻土過濾機的原理是濾液體，在泵壓力作用下，通過預塗層而進入收集腔內，顆粒及高分子被截流在預塗層，進入收集腔內的澄清液體，通過中心軸，流出容器。
過濾器的核心部分是由濾網、支撐網及外框架三部分構成的。每個濾元是一根帶孔的管作為骨架，外表面纏絲，絲上塗硅藻土覆蓋層。濾元固定在隔板上，隔板上下為原水室和清水室。整個過濾周期分鋪膜、過濾和反沖洗三步。
濾膜厚度一般為2-3mm，硅藻土粒度為1-10μm。過濾結束後常採用水或壓縮空氣或兩者都用進行反沖沒門硅藻土過濾的優點是處理效果好，沖洗水量小(小於1%生產水量)，佔地面積小(小於10%普通砂濾池面積)。
(9)吸濾過濾機擴展閱讀
採用硅藻土過濾機，比陳舊棉餅過濾機由明顯的優勢：能源可節約 92% ，酒損失減少 90%， 設備成本節約 2/3 ，生產工人減少 3/4 。
使用硅藻土過濾後的酒和飲料，風味不變，無毒、無懸浮物、沉澱物、澄清透明、濾清度高、佔地面積小、輕巧靈活、移動方便。
中國產業鏈眾多，硅藻土過濾器行業的生產集中度低、高端產品相配套的研發能力低、硅藻土過濾器行業製造技術水平低等現象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大。
硅藻土過濾器選用的主要控制參數為殼體材料、殼體工作壓力、直徑、助劑用量、反沖洗強度等。
硅藻土過濾機運行費用低：用水量：反沖洗用水量是砂濾機的1/10；用電量：A-1型可逆式硅藻土過濾機機房的總用電負荷只有傳統砂缸過濾系統機房的總用電負荷的3/5左右；用葯量：A-1型機在過濾時需加硅藻土，每平方米過濾面積，每一個過濾周期投加量為0.2公斤。
『拾』 刷式過濾器和吸式過濾器的區別是什麼
刷式過濾器和吸式過濾器有些相似，都是現在普遍使用的兩種過濾器，使用者在購買的時候容易混淆。接下來我來向大家介紹一下二者的區別。
刷式過濾器：
刷式過濾器在過濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸堆積，它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時，過濾器將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力並將水排出；水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降，由於負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當水流經過濾器水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動。
自清洗過濾器吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始准備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。
吸式過濾器：
水由進水口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到過濾器預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，過濾器吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，過濾器電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。